【技术实现步骤摘要】
本技术属于钕铁硼材料成型用机械设备，具体涉及一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置。
技术介绍
现有国内钕铁硼压机的压制方式主要是采用垂直压制方式，即压制方向和磁场方 向垂直，如图1所示，现有的钕铁硼压机包括线包1、励磁电源2、上压头3、下压头4、极头5 和模腔6，其具体工作过程为先在模腔6里投入钕铁硼粉末，上压头3下行将模腔6封住， 由励磁电源2激发线包1通过极头5输出磁场使钕铁硼粉末取向，然后压制成型，在此过程 中，压制方向与磁场方向垂直。这样压制的坯件存在很多缺点，由于垂直方式压制的坯件密 度差较大，易造成烧结过程中应力开裂，从而产生废品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钕铁硼大圆环平行压机装置，通过对 压制方式的改变，将垂直压制改为平行压制，从根本上解决了由于压制工艺缺陷所引起的 密度差问题，从而有效减少应力开裂，达到提高产品合格率的目的。 本技术的技术方案一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包 12、下线包13、上压头8、下压头9、励磁电源7、磨腔10和极头11，上半部的励磁电源7内设 置有上线包12，上线包12内设置有上压头8，下半部的励磁电源7内设置有下线包13，下线 包13内设置有极头11，极头11上设置有模腔10。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果首先、烧结后的形状为圆形(垂 直压为椭圆)，从而减少磨加工磨量，提高材料利用率；其次、取向高度在一定范围内是可 调的，达到一套模具压制多种产品目的；第三、由于形状规则，可有效减少加工费用，提高生 产效率；第四、可使坯件有良好的密度分布，可有效减少应力开裂，縮短烧结升温...
【技术保护点】
一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包（１２）、下线包（１３）、上压头（８）、下压头（９）、励磁电源（７）、磨腔（１０）和极头（１１），其特征是上半部的励磁电源（７）内设置有上线包（１２），上线包（１２）内设置有上压头（８），下半部的励磁电源（７）内设置有下线包（１３），下线包（１３）内设置有极头（１１），极头（１１）上设置有模腔（１０）。
【技术特征摘要】
一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包(12)、下线包(13)、上压头(8)、下压头(9)、励磁电源(7)、磨腔(10)和极头(11)，其特征是上半部的励磁电源(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建华，荆计生，梁永新，贾建伟，马跃华，吴定宇，梁篆芝，刘瑞青，
申请(专利权)人：山西京宇天成科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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