三胺反应泡罩花盘制造技术

一种三胺反应泡罩花盘，属于化工用干馏装置技术领域，具体是一种三胺反应泡罩花盘，包括固定在反应器壁上的泡罩花盘体，以及位于泡罩花盘体下方且与之匹配的支撑板，其特征在于泡罩花盘体上方设置环板挡圈，泡罩花盘体与环板挡圈以及支撑板之间相互独立。本实用新型专利技术避免了因紧固螺栓断裂等问题带来的微孔硅胶泄漏问题，保障生产的稳定运行，消除安全隐患的优点。经试用，效果良好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工用干馏装置，具体是一种三胺反应泡罩花盘。
技术介绍
传统的三胺反应器结构为4500*18600*25mm，塔内反应压力0.1Mpa，反应温度为400℃，泡罩花盘底部压力为386吨，才能使反应器内部的硅胶沸腾，加入尿素及氨气才能进入反应，生成三氨产品。反应器内泡罩花盘的结构是：泡罩花盘体下部有一圈环板作为支撑板，环泡罩花盘体及支撑板相应位置设置两排螺孔，然后用紧固螺栓将两者紧固为一体，这种结构的泡罩花盘在实际生产过程中，由于反应器频繁启动，且启动力非常大，易造成泡罩花盘体及其下部的支撑环板变型，紧固螺栓断裂，导致反应器内的微孔硅胶泄漏于反应器底部，堵塞进气口造成反应器阻力加大，严重时需停车处理，从而影响三氨的产量，同时，因阻力加大，通气量不足，反应不完全，还严重影响产品的质量。随着微孔硅胶泄漏严重程度的增加，最后不仅无法进行正常的生产，而且还会导致安全事故，后果不堪设想。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足，避免因紧固螺栓断裂等问题带来的微孔硅胶泄漏问题，保障生产的稳定运行，消除安全隐患，对现有技术装置进行优化改进的三胺反应泡罩花盘。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：即一种三胺反应泡罩花盘，包括固定在反应器壁上的泡罩花盘体，以及位于泡罩花盘体下方且与之匹配的支撑板，其特征在于泡罩花盘体上方设置环板挡圈，泡罩花盘体与环板挡圈以及支撑板之间相互独立。所述泡罩花盘体与环板挡圈之间留有0.2mm～0.5mm的间隙，以因防止热膨胀而导致的泡罩花盘与环板变形。为了进一步保障环板挡圈的牢固性，所述环板挡圈的上方还设置有与之一体的加强板，加强板固定在反应器壁上。所述的加强板可为环形结构，或为依次呈环形等距排列设置的块状结构。本技术经上述改进后，彻底杜绝了现有技术中的不足，具有避免了因紧固螺栓断裂等问题带来的微孔硅胶泄漏问题，保障生产的稳定运行，消除安全隐患的优点。-->附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细描述：图1：本技术实施例结构示意图。图中：1反应器壁、2加强板、3环板挡圈、4泡罩花盘体、5支撑板。具体实施方式如图1所示，本三胺反应泡罩花盘，包括固定在反应器壁1上的泡罩花盘体4，以及位于泡罩花盘体4下方且与之匹配的支撑板5，其特征在于泡罩花盘体4上方设置环板挡圈3，泡罩花盘体4与环板挡圈3以及支撑板5之间相互独立。所述泡罩花盘体4与环板挡圈3之间留有0.2mm～0.5mm的间隙，以因防止热膨胀而导致的泡罩花盘与环板变形。为了进一步保障环板挡圈3的牢固性，所述环板挡圈3的上方还设置有与之一体的加强板2，加强板2固定在反应器壁1上。所述的加强板2可为环形结构，或为依次呈环形等距排列设置的块状结构。本技术经上述改进后，彻底杜绝了现有技术中的不足，具有避免了因紧固螺栓断裂等问题带来的微孔硅胶泄漏问题，保障生产的稳定运行，消除安全隐患的优点。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三胺反应泡罩花盘，包括固定在反应器壁上的泡罩花盘体，以及位于泡罩花盘体下方且与之匹配的支撑板，其特征在于泡罩花盘体上方设置环板挡圈，泡罩花盘体与环板挡圈以及支撑板之间相互独立。

【技术特征摘要】
1、一种三胺反应泡罩花盘，包括固定在反应器壁上的泡罩花盘体，以及位于泡罩花盘体下方且与之匹配的支撑板，其特征在于泡罩花盘体上方设置环板挡圈，泡罩花盘体与环板挡圈以及支撑板之间相互独立。2、根据权利要求1所述的三胺反应泡罩花盘，其特征在于泡罩花盘体与环板挡圈之间留有0.2mm～0.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化忠，王兆年，高修家，张守河，史修文，
申请(专利权)人：山东联合化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]