本实用新型专利技术公开了一种全气动四工位旋转检测装置，该全气动四工位旋转检测装置包括底板、侧立板、四工位旋转检测机构、电控箱和气动定位机构，所述侧立板垂直安装于底板，侧立板的一侧设有电控箱，侧立板的另一侧设有四工位旋转检测机构，侧立板的侧面上部安装有气动定位机构，气动定位机构和四工位旋转检测机构位于侧立板的同一侧。通过上述方式，本实用新型专利技术设计结构简单实用，维修维护方便，制造成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置领域，特别是涉及一种全气动四工位旋转检测装置。
技术介绍
铝合金型材在加工后，需要对它的安装位置进行形位公差检测，形位公差检测需要对产品的多个位置数据进行测量比较，效率比较。形位公差检测还对检测员有一定专业技能要求，普通人员是无法测量判断的。在工厂批量生产后，需要安排一个专门的检测工艺，这样就增加了制造成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种全气动四工位旋转检测装置，其设计结构简单实用，维修维护方便，制造成本低，检测效率较高。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种全气动四工位旋转检测装置，该全气动四工位旋转检测装置包括底板、侧立板、四工位旋转检测机构、电控箱和气动定位机构，所述侧立板垂直安装于底板，侧立板的一侧设有电控箱，侧立板的另一侧设有四工位旋转检测机构，侧立板的侧面上部安装有气动定位机构，气动定位机构和四工位旋转检测机构位于侧立板的同一侧；优选的是，所述四工位旋转检测机构包括四工位转盘、转盘柱、平推检测气缸安装板、平推检测气缸、平推检测模、退料气缸、气动推转机构和转盘稳定块，所述四工位转盘安装于转盘柱上端，转盘柱下端固定于底板，转盘柱上端面上固定有平推检测气缸安装板，平推检测气缸安装板上安装平推检测气缸，平推检测气缸的法兰板上安装有平推检测模，平推检测模位于四工位转盘的一个工位上方，四工位转盘设有平推检测模的那个工位下方设有退料气缸，退料气缸靠转盘柱那侧设有气动推转机构，四工位转盘靠侧立板的那个位置设有转盘稳定块，转盘稳定块固定于侧立板；优选的是，所述气动推转机构包括推转气缸、推转气缸垫高座、带圆弧面的单向推块和“ Π ”形单向推块安装座，所述推转气缸安装于推转气缸垫高座，推转气缸垫高座固定于底板，推转气缸的法兰板上安装有“ Π ”形单向推块安装座，“ π ”形单向推块安装座的“ Π ”形开口内设有带圆弧面的单向推块，带圆弧面的单向推块通过销轴活动连接于“ Π ”形单向推块安装座两个相互平行的内侧面，“ Π”形单向推块的另一个侧面为斜面；优选的是，所述气动定位机构包括定位气缸、定位气缸安装座、定位销和定位销安装板，所述定位气缸通过定位气缸安装座固定于侧立板侧面，定位气缸的法兰板下平面设有定位销安装板，定位销安装板的下平面垂直安装有两根定位销，两根定位销正对着四工位转盘的定位孔。本技术的有益效果是:本技术一种全气动四工位旋转检测装置，其设计结构简单实用，维修维护方便，制造成本低，检测效率较高。【附图说明】图1是本技术全气动四工位旋转检测装置的第一三维结构示意图；图2是本技术全气动四工位旋转检测装置的第二三维结构示意图；图3是本技术全气动四工位旋转检测装置的局部放大示意图；图4是本技术全气动四工位旋转检测装置的气动推转机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本技术实施例包括:一种全气动四工位旋转检测装置，该全气动四工位旋转检测装置包括底板1、侧立板2、四工位旋转检测机构3、电控箱4和气动定位机构5，所述侧立板2垂直安装于底板1，侧立板2的一侧设有电控箱4，侧立板2的另一侧设有四工位旋转检测机构3，侧立板2的侧面上部安装有气动定位机构5，气动定位机构5和四工位旋转检测机构3位于侧立板2的同一侧；所述四工位旋转检测机构3包括四工位转盘30、转盘柱31、平推检测气缸安装板32、平推检测气缸33、平推检测模34、退料气缸35、气动推转机构36和转盘稳定块37，所述四工位转盘30安装于转盘柱31上端，转盘柱31下端固定于底板1，转盘柱31上端面上固定有平推检测气缸安装板32，平推检测气缸安装板32上安装平推检测气缸33，平推检测气缸33的法兰板上安装有平推检测模34，平推检测模34位于四工位转盘30的一个工位上方，四工位转盘30设有平推检测模34的那个工位下方设有退料气缸35，退料气缸35靠转盘柱31那侧设有气动推转机构36，四工位转盘30靠侧立板2的那个位置设有转盘稳定块37，转盘稳定块37固定于侧立板2 ；所述气动推转机构36包括推转气缸361、推转气缸垫高座362、带圆弧面的单向推块363和“ Π ”形单向推块安装座364，所述推转气缸361安装于推转气缸垫高座362，推转气缸垫高座362固定于底板1，推转气缸361的法兰板上安装有“Π”形单向推块安装座364，“ Π”形单向推块安装座364的“Π”形开口 365内设有带圆弧面的单向推块363，带圆弧面的单向推块363通过销轴活动连接于“ Π ”形单向推块安装座364两个相互平行的内侧面，“ Π ”形单向推块364的另一个侧面为斜面；所述气动定位机构5包括定位气缸51、定位气缸安装座52、定位销53和定位销安装板54，所述定位气缸51通过定位气缸安装座52固定于侧立板2侧面，定位气缸51的法兰板下平面设有定位销安装板54，定位销安装板54的下平面垂直安装有两根定位销53，两根定位销53正对着四工位转盘30的定位孔。本技术全气动四工位旋转检测装置，其设计结构简单实用，维修维护方便，制造成本低，检测效率较高，有效降低被检测部件的生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种全气动四工位旋转检测装置，其特征在于:该全气动四工位旋转检测装置包括底板、侧立板、四工位旋转检测机构、电控箱和气动定位机构，所述侧立板垂直安装于底板，侧立板的一侧设有电控箱，侧立板的另一侧设有四工位旋转检测机构，侧立板的侧面上部安装有气动定位机构，气动定位机构和四工位旋转检测机构位于侧立板的同一侧。2.根据权利要求1所述的全气动四工位旋转检测装置，其特征在于:所述四工位旋转检测机构包括四工位转盘、转盘柱、平推检测气缸安装板、平推检测气缸、平推检测模、退料气缸、气动推转机构和转盘稳定块，所述四工位转盘安装于转盘柱上端，转盘柱下端固定于底板，转盘柱上端面上固定有平推检测气缸安装板，平推检测气缸安装板上安装平推检测气缸，平推检测气缸的法兰板上安装有平推检测模，平推检测模位于四工位转盘的一个工位上方，四工位转盘设有平推检测模的那个工位下方设有退料气缸，退料气缸靠转盘柱那侧设有气动推转机构，四工位转盘靠侧立板的那个位置设有转盘稳定块，转盘稳定块固定于侧立板。3.根据权利要求2所述的全气动四工位旋转检测装置，其特征在于:所述气动推转机构包括推转气缸、推转气缸垫高座、带圆弧面的单向推块和“Π”形单向推块安装座，所述推转气缸安装于推转气缸垫高座，推转气缸垫高座固定于底板，推转气缸的法兰板上安装有“ Π ”形单向推块安装座，“ Π ”形单向推块安装座的“ Π ”形开口内设有带圆弧面的单向推块，带圆弧面的单向推块通过销轴活动连接于“ Π ”形单向推块安装座两个相互平行的内侧面，“ Π ”形单向推块的另一个侧面为斜面。4.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全气动四工位旋转检测装置，其特征在于：该全气动四工位旋转检测装置包括底板、侧立板、四工位旋转检测机构、电控箱和气动定位机构，所述侧立板垂直安装于底板，侧立板的一侧设有电控箱，侧立板的另一侧设有四工位旋转检测机构，侧立板的侧面上部安装有气动定位机构，气动定位机构和四工位旋转检测机构位于侧立板的同一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯斌，
申请(专利权)人：吴中区木渎蒯斌模具加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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