一种CBS生产过程中的尾气吸收塔及吸收方法技术

本发明专利技术涉及一种CBS生产过程中的尾气吸收塔及吸收方法，包括常温水箱、冷冻水箱、一级筒体、二级筒体、一级循环水泵、二级循环水泵和下降管等；对常温水箱和冷冻水箱补水，启动一级循环水泵，常温水被吸入一级水喷淋管，通过喷嘴进行喷淋，实现一级水循环；启动二级循环水泵，冷冻水箱的水被吸入换热器与制冷液发生热交换之后进入二级水喷淋管，通过喷嘴进行喷淋，喷淋液通过下降管流回冷冻水箱，实现二级水循环；尾气通过进气口进入筒体，上升经过金属丝网波纹填料，一级水喷淋，二级水喷淋，屋脊式除雾器排放至大气中；通过塔顶部的取样口对尾气实时在线监测。本发明专利技术在保证塔的整体尺寸和占地面积较小的情况下，大大提高了尾气的吸收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设备适用于CBS生产过程中尾气吸收，属于橡胶促进剂生产

技术介绍
促进剂CBS(N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺分子式:C13H16N2S2)是种高度活泼的后效促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短，其质量和产量直接关系到橡胶工业的发展。但目前生产促进剂CBS中产生大量高VOC的尾气，在环保形势日益严峻的今天，环境问题已经成为化工企业亟需解决的难题。尾气吸收塔的产生，部分问题得到了缓解，但是随着环保严格要求尾气排放指数，现有的吸收塔大部分都采用一级水吸收，吸收效率低，已经不能满足要求。因此，寻找合适的新型吸收塔是本工艺的难点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过改变吸收塔的结构，在保证生产过程中产生的尾气通过吸收塔吸收之后VOC值能降到最低的同时，又能节约成本，减少占地空间。为达到上述目的，本专利技术提供了一种CBS生产过程中的尾气吸收塔及吸收方法，具体技术方案如下：一种CBS生产过程中的尾气吸收塔，包括常温水箱、冷冻水箱、一级筒体、二级筒体、一级循环水泵、二级循环水泵、金属丝网波纹填料、一级水喷淋管、二级水喷淋管、喷嘴、换热器、屋脊式除雾器、取样口和下降管；吸收塔下部并排设置有常温水箱和冷冻水箱；一级筒体设置在常温水箱上，二级筒体设置在一级筒体上；一级筒体内部装有金属丝网波纹填料，金属丝网波纹填料上方设置有一级水喷淋管；二级筒体内部装有屋脊式除雾器，除雾器下方设置有二级水喷淋管；常温水箱连接一级循环水泵，一级循环水泵连接一级喷淋管；冷冻水箱连接二级循环水泵，二级循环水泵连接换热器，换热器连接二级水喷淋管；二级筒体上设置下降管，下降管与冷冻水箱连接；二级筒体顶部设置取样孔。所述常温水箱和冷冻水箱中间设置隔板。优选一级筒体和二级筒体高度比例为1.5～2：1。采用本专利技术的装置实现CBS生产过程中的尾气吸收方法，运行前对常温水箱和冷冻水箱补水，启动一级循环水泵，常温水被吸入一级水喷淋管，通过喷嘴进行喷淋，实现一级水循环；启动二级循环水泵，冷冻水箱的水被吸入换热器与制冷液发生热交换之后进入二级水喷淋管，通过喷嘴进行喷淋，喷淋液通过下降管流回冷冻水箱，实现二级水循环；尾气通过进气口进入筒体，上升经过金属丝网波纹填料，一级水喷淋，二级水喷淋，屋脊式除雾器排放至大气中；通过塔顶部的取样口对尾气实时在线监测。常温水箱和冷冻水箱中间设置隔板，防止液体混淆；吸收塔整个筒体分为上下两节：一级筒体和二级筒体，两个筒体的分界线距离一级喷淋水管上方300～500mm。喷淋系统包含两级喷淋，由一级水喷淋管和二级水喷淋管和喷嘴组成；金属丝网填料和一级喷淋设置在一级筒体内；二级喷淋和屋脊式除雾器设置在二级筒体内。循环系统包含两级循环，一级循环：一级循环水泵进出口分别与常温水箱和一级喷淋管连接实现常温水的循环；二级循环：二级循环水泵进出口分别与冷冻水箱，换热器和二级水喷淋管连接实现冷冻水的循环；塔顶开孔引出取样孔。生产过程中应用本专利技术吸收塔之后，通过取样口测得尾气VOC值完全符合要求。本专利技术的优点在于：保证了吸收塔两级吸收，并且将二级吸收的喷淋液改为冷冻水，冷冻水相对于常温水对尾气的吸收效果更好，在保证塔的整体尺寸和占地面积较小的情况下，对尾气的吸收效率达到了90％。相比于旧的吸收塔效率提高了20％。附图说明图1：尾气吸收塔设计详图其中：1、常温水箱；2、冷冻水箱；3、一级筒体；4、二级筒体；5、1级循环水泵；6、2级循环水泵；7、金属丝网波纹填料；8、一级水喷淋管；9、二级水喷淋管；10、喷嘴；11、换热器；12、屋脊式除雾器；13、取样口；14、下降管。具体实施方式参照说明书图1对本专利技术的吸收塔做以下详细地说明。一种CBS生产过程中的尾气吸收塔，包括常温水箱1；冷冻水箱2；一级筒体3；二级筒体4；一级循环水泵5；二级循环水泵6；金属丝网波纹填料7；一级水喷淋管8；二级水喷淋管9；喷嘴10；换热器11；屋脊式除雾器12；取样口13；下降管14；其特征是吸收塔下部并排设置有常温水箱1和冷冻水箱2；一级筒体3设置在常温水箱1上，二级筒体4设置在一级筒体3上；一级筒体1内部装有金属丝网波纹填料7，金属丝网波纹填料上设置有一级水喷淋管8；二级筒体2内部装有屋脊式除雾器12，除雾器下设置有二级水喷淋管9；常温水箱1连接一级循环水泵5，一级循环水泵5连接一级喷淋管8；冷冻水箱2连接二级循环水泵6，二级循环水泵6连接换热器11，换热器11连接二级水喷淋管9；二级筒体2上设置下降管14，下降管14与冷冻水箱连接；二级筒体2顶部设置取样孔13。常温水箱1和冷冻水箱2中间设置隔板，防止液体混淆；吸收塔整个筒体分为上下两节：一级筒体3和二级筒体4，高度比例为1.5～2:1；两个筒体的分界线距离一级喷淋水管上方300～500mm。运行前对常温水箱1和冷冻水箱2补水，之后启动一级循环水泵5，常温水被吸入一级水喷淋管8，通过喷嘴10进行喷淋，实现一级水循环；启动二级循环水泵6，冷冻水箱的水被吸入换热器11与制冷液发生热交换之后进入二级水喷淋管9，通过喷嘴10进行喷淋，喷淋液通过下降管14流回冷冻水箱2，实现二级水循环；尾气通过进气口进入筒体3，上升经过金属丝网波纹填料7，一级水喷淋，二级水喷淋，屋脊式除雾器12排放至大气中；通过塔顶部的取样口13对尾气实时在线监测。一级吸收：常温水箱补水至2/3高度，进气口距液面上表面1000mm；水经过一斤循环水泵5进入一级水喷淋8，喷嘴10采用螺旋锥型式，喷嘴的布置原则保证喷出液的覆盖面积达到2倍的塔截面积；喷出液和气体通过金属丝网波纹填料3充分接触，最终完成一级吸收。二级吸收：取消了填料，原因在于填料对上升气体的阻力太大，系统容易处于憋压的状态，从而降低塔的吸收效率；二级喷淋增加了一套换热设备11，通过制冷液换热将水温降低5～7℃，低温水对尾气的吸收效果大大的提高；为了防止雾沫夹带，在出气口设置了屋脊式除雾器12，保证排出气体的含液量降低到最低。本专利技术吸收塔在整体的结构上也做了优化，二级吸收喷淋液通过下降管14回到冷冻水箱，进行循环使用；在保证两级喷淋液不混淆的情况下，两级吸收共用一个塔体，这样既节约了成本，又减少了占地空间。应用本专利技术吸收塔之后，通过取样口13测得尾气VOC值符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CBS生产过程中的尾气吸收塔，包括常温水箱、冷冻水箱、一级筒体、二级筒体、一级循环水泵、二级循环水泵、金属丝网波纹填料、一级水喷淋管、二级水喷淋管、喷嘴、换热器、屋脊式除雾器、取样口和下降管；其特征是吸收塔下部并排设置有常温水箱和冷冻水箱；一级筒体设置在常温水箱上，二级筒体设置在一级筒体上；一级筒体内部装有金属丝网波纹填料，金属丝网波纹填料上方设置有一级水喷淋管；二级筒体内部装有屋脊式除雾器，除雾器下方设置有二级水喷淋管；常温水箱连接一级循环水泵，一级循环水泵连接一级喷淋管；冷冻水箱连接二级循环水泵，二级循环水泵连接换热器，换热器连接二级水喷淋管；二级筒体上设置下降管，下降管与冷冻水箱连接；二级筒体顶部设置取样孔。

【技术特征摘要】
1.一种CBS生产过程中的尾气吸收塔，包括常温水箱、冷冻水箱、一级筒体、二级筒体、一级循环水泵、二级循环水泵、金属丝网波纹填料、一级水喷淋管、二级水喷淋管、喷嘴、换热器、屋脊式除雾器、取样口和下降管；其特征是吸收塔下部并排设置有常温水箱和冷冻水箱；一级筒体设置在常温水箱上，二级筒体设置在一级筒体上；一级筒体内部装有金属丝网波纹填料，金属丝网波纹填料上方设置有一级水喷淋管；二级筒体内部装有屋脊式除雾器，除雾器下方设置有二级水喷淋管；常温水箱连接一级循环水泵，一级循环水泵连接一级喷淋管；冷冻水箱连接二级循环水泵，二级循环水泵连接换热器，换热器连接二级水喷淋管；二级筒体上设置下降管，下降管与冷冻水箱连接；二级筒体顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦如彪，李留栋，段曼，
申请(专利权)人：科迈化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12