一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔。它包括塔体（１）、设置于塔体（１）上部的进水口（３）、设置于塔体（１）下部的进气口（５）、塔体内的填料层（９）、填料层内设置的用于承载填料（８）的支承板（７）、在塔体（１）上低于进气口（５）设置的出水口（６）、及与所述出水口（６）相连的溢流管（１０），其特征在于：所述溢流管（１０）的最高端高于所述进气口（５）。与现有技术相比，本实用新型专利技术能较好地除去尾气中所含的乳胶粒，可有效地防止水洗塔的填料堵塞，使水洗塔设备运行周期更长，提高了水洗塔使用效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔。
技术介绍
中国公告专利CN 100344343C(2007年10月24日公告)披露了“一种聚合反应尾 气的回收工艺”。此回收工艺是将聚合反应的高温高压尾气通过减压、水洗后，转化为低温 低压的气体暂存于柜中，再抽取出其中的低温低压气体进行洗涤并压缩、干燥，最后精制得 可利用的聚合反应原料。上述工艺中的水洗采用的设备是水洗塔，所述聚合反应尾气从水洗塔的下部进 入，喷淋水自上而下对此尾气进行降温洗涤。这种水洗塔是一种常规的填料塔。参照图1， 其塔体1是一立式筒体，所述塔体1上部设有出气口 2和进水口 3，塔体1下部设有进气口 5 ；塔体1内，进水口 3与进气口 5之间为放置填料的填料层9，所述填料层9被支承板7分 成上下两个填料单元9-1和9-2 ；所述填料8以乱堆或者整砌的方式放置于两个填料单元 9-1 及 9-2 内。喷淋水从塔顶经液体分布器4喷淋到填料8上并沿填料8内部的空隙流下；聚合 反应尾气经进气口 5送入塔体1内；在进气口 5的下方还设有出水口 6，溢流管10连接于 所述出水口 6，用于排出塔体1内溶解有乳胶粒的喷淋水。由于溢流管10的最高端低于进气口 5，尾气在送进水洗塔水洗过程中，从下往上 行的尾气仅通过自上而下的喷淋水的洗涤，使得尾气所夹带的乳胶粒未能较好地除去而易 留在水洗塔的塔体内壁和填料8上，而留在内壁和填料8上的乳胶粒失水和氧化作用易交 联，将填料8粘接在一起，增大了水洗阻力。水洗塔填料阻力增大后，容易阻塞管道，进而增 大水洗塔设备的故障率。另外，由于管道的阻塞，导致部分尾气从溢流管10串出，降低了尾 气回收率。同时，由于水洗塔阻塞严重，水洗塔在运行25天左右就需要更换填料，降低了生 产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能较好地除去乳胶粒的用于聚合反应尾气回收 的水洗塔。本技术是这样实现的一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔，它包括塔体、设 置于塔体上部的进水口、设置于塔体下部的进气口、塔体内的填料层、填料层内设置的用于 承载填料的支承板、在塔体上低于进气口设置的出水口、及与所述出水口相连的溢流管，其 特征在于所述溢流管的最高端高于所述进气口。所述溢流管的最高端高于所述进气口至少200毫米。为了让所述尾气中的乳胶粒得到更充分地洗涤，所述填料层被支承板分成上、下 两个填料单元，而所述填料只在所述上填料单元内设置；填料占上填料单元一半的空间为佳。3为了节约水资源，所述水洗塔进水口处设置有一喷淋水气动开关阀。本技术由于溢流管的最高端高于进气口，使得水洗塔内部的水位形成高于所 述进气口的水封段，当尾气从进气口进入塔体内时，所述尾气将先经过塔内水封段进行第 一次洗涤；之后尾气经过未设置填料的下填料单元时，喷淋水与尾气充分接触将进行第二 次洗涤，以去除剩余不多的乳胶粒；接着继续上行的尾气再经过带有填料的上填料单元时， 尾气进行第三次洗涤。经过上述三个洗涤步骤，所述尾气中含有的乳胶粒基本被洗除。在经过上述第一、第二洗涤步骤之后，所述尾气中仅含有微量乳胶粒，因此在经过 第三个洗涤步骤时，尾气中含有的乳胶粒已非常微量，有效地防止了填料的堵塞，使水洗塔 运行周期更长，大致可以运行两年才需要更换填料，提高了水洗塔使用效率。附图说明图1为现有技术中水洗塔的结构示意图；图2为本技术水洗塔的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。实施例参照图2，一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔，它包括塔体1、设置于塔 体1上部的进水口 3、设置于塔体1下部的进气口 5、塔体内的填料层9、填料层9内设置的 用于承载填料8的支承板7、在塔体1上低于进气口 5设置的出水口 6、及与所述出水口 6 相连的溢流管10，其特征在于所述溢流管10的最高端高于所述进气口 5。在本例中，所述 塔体1是一立式筒体，在塔体1的上部还设置有出气口 2及在塔体内设置有与所述进水口 3相连的液体分布器4。本例中，所述溢流管10大致呈“乙”形，其进水端连接于所述出水口 6，其最高端高 于进气口 5，高出高度为200毫米。塔体1内，在所述进水口 3与进气口 5之间为放置填料8的填料层9，所述填料层 9被支承板7分成上、下两个填料单元9-1和9-2。所述填料8以乱堆或者整砌的方式放 置于上填料单元9-1内，且仅仅占所述上填料单元9-1 一半的空间。其中，所述填料8为 Φ50X 50规格的拉西环填料。进水口 3处还设置有一喷淋水气动开关阀控制11，所述气动 开关阀控制11用于在未有尾气进入塔体1时自动关闭阀门，以节约水资源。下面将对本技术水洗塔的工作原理进行说明。开始工作时，先将喷淋水从塔体1上部的进水口 3导入至塔体1内部，喷淋水经液 体分布器4分散之后喷淋到填料8上，并沿填料8内部的空隙流下。由于溢流管10的高端 高于进气口 5，所以在喷淋水流入到塔体1内部时将会使塔体1内部的水位高于进气口 5的 位置，从而形成高于进气口 5的水封段。之后将尾气从进气口 5导入至塔体1内部，由于塔体1内部形成水封段，故所述尾 气将经过水封段以进行第一次洗涤，此时，尾气中大部分的乳胶粒将由水封段洗涤出，且溶 解有乳胶粒的喷淋水将从溢流管10溢出。在尾气到达上填料单元9-1之前，喷淋水将对尾气进行第二次洗涤，此时，所述尾 气中含有的乳胶粒将进一步被所述喷淋水洗涤掉。4当尾气到达上段带有填料8的上填料单元9-1时，上填料单元9-1将对尾气进行 第三次洗涤。此时，所述尾气中含有的微量乳胶粒将被充分洗涤掉。经过上述第一、第二洗涤步骤之后，所述尾气中仅含有微量乳胶粒，因此，当尾气 再经过填料8时，其仅仅含有微量的乳胶粒，从而使得粘附在填料8上的乳胶粒将非常微 量，甚至于没有乳胶粒粘附在填料8上，所以有效地防止了填料8的堵塞，从而使水洗塔的 运行周期更长，大致可以运行两年才需要更换填料8，提高了水洗塔使用效率。其他实施例中填料8还可以是鲍尔环填料、阶梯环填料、弧鞍填料、矩鞍填料、金 属环矩鞍填料或者球形填料等。所述溢流管10不限于“乙”形，其还可以是其它形状，比如“U”形，只要溢流管10有一段高于所述进气口 5即可。权利要求一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔，它包括塔体(1)、设置于塔体(1)上部的进水口(3)、设置于塔体(1)下部的进气口(5)、塔体内的填料层(9)、填料层内设置的用于承载填料(8)的支承板(7)、在塔体(1)上低于进气口(5)设置的出水口(6)、及与所述出水口(6)相连的溢流管(10)，其特征在于所述溢流管(10)的最高端高于所述进气口(5)。2.如权利要求1所述的水洗塔，其特征在于所述溢流管(10)的最高端高于所述进气 口(5)至少200毫米。3.如权利要求1所述的水洗塔，其特征在于所述支承板(7)将所述填料层(9)分成 上、下两个填料单元(9-1)、(9-2)，所述填料(8)装设于所述上填料单元(9-1)内。4.如权利要求3所述的水洗塔，其特征在于所述填料(8)占所述上填料单元(9-1)一 半空间。5.如权利要求1 4中任一项所述的水洗塔，其特征在于所述水洗塔进水口(3)处 设置有一喷淋水气动开关阀(11)。6.如权利要求5所述的水洗塔，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚合反应尾气回收的水洗塔，它包括塔体（１）、设置于塔体（１）上部的进水口（３）、设置于塔体（１）下部的进气口（５）、塔体内的填料层（９）、填料层内设置的用于承载填料（８）的支承板（７）、在塔体（１）上低于进气口（５）设置的出水口（６）、及与所述出水口（６）相连的溢流管（１０），其特征在于：所述溢流管（１０）的最高端高于所述进气口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇，谢卫东，宁威，陈锦，李华苏，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团四川维尼纶厂，
类型：实用新型
国别省市：11[]