膨体滤材原料的压制处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨体滤材原料的压制处理机构，其包括有压制平台；所述压制平台的上方设置有压制辊轮，压制辊轮通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮两侧分别设置有支撑轴承；所述压制辊轮的上方设置有压制支架，压制支架之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承之上的液压缸；采用上述技术方案的膨体滤材原料的压制处理机构，其可通过压制辊轮对纤维原料进行压制处理，压制辊轮所连接的液压缸则可控制压制辊轮根据需求调整其高度，并确保压制辊轮始终保持于纤维原料的紧密贴合，从而使得纤维原料的压制精度得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业纤维加工设备，尤其是一种膨体滤材原料的压制处理机构。
技术介绍
工业滤布生产过程中，为使得蓬松的纤维原料满足生产需求，往往需对纤维进行压制处理；现有的压制工业通常将纤维原料置于两个平面内进行压制，然而，其在压制过程中必须将纤维原料固定放置，难以进行持续性工作；同时，现有的压制工艺中，其无法根据纤维加工的需求以对压制距离等参数进行调整，进而使得加工精度不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种膨体滤材原料的压制处理机构，其可根据纤维的加工需求对压制设备进行实时调整。为解决上述技术问题，本技术涉及一种膨体滤材原料的压制处理机构，其包括有压制平台；所述压制平台的上方设置有压制辊轮，压制辊轮通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮两侧分别设置有支撑轴承；所述压制辊轮的上方设置有压制支架，压制支架之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承之上的液压缸；所述压制平台之中设置有光电检测装置，其包括有分别设置于压制平台两侧的光线发生器与光线接收器，光线接收器与驱动电机彼此电性连接。作为本技术的一种改进，所述压制平台采用弧形结构，其沿竖直方向向下弯曲。采用上述设计，其可使得压制平台与压制辊轮之间形成面接触，以使得纤维在压制处理过程中的纤维压制面积得以改善。作为本技术的一种改进，所述压制辊轮两侧设置有支撑轨道，支撑轨道的延伸方向平行于压制平台的上端面；所述压制辊轮两侧设置有支撑杆件，其通过支撑轴承连接至压制辊轮的侧端面，支撑杆件延伸至支撑轨道内部。采用上述设计，其可通过支撑轨道与支撑杆件的设置，以使得工作人员可控制压制辊轮沿压制平台进行轴向移动，从而使得其压制效果得以进一步的改善。作为本技术的一种改进，所述压制平台之中设置有3对光电检测装置，其分别位于压制平台的两端以及压制平台的最低位置。采用上述设计，其可通过多对光电检测装置的设置以对压制平台之上多个位置的纤维进行厚度的检测，从而致使纤维原料的加工精度得以进一步的改善。采用上述技术方案的膨体滤材原料的压制处理机构，其可通过压制辊轮对纤维原料进行压制处理，压制辊轮所连接的液压缸则可控制压制辊轮根据需求调整其高度，并确保压制辊轮始终保持于纤维原料的紧密贴合，从而使得纤维原料的压制精度得以改善；与此同时，上述设备可通过光电检测装置实时检测纤维原料的厚度，以确保其达到加工需求，进而使得纤维原料的质量得以保证。【附图说明】图1为本技术示意图；图2为本技术俯视图(压制支架以及液压缸未标示);附图标记列表:I—压制平台、2—压制辊轮、3—支撑轴承、4 一压制支架、5—液压缸、6—光线发生器、7—光线接收器、8—支撑轨道、9 一支撑杆件。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种膨体滤材原料的压制处理机构，其包括有压制平台I ;所述压制平台I的上方设置有压制辊轮2，压制辊轮2通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮2两侧分别设置有支撑轴承3 ;所述压制辊轮2的上方设置有压制支架4，压制支架4之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承3之上的液压缸5 ;所述压制平台I之中设置有光电检测装置，其包括有分别设置于压制平台I两侧的光线发生器6与光线接收器7，光线接收器6与驱动电机彼此电性连接。作为本技术的一种改进，所述压制平台I采用弧形结构，其沿竖直方向向下弯曲。采用上述设计，其可使得压制平台与压制辊轮之间形成面接触，以使得纤维在压制处理过程中的纤维压制面积得以改善。采用上述技术方案的膨体滤材原料的压制处理机构，其可通过压制辊轮对纤维原料进行压制处理，压制辊轮所连接的液压缸则可控制压制辊轮根据需求调整其高度，并确保压制辊轮始终保持于纤维原料的紧密贴合，从而使得纤维原料的压制精度得以改善；与此同时，上述设备可通过光电检测装置实时检测纤维原料的厚度，以确保其达到加工需求，进而使得纤维原料的质量得以保证。实施例2作为本技术的一种改进，如图2所示，所述压制辊轮2两侧设置有支撑轨道8，支撑轨道8的延伸方向平行于压制平台I的上端面；所述压制辊轮2两侧设置有支撑杆件9，其通过支撑轴承3连接至压制辊轮2的侧端面，支撑杆件9延伸至支撑轨道8内部。采用上述设计，其可通过支撑轨道与支撑杆件的设置，以使得工作人员可控制压制辊轮沿压制平台进行轴向移动，从而使得其压制效果得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述压制平台之中设置有3对光电检测装置，其分别位于压制平台I的两端以及压制平台I的最低位置。采用上述设计，其可通过多对光电检测装置的设置以对压制平台之上多个位置的纤维进行厚度的检测，从而致使纤维原料的加工精度得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。【主权项】1.一种膨体滤材原料的压制处理机构，其特征在于，所述膨体滤材原料的压制处理机构包括有压制平台；所述压制平台的上方设置有压制辊轮，压制辊轮通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮两侧分别设置有支撑轴承；所述压制辊轮的上方设置有压制支架，压制支架之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承之上的液压缸；所述压制平台之中设置有光电检测装置，其包括有分别设置于压制平台两侧的光线发生器与光线接收器，光线接收器与驱动电机彼此电性连接。2.按照权利要求1所述的膨体滤材原料的压制处理机构，其特征在于，所述压制平台采用弧形结构，其沿竖直方向向下弯曲。3.按照权利要求2所述的膨体滤材原料的压制处理机构，其特征在于，所述压制辊轮两侧设置有支撑轨道，支撑轨道的延伸方向平行于压制平台的上端面；所述压制辊轮两侧设置有支撑杆件，其通过支撑轴承连接至压制辊轮的侧端面，支撑杆件延伸至支撑轨道内部。4.按照权利要求3所述的膨体滤材原料的压制处理机构，其特征在于，所述压制平台之中设置有3对光电检测装置，其分别位于压制平台的两端以及压制平台的最低位置。【专利摘要】本技术公开了一种膨体滤材原料的压制处理机构，其包括有压制平台；所述压制平台的上方设置有压制辊轮，压制辊轮通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮两侧分别设置有支撑轴承；所述压制辊轮的上方设置有压制支架，压制支架之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承之上的液压缸；采用上述技术方案的膨体滤材原料的压制处理机构，其可通过压制辊轮对纤维原料进行压制处理，压制辊轮所连接的液压缸则可控制压制辊轮根据需求调整其高度，并确保压制辊轮始终保持于纤维原料的紧密贴合，从而使得纤维原料的压制精度得以改善。【IPC分类】B27N3/20, B30B7/00【公开号】CN205184993【申请号】CN201520818495【专利技术人】戚应彪 【申请人】江苏喜洋洋环保设备科技有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨体滤材原料的压制处理机构，其特征在于，所述膨体滤材原料的压制处理机构包括有压制平台；所述压制平台的上方设置有压制辊轮，压制辊轮通过驱动电机进行驱动，所述压制辊轮两侧分别设置有支撑轴承；所述压制辊轮的上方设置有压制支架，压制支架之中设置有两个分别连接至压制辊轮两侧的支撑轴承之上的液压缸；所述压制平台之中设置有光电检测装置，其包括有分别设置于压制平台两侧的光线发生器与光线接收器，光线接收器与驱动电机彼此电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚应彪，
申请(专利权)人：江苏喜洋洋环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32