【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤材
，特指一种含活性碳颗粒的无熔剂型滤材。技术背景现有的滤材通常是用多层无纺布复合而成。在无纺布的复合过程中，主要采用热 熔胶等粘接剂进行复合。热熔胶等粘接剂并非绿色环保材料，因此滤材废弃后可能对环境 产生污染，而且，企业使用热熔胶成本也较高
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含活性碳颗粒的无熔剂型滤材。本技术实现其目的采用的技术方案是一种含活性碳颗粒的无熔剂型滤材， 该无熔剂型滤材包括以热熔合方式直接复合的至少三层无纺布滤层，其中，位于中间层的 无纺布滤层上亦以热熔合方式附着有活性碳颗粒。本技术利用无纺布自身的热收缩性，受热时收缩，从而将活性碳颗粒固定住， 同时利用无纺布受热时产生一定的粘性，使外层与中间层复合。因此，本技术滤材在制 作过程中，无需使用粘贴熔剂，不但可以降低企业生产成本，使产品更为环保，而且，活性碳 颗粒的固定更为稳定，也不会有因熔剂渗入、堵塞活性炭颗粒等现象，使产品的过滤性能更佳。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例中所述的无熔剂型滤材包括以热熔合方式直接复合的至少 三层无纺布滤层1，其中，位于中间层的无纺布滤层1上亦以热熔合方式附着有活性碳颗粒 2。本技术利用无纺布自身的热收缩性，受热时收缩，从而将活性碳颗粒固定住， 同时利用无纺布受热时产生一定的粘性，使外层与中间层复合。因此，本技术滤材在制 作过程中，无需使用粘贴熔剂，不但可以降低企业生产成本，使产品更为环保，而且，活性碳 颗粒的固定更为稳定，也不会有因熔剂渗入、堵塞活性炭颗粒等现象，使产...
【技术保护点】
１．一种含活性碳颗粒的无熔剂型滤材，其特征在于：该无熔剂型滤材包括以热熔合方式直接复合的至少三层无纺布滤层，其中，位于中间层的无纺布滤层上亦以热熔合方式附着有活性碳颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙涛，
申请(专利权)人：东莞市亿茂滤材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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