气动夹紧多工位可回转的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心设备上使用的气动夹紧多工位可回转的工装，包括加工工位及工件夹紧装置。其中工装的四个立面上分布着四个工位，且工装可以旋转，工件夹紧装置是气动夹紧装置，且两套结构相同的工装同时使用。气动夹紧装置，使夹紧力恒定，防止工件因装夹而变形，保证了加工的一致性，提高了刀具的使用寿命；省去了机器的等待时间，提高了生产效率；同时减少或省去了对工件进行取下、重新换面安装的操作，也即减少了因更换加工面带来的定位精度问题，提高了加工精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工中心设备上使用的工装，特别涉及一种气动夹紧 多工位可回转的工装。技术背景 以往的数控加工中心设备上使用的工装，一般都是单工位的工装，且一般通过 机械夹紧的方式来固定待加工工件，固定在加工中心的工作台上。作业时，将待加工的 工件放置于工装工位上，通过机械夹紧力来固定，通过数控操作先对工件的某一面进行 加工，再更换一个面按前述方法固定后对其进行加工，以此类推，有几个加工面就要更 换几次。以往的这种数控加工中心设备上使用的工装，夹紧力不易控制，对作业者要求 较高；另外对于加工面在两个及以上的工件来说，由于频繁更换后对各加工面之间的定 位精度会造成影响，从而影响工件的加工质量；且更换加工面需要花费一定的时间成为 机器的等待时间，进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术旨在克服
技术介绍
所述的数控加工中心设备上使用的工装，夹紧力 不易控制、精度不易把握、生产效力低下的缺点。为了克服上述问题，设计一种气动夹紧多工位可回转的工装，包括加工工位及 工件夹紧装置，其中工装的四个立面上分布着四个工位，且工装可以旋转。另外，工件 夹紧装置是气动夹紧装置。即对原先的数控加工中心设备上使用的工装进行了改进，首 先引入气动方式来夹紧固定工件，这样的方式可以通过对气压的控制来达到对夹紧力的 控制，使夹紧力恒定；其次准备1号、2号两套工装，每套工装设置成四个工位，即四个 面中每个面都可以夹紧工件对其进行加工，且工装是可旋转的，可以通过数控程序对其 实现自动旋转，当对1号工装上的工件进行加工时，作业者可以在2号工装上安装待加工 的工件，当1号工装的四个面的工件全部加工完毕时，通过数控程序控制，使1号、2号 工装交换，这样数控中心可以直接对2号工装上的工件进行加工，同时，作业者可以将1 号工装上的工件进行面的更换或者直接进行工件的更换，即取下已加工的工件，装上新 的待加工的工件，这样就省去了机器等待的时间；另外工装可以旋转的设计，即一个面 加工完后，在不对工件进行取下、重新换面安装的情况下，通过旋转工装，可以对其进 行下一个数控程序的加工。通过上述改进，其有益效果在于气动夹紧工件，使夹紧力恒定，防止工件因 装夹而变形，保证了加工的一致性，这样操作简单，对员工的技术素质要求不高，可降 低劳动力成本，且自动夹紧的稳定性好，提高了刀具的使用寿命；省去了机器的等待时 间，提高了生产效率；同时减少或省去了对工件进行取下、重新换面安装的操作，也即 减少了因更换加工面带来的定位精度问题，提高了加工精度。附图说明图1是气动夹紧多工位可回转的工装的结构简图。其中图1的符号说明如下1 —气动夹紧固定点2 —工件的坐标设定基准点3-—待加工工件4-—第一工位5-—第二工位6-—第三工位7-—第四工位8 —气缸转换接头。具体实施方式如图1所示，当工装的四个工位做同样工作时，即按产品的工艺和特性要求， 在1号工装的四个工位上安装四个工件，通过气动自动夹紧后，1号工装回转至数控中心 工作区开始作业，第一工位的工件加工完成后，配合工装的回转，对第2工位的工件进 行加工，依此类推，一次性可加工出四个工件；在1号工装进行工作的同时，操作者可 以对2号工装进行工件的上料，通过气动自动夹紧后待命；1号工装的四个工位全部完成 作业后，与2号工装通过回转互换，就可以开始对2号工装的四个工位进行加工作业；同 时，操作者将1号工装上已完成加工的四个工件卸下，并装上四个待加工件待命；这样 重复以上循环，即可连续工作。当工装的四个工位做不同工作时，即按产品的工艺和特性要求，利用工装四面回转的特点，合理编制加工工艺，组成加工流水线，形成标准节拍。在1号工装的第 一个工位装上待加工的第一工序的工件，通过气动自动夹紧后回转至数控中心工作区加 工；在2号工装的第一个工位装上待加工的第一工序的工件，过气动自动夹紧后待命； 1号工装与2号工装互换后，操作者将1号工装第1工位的工件换装至第2工位，并在第 1工位装上待加工的第一工序的工件，过气动自动夹紧后待命；2号工装与1号工装互换 后，1号工装在作业时，对2号工装也做上述1号工装的动作；1号工装与2号工装互换 后，2号工装在作业时，操作者在1号工装上将第2工位的工件换装至第3工位，将第1 工位的工件换装至第2工位，并在第1工位装上待加工的第一工序的工件，过气动自动夹 紧后待命；依此类推，连续四次后，即可形成连续生产。权利要求1.一种气动夹紧多工位可回转的工装，包括加工工位及工件夹紧装置，其特征在于 工装的四个立面上分布着四个工位，且工装可以旋转。2.如权利要求1所述的气动夹紧多工位可回转的工装，其特征在于工件夹紧装置是气 动夹紧装置。专利摘要本技术公开了一种数控加工中心设备上使用的气动夹紧多工位可回转的工装，包括加工工位及工件夹紧装置。其中工装的四个立面上分布着四个工位，且工装可以旋转，工件夹紧装置是气动夹紧装置，且两套结构相同的工装同时使用。气动夹紧装置，使夹紧力恒定，防止工件因装夹而变形，保证了加工的一致性，提高了刀具的使用寿命；省去了机器的等待时间，提高了生产效率；同时减少或省去了对工件进行取下、重新换面安装的操作，也即减少了因更换加工面带来的定位精度问题，提高了加工精度。文档编号B23Q3/06GK201799878SQ201020182940公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日专利技术者安玉森, 朱鸿斌 申请人:无锡金润汽车部件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动夹紧多工位可回转的工装，包括加工工位及工件夹紧装置，其特征在于工装的四个立面上分布着四个工位，且工装可以旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉森，朱鸿斌，
申请(专利权)人：无锡金润汽车部件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]