【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浆料冷压机，适用于将半成品浆料压制成圆饼状的设备。
技术介绍
现有的薄膜压制成型设备大都采用往复式机械结构，冲击大，成型后的产品易造 成局部密度不均勻。
技术实现思路
本技术提供一种浆料冷压机，以解决上述问题。本技术的技术方案是一种浆料冷压机，包括机架，机架上部设置有气缸，气 缸滑动配合压杆，机架下部安装有成型桶。作为本技术的一种优选，气缸设有进气管和出气管。作为本技术的一种优选，成型桶上部安装有引导桶，引导桶通过螺钉被安装 在所述成型桶上。作为本技术的一种优选，成型桶设有至少一个成型腔。综上所述，本技术具有以下优点1、本技术设置了气缸和滑动配合气缸的压杆，这样压杆被从进气管进入的气 源推动，通过引导桶进入到成型桶内压缩浆料，使之成型为需要的形状，然后进气管停止进 气，气源改从出气管内进入，这样压杆被推出，完成一个动作过程。这样减少了现有机械式 往复运动的带来的冲击，成型后的产品均勻，产品质量稳定性高。2、本技术还设置了具有多个成型腔的成型桶，能适应不同厚度规格的产品生 产需要，当需要薄一些的产品时可以封闭其中不需要的成型腔，这样就不需要更换成型桶， 节省了时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的示意图。图中，1、机架；2、气缸；3、压杆；4、成型桶；21、进气管；22、出气管；41、引导桶； 42、螺钉；43、成型腔。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种浆料冷压机，包括机架1，机架1上部设置有气缸2，气缸2滑动 配合压杆3，机架1下部安装有成型桶4。气缸2设有进气管21和出气管22。成型桶4上 部安装有引导...
【技术保护点】
一种浆料冷压机，包括机架（１），其特征在于：所述机架（１）上部设置有气缸（２），所述气缸（２）滑动配合压杆（３），所述机架（１）下部安装有成型桶（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志梁，罗文春，姜学梁，
申请(专利权)人：浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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