一种用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于放置多晶硅料的放置筒，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。除此之外，本发明专利技术还公开了一种多晶硅料清洗装置，包括如上述所述的用于放置多晶硅料的放置筒和放置有清洗酸液的密封浸泡池，所述多晶硅料清洗筒横向放置在所述密封浸泡池内。所述用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置，通过将多晶硅料放置在筒体内，在进行硅料清洗时，只要将筒体放置在浸泡池内，即可完成对硅料的清洗，完成清洗后，将筒体从浸泡池中取出后，浸泡池中的酸液还可以继续使用，使得清洗池中的酸液能够被重复利用，减少了酸液的使用量和后续酸液处理的费用，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多晶硅铸锭领域，特别是涉及一种用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置。
技术介绍
多晶铸锭技术的竞争，其实际上就是硅片质量和生产成本的竞争。而硅料纯度直接决定了硅片的质量，因此，在硅料清洗过程中如何使硅料清洗效果最佳同时降低清洗成本的硅料清洗方法则显得尤为重要。目前，需要浸泡除杂的硅料在浸泡过程只是使用酸液浸泡一定的时间，而该过程中未对硅料进行搅拌，或者搅拌幅度较小，由于部分硅料较小，硅料和硅料之间接触比较紧密，且清洗量大，酸液未能和硅料充分接触，进而导致硅料浸泡效果不佳，进而影响多晶铸锭质量。而一次使用后的酸洗被当做废液排出，增加了酸液的使用量和清洗成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置，提高酸液的利用效率，减轻清洗压力和搬运压力。。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种用于放置多晶硅料的放置筒，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。其中，所述筒体通过连接杆与所述密封盖连接。其中，还包括底部设置于所述筒体上的旋转轴。其中，所述旋转轴设置于所述筒体的两端或中央。其中，还包括与所述旋转轴的顶端连接的电机。其中，所述筒体的纵截面为圆形。其中，多个所述孔洞在所述清洗筒体上周向分布。其中，所述筒体的两端的直径大于中央的直径。除此之外，本专利技术实施例还提供了一种多晶硅料清洗装置，，包括如上述所述的用于放置多晶硅料的放置筒和放置有清洗酸液的密封浸泡池，所述多晶硅料清洗筒横向放置在所述密封浸泡池内。本专利技术实施例所提供的用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术实施例所提供的用于放置多晶硅料的放置筒，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。除此之外，本专利技术实施例公开的多晶硅料清洗装置，包括如上述所述的用于放置多晶硅料的放置筒和放置有清洗酸液的密封浸泡池，所述多晶硅料清洗筒横向放置在所述密封浸泡池内。所述用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置，通过将多晶硅料放置在筒体内，在进行硅料清洗时，只要将筒体放置在浸泡池内，即可完成对硅料的清洗，完成清洗后，将筒体从浸泡池中取出后，浸泡池中的酸液还可以继续使用，使得清洗池中的酸液能够被重复利用，减少了酸液的使用量和后续酸液处理的费用，降低了成本。同时，在多晶硅料的清洗和搬运过程中，只需要将多晶硅料放置在筒体内即可，减轻了工作人员的清洗和搬运压力，使工作人员不易受到酸液挥发出的酸性气体的侵害，提高了工作安全性，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的用于放置多晶硅料的放置筒的一种
实施方式的纵截面示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，现有技术目前的硅料浸泡酸洗过程的主要缺点：硅料浸泡过程中，一般不会对硅料进行搅拌，这样就导致了在浸泡过程中酸液浓度不均，由于不进行搅拌，硅料在浸泡槽内不会翻腾，硅料之间相互挤压，部分接触紧密的硅料就不能被充分浸泡，杂质不能被充分去除，清洗效果不佳；部分公司在清洗过程中会对浸泡硅料进行简单的人工手动搅拌，这样挥发出的酸雾和搅拌过程中溅出的酸液会侵害操作人员，造成人员伤害，而且搅拌效果不佳；酸液单次使用后会作为废液被排放，大大增加了酸液的使用量，造成极大浪费，并且提高了后续酸液处理的费用，增加了公司的生产成本。基于此，本专利技术实施例提供了一种用于放置多晶硅料的放置筒，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。除此之外，本专利技术实施例还提供了一种多晶硅料清洗装置，包括如上述所述的用于放置多晶硅料的放置筒和放置有清洗酸液的密封浸泡池，所述多晶硅料清洗筒横向放置在所述密封浸泡池内。综上所述，本专利技术实施例所提供的用于放置多晶硅料的放置筒和多晶硅料清洗装置，通过将多晶硅料放置在筒体内，在进行硅料清洗时，只要将筒体放置在浸泡池内，即可完成对硅料的清洗，完成清洗后，将筒体从浸泡池中取出后，浸泡池中的酸液还可以继续使用，使得清洗池中的酸液能够被重复利用，减少了酸液的使用量和后续酸液处理的费用，降低了成本。同时，在多晶硅料的清洗和搬运过程中，只需要将多晶硅料放置在筒体内即可，减轻了工作人员的清洗和搬运压力，使工作人员不易受到酸液挥发出的酸性气体的侵害，提高了工
作安全性，提高了工作效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参考图1，图1为本专利技术实施例所提供的用于放置多晶硅料的放置筒的一种实施方式的纵截面示意图。在一种具体方式中，所述用于放置多晶硅料的放置筒，包括筒体10和密封盖20，所述筒体10具有多个孔洞，所述筒体10的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖20连接。所述用于放置多晶硅料的放置筒，通过将多晶硅料放置在筒体10内，在进行硅料清洗时，只要将筒体10放置在浸泡池内，即可完成对硅料的清洗，完成清洗后，将筒体10从浸泡池中取出后，浸泡池中的酸液还可以继续使用，使得清洗池中的酸液能够被重复利用，减少了酸液的使用量和后续酸液处理的费用，降低了成本。同时，在多晶硅料的清洗和搬运过程中，只需要将多晶硅料放置在筒体10内即可，减轻了工作人员的清洗和搬运压力，使工作人员不易受到酸液挥发出的酸性气体的侵害，提高了工作安全性，提高了工作效率。需要说明的是，本专利技术对筒体10上的孔洞的尺寸不做具体限定，可以根据不同的硅料的尺寸设计不同的孔洞的大小，当然筒体10上的最大的空洞要小于最小的硅料，这样才不至于将硅料漏出。此外，还可以在最初设计时将筒体10上的空洞设计的较大一些，在进行较小尺寸的硅料清洗和搬运时，设计一层可以卷曲的板包裹在所述筒体10上，卷曲板上的空洞覆盖筒体10的孔洞，卷曲板上的空洞小于需要搬运或清洗的硅料的尺寸，这样设计只需要设计一个筒体
10，多个卷曲板，即可完成对多个不同尺寸的硅料的搬运和清洗。密封盖20的作用是在将硅料放置进行筒体10后，防止硅料从筒体10中漏出，密封盖20可以是内嵌入筒体10的端口，使用螺栓连接，也可以是采用法兰连接，或者是所述筒体10通过连接杆30与所述密封盖20连接。为加快清洗速度，现有技术中会对硅料进行搅拌，但是在本专利技术实施例中由于硅料是内置于筒体10内的，直接搅拌非常不方便，而搅拌的原理是只要酸液和硅料发生相对运动即可，类似于洗衣机的工作原理，洗衣机内的水与衣料发生相对运动，实现水流对衣物的冲刷。基于此，所述用于放置多晶硅料的放置筒还包括底部设置于所述筒体10上的旋转轴。需要说明的是，所述旋转轴可以是带动筒体10的其所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于，包括筒体和密封盖，所述筒体具有多个孔洞，所述筒体的左端或右端具有开口，所述开口与所述密封盖连接。2.如权利要求1所述的用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于，所述筒体通过连接杆与所述密封盖连接。3.如权利要求2所述的用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于，还包括底部设置于所述筒体上的旋转轴。4.如权利要求3所述的用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于，所述旋转轴设置于所述筒体的两端或中央。5.如权利要求4所述的用于放置多晶硅料的放置筒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪沛渊，陈伟，李林东，欧子杨，肖贵云，陈志军，金浩，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36