气动压臂式车用焊接工装定位机构制造技术

技术编号:14981782 阅读:96 留言:0更新日期:2017-04-03 13:06
本实用新型专利技术公开了一种气动压臂式车用焊接工装定位机构,平台由底框支撑,平台上开有四个按矩形分布的基准孔,在平台顶面的一个角处设置操作台,平台前部的中间位置设置角座,该角座为“L”形,在角座上安装型板,型板的顶面上并排设置两个垫块;平台的中部安装支座,该支座上端的立板上设置气缸,气缸的活塞杆与压臂的一端铰接,在压臂的底面设置两个压块,与压块相配合的定位块固定在立板的顶面上。本实用新型专利技术操作简便,夹持定位的牢靠性好,能够使汽车D柱补焊时头部支撑稳固,不仅气缸的控制按钮在顶板上布置集中、清晰,而且能有效防止操作按钮时发生晃动;隔板将操作区域进行分区,使工作人员的双手位于不同的区域中,能有效避免产生误操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具
,具体地说,特别涉及一种气动压臂式车用焊接工装定位机构
技术介绍
汽车D柱设置在车身的侧面,它对汽车侧面结构的安全性能起着至关重要的作用。汽车D柱一般由D柱下外板合件和D柱上外板组成,在焊接的时候,通常分三个工序完成,即:1)焊接D柱下外板合件;2)将D柱下外板合件与D柱上外板焊接在一起;3)补焊点。汽车D柱焊接的第一工序和第二工序都有专门的夹具进行装夹定位,而第三工序往往是在第二工序完成后利用第二工序的夹具直接进行,由于第二工序的夹具结构复杂,对D柱下外板合件和D柱上外板夹持定位的位置较多,这样一方面会影响补焊点操作,使第三工序的工作效率降低;另一方面,有些待补焊的地方被第二工序夹具遮掩,后续取下工件后还要再补焊一次,因工作人员的疏忽极易造成漏焊,不仅焊接质量难以保证,而且达不到一致性生产的要求。另外,控制夹具动作的面板通常由支架支撑在地面上,距离夹具较远,工作人员操作不方便,费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动压臂式车用焊接工装定位机构,其特征在于:平台(4)由底框(5)支撑,该底框(5)为方框结构,在底框(5)底部的四个角处均设置有增高座(6),所述增高座(6)的顶面固定支撑底框(5)对应角的底面,在每个增高座(6)的下方安装滚轮(7),底框(5)下方的四个滚轮(7)其中两个为万向轮,另外两个为定向轮;在所述平台(4)上开有四个按矩形分布的基准孔,各基准孔均由对应设置的圆形盖板(C)遮掩,所述圆形盖板(C)靠近边缘处通过销子与平台(4)铰接;在所述平台(4)顶面的一个角处设置操作台,该操作台具有底板(1),在底板(1)的一端开有三个按等腰三角形分布的安装孔(1a),螺栓穿过安装孔(1a)并...

【技术特征摘要】
1.一种气动压臂式车用焊接工装定位机构,其特征在于:平台(4)由底
框(5)支撑,该底框(5)为方框结构,在底框(5)底部的四个角处均设置有
增高座(6),所述增高座(6)的顶面固定支撑底框(5)对应角的底面,在每
个增高座(6)的下方安装滚轮(7),底框(5)下方的四个滚轮(7)其中两个
为万向轮,另外两个为定向轮;在所述平台(4)上开有四个按矩形分布的基准
孔,各基准孔均由对应设置的圆形盖板(C)遮掩,所述圆形盖板(C)靠近边
缘处通过销子与平台(4)铰接;
在所述平台(4)顶面的一个角处设置操作台,该操作台具有底板(1),在
底板(1)的一端开有三个按等腰三角形分布的安装孔(1a),螺栓穿过安装孔
(1a)并伸入平台(4)中,将底板(1)和平台(4)固定在一起;底板(1)
的另一端垂直固定有支柱(2),该支柱(2)为槽钢,底板(1)上对应支柱(2)
型槽的位置开有与之相适配的缺口(1b),所述支柱(2)的顶端设置顶板(3),
该顶板(3)为“L”形,由水平板和竖直板组成,顶板(3)的竖直板与支柱(2)
相贴合固定,顶板(3)水平板的一端开有一个第一定位孔(3a),顶板(3)水
平板的另一端开有四个按矩形分布的第二定位孔(3b);
在所述顶板(3)的水平板上设有隔板(B),该隔板(B)垂直于顶板(3)
的水平板,隔板(B)的底端与顶板(3)的水平板相焊接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴一帆
申请(专利权)人:重庆大东汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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