一种新型薄膜切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型薄膜切边装置，包括底座，底座的上端面上设置有薄膜定位槽，底座的上端面左端垂直设置有左竖支架，左竖支架的右端面上设置有左竖滑槽，底座的上端面右端垂直设置有右竖支架，右竖支架的左端面上设置有右竖滑槽，左竖支架和右竖支架之间焊接有横梁，横梁的下端面中部位置可拆卸设置有气缸，气缸的活塞杆朝下设置，气缸的活塞杆下端焊接有升降板，升降板的左端一体设置有左滑块，升降板的右端一体设置有右滑块，升降板的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置，升降板的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置，升降板的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、生产效率高。

A new type of film trimming device

The present invention discloses a novel film edge cutting device, which comprises a base, an upper end of the base is provided with a positioning groove on the surface of thin film, is vertically arranged a left vertical frame, the right end of the left vertical bracket is arranged on the left vertical chute, the right end of the upper end of the base is vertically provided with the right vertical bracket. The left right vertical bracket is arranged on the right vertical slide crossbeam is welded between the left bracket and a right vertical vertical bracket, the middle position of the lower end of the beam can be disassembled is provided with a cylinder, a piston rod arranged at the bottom of the cylinder, the lower end of a piston rod of the cylinder is welded with the lifting plate, the lifting plate is integrally provided with a left slider the lifting plate, the right end is integrated with a right slider, left lower end of the lifting plate is provided with a first detachable cutting device, the lower right end lifting plate is provided with second detachable end cutting device, the lifting plate The middle part of the end face is fixedly provided with a film positioning device. The technical proposal is reasonable in structure, simple in structure, convenient in use, labor-saving in cutting film and high in production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型薄膜切边装置
本专利技术涉及薄膜生产设备
，具体涉及一种新型薄膜切边装置。
技术介绍
薄膜为薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成，薄膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工过程中，首先通过物料溶化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。在此过程中，由于成型部分所出的薄膜的宽度是特定的，厂家需要对其尺寸进行更改时，则只能在收料时通过人工测量，然后通过手工裁剪薄膜，该过程较为繁琐，费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、生产效率高的新型薄膜切边装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种新型薄膜切边装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有薄膜定位槽，所述底座的上端面左端垂直设置有左竖支架，所述左竖支架的右端面上设置有左竖滑槽，底座的上端面右端垂直设置有右竖支架，所述右竖支架的左端面上设置有右竖滑槽，所述左竖滑槽和右竖滑槽对称设置，所述左竖支架和右竖支架之间焊接有横梁，所述横梁位于左竖滑槽和右竖滑槽上方；所述横梁的下端面中部位置可拆卸设置有气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置，气缸的活塞杆下端焊接有升降板，所述升降板横向设置，升降板的左端一体设置有左滑块，左滑块左端位于左竖滑槽内；升降板的右端一体设置有右滑块，右滑块的右端位于右竖滑槽内；所述升降板的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置，升降板的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置，升降板的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置。通过采用上述技术方案，现有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽内，气缸的活塞杆伸长驱动升降板沿左竖滑槽和右竖滑槽下滑，使得薄膜定位装置先对整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割，结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、生产效率高。本专利技术进一步设置为：所述第一切割装置和第二切割装置对称设置，且第一切割装置和第二切割装置结构相同。通过本设置，第一切割装置和第二切割装置结构设置合理，切割工作可靠。本专利技术还进一步设置为：所述第一切割装置包括电机安装板，所述电机安装板上焊接有切割电机，所述切割电机的主轴上设置有薄膜切割刀。通过本设置，第一切割装置结构设置合理，结构简单，能够对薄膜自动切割，省时省力。本专利技术还进一步设置为：所述电机安装板上穿设有多个第一连接螺钉，电机安装板通过第一连接螺钉与升降板的下端面连接固定。通过本设置，电机安装板连接方便，固定可靠，装拆操作容易。本专利技术还进一步设置为：所述薄膜定位装置包括弧形定位板，所述弧形定位板的开口朝下设置，所述弧形定位板的上端焊接有多根定位弹簧，每根定位弹簧的上端均与升降板的下端面焊接固定。通过本设置，薄膜定位装置结构设置合理，定位效果好，制造成本低。本专利技术还进一步设置为：所述弧形定位板为不锈钢材质，且弧形定位板的内壁面上固定粘接有橡胶垫。通过本设置，所述弧形定位板不会生锈，坚固耐用，且橡胶垫具有弹性，定位效果更好。本专利技术还进一步设置为：所述薄膜定位槽为开口朝上的弧形凹槽，所述薄膜定位槽的横向中心线与所述弧形定位板的横向中心线弧形平行。通过本设置，薄膜定位槽结构设置合理，定位效果好。本专利技术还进一步设置为：所述气缸的上端一体设置有一圈连接凸边，所述连接凸边上设置有多个第二连接螺钉，连接凸边通过第二连接螺钉与横梁的下端面连接固定。通过本设置，气缸结构设置合理，连接方便，固定可靠。本专利技术还进一步设置为：所述薄膜切割刀与切割电机的主轴通过螺钉锁紧固定。通过本设置，薄膜切割刀连接方便，固定可靠，更换操作容易。本专利技术还进一步设置为：所述底座位于薄膜定位槽的侧边设置有若干块限位板，每块限位板下端至少设置有一个第三连接螺钉，限位板通过第三连接螺钉与底座的侧面连接固定。通过本设置，结构设置更加合理，限位板使得现有的薄膜定位更加可靠。本专利技术的优点是：与现有技术相比，本专利技术结构设置更加合理，现有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽内，气缸的活塞杆伸长驱动升降板沿左竖滑槽和右竖滑槽下滑，使得薄膜定位装置先对整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割，结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、生产效率高。下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例弧形定位板的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术公开的一种新型薄膜切边装置，包括底座1，所述底座1的上端面上设置有薄膜定位槽11，所述底座1的上端面左端垂直设置有左竖支架2，所述左竖支架2的右端面上设置有左竖滑槽21，底座1的上端面右端垂直设置有右竖支架3，所述右竖支架3的左端面上设置有右竖滑槽31，所述左竖滑槽21和右竖滑槽31对称设置，所述左竖支架2和右竖支架3之间焊接有横梁4，所述横梁4位于左竖滑槽21和右竖滑槽31上方；所述横梁4的下端面中部位置可拆卸设置有气缸5，所述气缸5的活塞杆朝下设置，气缸5的活塞杆下端焊接有升降板6，所述升降板6横向设置，升降板6的左端一体设置有左滑块61，左滑块61左端位于左竖滑槽21内；升降板6的右端一体设置有右滑块62，右滑块62的右端位于右竖滑槽31内；所述升降板6的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置7，升降板6的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置8，升降板6的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置9。作为优选的，所述左竖支架2和右竖支架3下端均与底座1的上端面焊接固定，左竖支架2、右竖支架3和底座1均为不锈钢材质。为使本专利技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述第一切割装置7和第二切割装置8对称设置，且第一切割装置7和第二切割装置8结构相同。所述第一切割装置7包括电机安装板71，所述电机安装板71上焊接有切割电机72，所述切割电机72的主轴上设置有薄膜切割刀73。所述电机安装板71上穿设有多个第一连接螺钉74，电机安装板71通过第一连接螺钉74与升降板6的下端面连接固定。所述薄膜定位装置9包括弧形定位板91，所述弧形定位板91的开口朝下设置，所述弧形定位板91的上端焊接有多根定位弹簧92，每根定位弹簧92的上端均与升降板6的下端面焊接固定。作为优选的，所述弧形定位板91为不锈钢材质，且弧形定位板91的内壁面上固定粘接有橡胶垫93。所述薄膜定位槽11为开口朝上的弧形凹槽，所述薄膜定位槽11的横向中心线与所述弧形定位板91的横向中心线弧形平行。弧形定位板91位于薄膜定位槽11的正上方。所述气缸5的上端一体设置有一圈连接凸边51，所述连接凸边51上设置有多个第二连接螺钉10，连接凸边51通过第二连接螺钉10与横梁4的下端面连接固定。所述薄膜切割刀73与切割电机72的主轴通过螺钉锁紧固定。所述底座1位于薄膜定位槽11的侧边设置有若干块限位板12，每块限位板12下端至少设置有一个第三连接螺钉13，限位板12通过第三连接螺钉13与底座1的侧面连接固定。实际应用时，现有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽内，气缸的活塞杆伸长驱动升降板沿左竖滑槽和右竖滑槽下滑，使得薄膜定位装置先对整卷薄膜进行定位，然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割，结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型薄膜切边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上设置有薄膜定位槽（11），所述底座（1）的上端面左端垂直设置有左竖支架（2），所述左竖支架（2）的右端面上设置有左竖滑槽（21），底座（1）的上端面右端垂直设置有右竖支架（3），所述右竖支架（3）的左端面上设置有右竖滑槽（31），所述左竖滑槽（21）和右竖滑槽（31）对称设置，所述左竖支架（2）和右竖支架（3）之间焊接有横梁（4），所述横梁（4）位于左竖滑槽（21）和右竖滑槽（31）上方；所述横梁（4）的下端面中部位置可拆卸设置有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆朝下设置，气缸（5）的活塞杆下端焊接有升降板（6），所述升降板（6）横向设置，升降板（6）的左端一体设置有左滑块（61），左滑块（61）左端位于左竖滑槽（21）内；升降板（6）的右端一体设置有右滑块（62），右滑块（62）的右端位于右竖滑槽（31）内；所述升降板（6）的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置（7），升降板（6）的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置（8），升降板（6）的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型薄膜切边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上设置有薄膜定位槽（11），所述底座（1）的上端面左端垂直设置有左竖支架（2），所述左竖支架（2）的右端面上设置有左竖滑槽（21），底座（1）的上端面右端垂直设置有右竖支架（3），所述右竖支架（3）的左端面上设置有右竖滑槽（31），所述左竖滑槽（21）和右竖滑槽（31）对称设置，所述左竖支架（2）和右竖支架（3）之间焊接有横梁（4），所述横梁（4）位于左竖滑槽（21）和右竖滑槽（31）上方；所述横梁（4）的下端面中部位置可拆卸设置有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆朝下设置，气缸（5）的活塞杆下端焊接有升降板（6），所述升降板（6）横向设置，升降板（6）的左端一体设置有左滑块（61），左滑块（61）左端位于左竖滑槽（21）内；升降板（6）的右端一体设置有右滑块（62），右滑块（62）的右端位于右竖滑槽（31）内；所述升降板（6）的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置（7），升降板（6）的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置（8），升降板（6）的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜切边装置，其特征在于：所述第一切割装置（7）和第二切割装置（8）对称设置，且第一切割装置（7）和第二切割装置（8）结构相同。3.根据权利要求2所述的一种新型薄膜切边装置，其特征在于：所述第一切割装置（7）包括电机安装板（71），所述电机安装板（71）上焊接有切割电机（72），所述切割电机（72）的主轴上设置有薄膜切割刀（73）。4.根据权利要求3所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，甄万清，高霜翡，
申请(专利权)人：浙江凯阳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33