一种带预加载机构的粉末压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预加载机构的粉末压机，其包括设置在压机上横梁上的一个预加载机构，其下端通过一个连接块与上冲模连接，并在动力传输机构通过二根长拉杆作用下使所述上横梁带动与所述加载机构连接的上冲模下压；完成粉末制品的压制。该粉末压机预加载机构包括一个驱动装置和一个控制单元；所述驱动装置在所述控制单元的控制下进行预压制的压力调节；所述控制单元包括一个设置在所述上模架上的行程开关。通过在与上横梁之间加设一个预加载机构，在上冲模开始对粉料进行成型压制时，施加一个预设的力，可以保证粉末制品的受力均匀，避免粉料的膨胀而引起的尺寸不稳定问题，提高了产品的成型精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末压机，特别是涉及具有预加载机构的粉末压机，适用于 粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料及相关行业粉末制品的机械式压制成型设备。
技术介绍
粉末压机主要通过机械的方式，通过电机、转动轴、偏心连杆带动二根长拉杆将上 冲模下拉，与凹模、下冲模配合完成粉末制品的压制成型。机械式粉末压机由于采用偏心连 杆机构，在通过长拉杆拉动上横梁及安装在所述上横梁上的上冲模下压过程中，由于机械 零部件的间隙误差或粉末材料的弹性膨胀，使粉末压制品的精度不稳定，造成尺寸超标和 由于压制密度不够而产生的开裂现象。公告号为CN2320404Y的中国专利公开了一种简易 型双压制全自动干粉压机，其结构是具有分隔上下两个腔室的机身，横梁，长拉杆，上横 梁，下横梁，左、右立柱，其特征是上腔室内有一中心拉杆，位于机身上腔室内的中心拉 杆上固定有一横梁，在横梁上部中心拉杆上设置有强制控制凹模运动的装置，具有压制横 梁、压制横梁中心部中心拉杆处装有调节螺母。该压机通过强制控制凹模运动，产生上下同 时对粉末材料施加压力的状态，使粉末制品上下受力一致、密度均勻。但该压机仍不能解决 上述由于机械零部件的间隙误差或粉末材料的弹性膨胀，使粉末压制品的精度不稳定，造 成尺寸超标的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术进行改进，提供一种带预加载机构的粉末压 机，在开始压制时即预先介入一个恒压，对粉末材料进行一个恒定的压力保持，可以较好地 控制粉末制品的压制精度。本技术技术方案是一种带预加载机构的粉末压机，其包括设置在压机上横 梁上的预加载机构，所述上横梁通过二根长拉杆连接在下横梁上，所述下横梁与动力传输 机构主轴相连，并在其作用下拉动二根长拉杆，使所述上横梁带动与其连接的上冲模下压； 所述设置在上横梁上的预加载机构，包括一个驱动装置和一个控制单元；所述驱动装置在 所述控制单元的控制下进行预压制的压力调节；在所述驱动装置的下端设有连接块，压机 的上模架连接在该连接块上；所述控制单元包括一个设置在所述上模架上的行程开关。通 过在上冲模与上横梁之间加设一个预加载机构，在上冲模开始对粉料进行成型压制时，施 加一个预设的力，可以保证粉末制品的受力均勻，避免粉料的膨胀而引起的尺寸不稳定问 题，提高了产品的成型精度。作为优选，所述驱动装置为气动驱动装置，包括一个气缸、活塞、第一气接头和第 二气接头，所述第一气接头和第二气接头设置在所述的活塞上。采用气动驱动装置可以保 持预加载力的稳定，可以保证产品质量的一致性。作为优选，所述连接块设置在所述活塞上，为工字形连接块，方便与原上模架的连 接，使对原有压机进行改造更加便捷。作为优选，所述控制单元还包括换向阀，该换向阀在所述的行程开关控制下，设有 加压位、保压位和减压位。通过换向阀的设置，在进行加压后，维持一个恒定的保压时间，有 利于成型压制时的应力均衡。作为优选，所述控制单元还包括蓄能器，该蓄能器在行程开关控制下使在保压位 下的驱动装置保持一个恒定的压力。作为优选，所述控制单元还包括一个压力调节阀，用于驱动装置的压力调节，使该 预加载机构可适应不同产品的压制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的预加载机构的工作原理图图3为本技术执行装置的结构示意图；图ζI为图3的A— A剖视图。编号说明1机身2下横梁3偏心轮4长拉杆5上横梁6驱动装置6a缸体6b活塞6c活塞密封圈6d缸盖密封圈6e缸体密封圈6f固定螺栓6g垂直孔6h气孔密封圈6i连接块6j缸盖6k第一气接头61第二气接头6m第一细长孔6n第二细长孔6o第一腔室6p第二腔室6q第一工作段6r第二工作段6s水平连接孔7上模架8上滑杆9上冲模10凹模架11下滑杆12凹模13下模架14下冲模15下拉板16芯杆17下拉杆18横梁19弹簧20顶料杠杆装置21行程开关22换向阀23调压阀24蓄能器25气泵26控制单元27立柱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参见图1，一种带预加载机构的粉末压机，其包括设置在粉末压机的上横梁5上的 预加载机构，参见图2、图3和图4，它包括由缸体6a和活塞6b组成的驱动装置6以及控制 单元26 ；所述活塞6b设有第一个工作段6q和第二工作段6r，在所述第一工作段6q的圆周 上设有活塞密封圈6c，与所述缸体内腔室贴合滑动连接，将所述缸体内腔室分隔成第一腔 室6ο和第二腔室6ρ ；在所述活塞6b的轴向设有一个纵向贯通到所述第一腔室6ο的第一细 长孔6m和与所述第二腔室6p连通的第二细长孔6η ；所述缸盖6j通过固定螺栓6f固定在 所述缸体6a的开口处，并设有缸体密封圈6e作密封连接；所述缸盖6j设有一个中心通孔 并设有缸盖密封圈6d，所述活塞6b的第二工作段6r穿过该中心通孔与所述缸盖6 j作滑动 连接；所述驱动装置6上还设有一个连接块6i ；该连接块6i为工字形连接块，其设有一个 比下端面稍大的上连接面，在该连接面上设有两个与所述第一细长孔6m和第二细长孔6η 对应的垂直孔6g，并设有相应的侧向水平连接孔6s分别与所述的两个垂直孔6g贯通；所 述连接块6i通过所述连接面和固定螺栓连接在所述活塞6b的下端面上，其两个垂直孔6g 分别对准所述的第一细长孔6m和第二细长孔6η，其连接处分别设有气孔密封圈6h进行密 封；在所述连接块6i的侧面还分别设有第一气接头6k和第二气接头61，其分别连接在所 述的两个水平连接孔6s上。所述预加载机构的控制单元26包括行程开关21、换向阀22、调压阀23和蓄能器 24。所述换向阀22设有加压位22a、保压位22b和减压位22c ；在加压位22a时，所述压缩 空气经所述调压阀23调节后依次通过所述换向阀22、第一气接头6k和第一细长孔6m与所 述缸体6a的第一腔室6ο连通，使所述活塞6b在压力作用下作向下运动，对粉末制品进行 预加载；所述第二腔室6p的空气依次经第二细长孔6η、第二气接头61和换向阀22排出。当所述换向阀22在保压位22b时，所述缸体6a第一腔室6ο的压力通过所述蓄能 器24进行保压，使所述活塞6b在恒定的压力下保持。当所述换向阀22在减压位22c时，所述气源经调压阀23调节后依次通过所述的 换向阀22、第二气接头61、第二细长孔6η进入所述缸体6a的第二腔室6p内，使所述活塞 6b在压力作用下作向上运动，从而减去对粉末制品的压制压力。参见图1，所述带预加载机构的粉末压机还包括机身1、上横梁5、下横梁2、长拉 杆4 ；所述机身1设有一个上腔室和一个下腔室，在所述下腔室内设有动力传输机构，通过 主轴带动连接在所述下横梁2上的偏心轮3，使偏心轮3转动，带动所述长拉杆4作正弦波 周期运动；在所述机身1上所述上横梁5下设有左右两个设有通孔的立柱27，所述长拉杆 4向上延伸穿过该立柱与所述上横梁5连接；所述预加载机构设置在所述上横梁5的下面， 并通过所述的连接块6i连接有上模架7，在所述上模架7上连接有上冲模9 ；所述上模架7 通过两根设置在凹模架10上的上滑杆8连接有所述的凹模架10，在所述凹模架10上连接 有凹模12 ；在所述两立柱上安装有下模架13，下模架13上连接有下冲模14，并通过设置在 下拉板15和凹模架10上的下滑杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带预加载机构的粉末压机，包括上横梁，所述上横梁通过二根长拉杆连接在下横梁上，所述下横梁与动力传输机构主轴相连，并在其作用下拉动二根长拉杆，使所述上横梁带动与其连接的上冲模下压；其特征在于：在所述的上横梁上设有预加载机构，包括一个驱动装置和一个控制单元；所述驱动装置在所述控制单元的控制下进行预压制的压力调节；在所述驱动装置的下端设有连接块，压机的上模架连接在该连接块上；所述控制单元包括一个设置在所述上模架上的行程开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马成虎，吴吉安，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33