一种电机壳体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机壳体，它包括外壳层（１）和内壳层（２），所述外壳层（１）和内壳层（２）之间设置冷却水道（３），所述外壳层（１）和内壳层（２）的接触面密封连接，在所述外壳层（１）远离冷却水道（３）的表面上设置凸起（４）。本实用新型专利技术在所述外壳层（１）远离冷却水道（３）的表面上设置的凸起（４），增加了电机的外壳层（１）和空气的接触面积，改善了散热条件，有利于快速降低冷却水道（３）中水的温度，提高了电机的散热效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壳体，尤其涉及一种电机壳体。
技术介绍
电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度，所谓最高允许工 作温度是指在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著 恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化，因此，绝缘材料最 高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的，电机在运行时会产生损耗，损耗产生的热 能使电机各部件温度升高而影响电机的安全运行，同时由于温度的限制也会使电机在一定 功率下的可运行时间变短，因此一般电机均需配置电机冷却系统，以使损耗热能对电机绝 缘系统的不良影响降至最低，同时可升高电机可持续运行的最大功率，现有技术中，电机主 要通过电机壳体中的冷却水道进行散热，电机壳体的外表面可以散去电机的一部分热量， 但由于电机壳体的外表面比较规则平整，与空气的接触面积较少，导致电机壳体的散热效 果不佳，不利于冷却水道中冷却液的散热，从而使得冷却水道中的冷却液的温度偏高，最终 导致电机的整体散热效果不佳。
技术实现思路
本技术为解决电机散热效率不高的技术问题，提高一种电机散热效率高的电 机壳体。一种电机壳体，它包括外壳层和内壳层，所述外壳层和内壳层之间设置冷却水道， 所述外壳层和内壳层的接触面密封连接，在所述外壳层远离冷却水道的表面上设置凸起。进一步改进，所述凸起沿所述外壳层的周向或轴向设置。进一步改进，所述凸起沿所述外壳层的周向形成圆环，所述圆环的中心与电机的 中心轴线重合。进一步改进，所述凸起在所述外壳层表面上呈螺纹状设置。进一步改进，所述冷却水道沿轴向螺旋形设置，所述螺纹状凸起与冷却水道对应 设置。进一步改进，所述凸起还包括至少一个条形凸起，所述条形凸起沿所述外壳体1 的轴向设置。进一步改进，所述条形凸起为6个，所述6个条形凸起均勻分布在所述外壳层的表 面上。进一步改进，所述电机壳体还包括两个端盖，所述两个端盖分别与所述内壳层以 及所述外壳层密封连接。本技术与现有技术相比，由于在外壳层上设置了凸起，增加了外壳层与空气 的接触面积，改善了散热条件，有利于快速降低冷却水道中水的温度，提高了电机的散热效率。附图说明图1是本技术一种实施例立体结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。根据本技术的一种实施方式，如图1-2所示，一种电机壳体，它包括外壳层1 和内壳层2，所述外壳层1和内壳层2之间设置冷却水道3，所述外壳层1和内壳层2的接 触面密封连接，在所述外壳层1远离冷却水道3的表面上设置凸起4。所述外壳层1和内壳层2的接触面密封连接可采用焊接或者在接触面上涂密封 胶，通过所述凸起增加了电机的外壳层1和空气的接触面积，加快电机外壳层1的散热，降 低冷却水道3中水的温度，提高了电机的散热效率。所述凸起可以有很多形式，例如截面为锯齿形、波浪形、三角形等可以增加外壳 层1与空气接触面积的形式，在这里不再赘述。进一步改进，所述凸起4沿所述外壳层1的周向或轴向设置，使所述电机壳体的加 工更简单，还使电机壳体更美观。进一步改进，所述凸起4沿所述外壳层1的周向形成圆环，所述圆环的中心与电机 的中心轴线重合，所述圆环不仅增加了所述外壳层1与空气的接触面积，同时也增加了所 述外壳层1的机械强度。所述圆环的轴向截面可以为梯形、长方形、三角形等，只要可以增加外壳层1与空 气接触面的形状即可。进一步改进，所述凸起4在所述外壳层1表面上呈螺纹状设置，其带来的效果和所 述凸起4沿所述外壳层1的周向形成圆环41 一样，但是当所述冷却水道3沿轴向螺旋形设 置，所述螺纹状凸起4与冷却水道3对应设置，使所述螺纹状凸起与冷却水道更接近，减少 了热量的传导距离，使散热更迅速。进一步改进，所述凸起4还包括至少一个条形凸起41，所述条形凸起41沿所述外 壳体1的轴向设置，本
的人熟知，可以加强所述电机壳体的机械强度，同时进一步 增加了所述外壳层1与空气的接触面积。进一步改进，所述条形凸起41为6个，所述6个条形凸起41均勻分布在所述外壳 层1的表面上，均勻分布的设计有利于电机的平均受力，同时也比较美观。进一步改进，所述电机壳体还包括两个端盖6，所述两个端盖6分别与所述内壳层 2以及所述外壳层1密封连接。所述两个端盖6与所述内壳层2以及所述外壳层1固定连接，所述内壳层2以及 所述外壳层1接触面密封连接的同时固定连接形成一个整体，所述内壳层2以及所述外壳 层1固定连接方式为本
的人所熟知，在此就在再赘述，所述外壳层1的两端各设置 一个凸台7，所述凸台7使所述两个端盖6与所述内壳层2的连接更稳固，不易变形，所述两个端盖6与内壳层2以及所述外壳层1采用螺栓固定连接或者焊接，从而使所述两个端盖 6与所述内壳层2以及所述外壳层1固定连接成为一个整体。在两端盖与内壳层2和外壳层1接触面之间分别设有密封圈5，使水既不会流向电 机内部，也不会泄露到电机的外部，能够达到很好的密封效果。本技术由于在外壳层1上设置了凸起4，增加了外壳层1与空气的接触面积， 改善了散热条件，有利于快速降低冷却水道3中水的温度，提高了电机的散热效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种电机壳体，它包括外壳层(1)和内壳层(2)，所述外壳层(1)和内壳层(2)之间 设置冷却水道(3)，所述外壳层(1)和内壳层(2)的接触面密封连接，其特征在于在所述 外壳层(1)远离冷却水道(3)的表面上设置凸起(4)。2.如权利要求1所述的电机壳体，其特征在于所述凸起⑷沿所述外壳层⑴的周 向或轴向设置。3.如权利要求2所述的电机壳体，其特征在于所述凸起(4)沿所述外壳层(1)的周 向形成圆环，所述圆环的中心与电机的中心轴线重合。4.如权利要求2所述的电机壳体，其特征在于所述凸起(4)在所述外壳层(1)表面 上呈螺纹状设置。5.如权利要求4所述的电机壳体，其特征在于所述冷却水道(3)沿轴向螺旋形设置， 所述螺纹状凸起(4)与冷却水道(3)对应设置。6.如权利要求2所述的电机壳体，其特征在于所述凸起(4)还包括至少一个条形凸 起(41)，所述条形凸起(41)沿所述外壳层(1)的轴向设置。7.如权利要求6所述的电机壳体，其特征在于所述条形凸起(41)为6个，所述6个 条形凸起(41)均勻分布在所述外壳层(1)的表面上。8.如权利要求1所述的电机壳体，其特征在于所述电机壳体还包括两个端盖(6)，所 述两个端盖(6)分别与所述内壳层(2)以及所述外壳层(1)密封连接。专利摘要本技术提供了一种电机壳体，它包括外壳层(1)和内壳层(2)，所述外壳层(1)和内壳层(2)之间设置冷却水道(3)，所述外壳层(1)和内壳层(2)的接触面密封连接，在所述外壳层(1)远离冷却水道(3)的表面上设置凸起(4)。本技术在所述外壳层(1)远离冷却水道(3)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机壳体，它包括外壳层（１）和内壳层（２），所述外壳层（１）和内壳层（２）之间设置冷却水道（３），所述外壳层（１）和内壳层（２）的接触面密封连接，其特征在于：在所述外壳层（１）远离冷却水道（３）的表面上设置凸起（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范溟鲲，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]