汽车ABS动态测试开发试验台制造技术

技术编号:5961759 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种汽车ABS动态测试开发试验台,它通过在滚筒上放置有轮胎,前排和后排对应的两个轮胎通过车轴连接,车轴上设置有制动器和轮速传感器,车轴上连接有车轴支架,车轴支架上设置有力加载器和力传感器,力矩传感器、力矩电机和旋转编码器均与工控机连接,工控机还有ABS控制单元连接,ABS控制单元还与车轴上的制动器连接。使用本实用新型专利技术可以进行实车测试和汽车ABS系统的研发,采用对轮胎进行加载力,可以更好的模拟轮胎与路面的附着性能,使结果更为科学。由于采用独立的力矩电机进行力矩驱动,可以模拟更多的路况,可以开发适应不同路况的汽车ABS系统。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车试验台,尤其涉及一种汽车ABS动态测试开 发试验台。
技术介绍
目前汽车ABS系统得到了广泛应用,己经作为汽车的一种标准配置。 汽车ABS系统可以提高汽车的制动稳定性和安全性,但是目前对汽车ABS 系统的检测广泛采用的是实车道路实验,需要大的实验场地,并且测试成 本高,实验周期长,不易对ABS系统进行动态观察。目前国内外许多专家 都在进行开发型汽车ABS试验台的研究工作,并且设计出汽车ABS静态试 验台,但是ABS系统是采用车轮的角加速度、减速度、滑移率作为控制参 数,而静态试验台上没有车轮的转动,因为无法对ABS控制逻辑进行研究。 教学型汽车ABS性能试验台一般采用电动机驱动车轮,结构简单,但由于 没有汽车平移惯性质量的模拟,车轮转速和整车速度模拟精度差,普遍存 在紧急制动车轮就抱死的现象,不能正确反映汽车ABS制动的实际情况, 不能适应有关汽车ABS的教学需求。还有人提出测试ABS系统的仿真实验, 但在ABS动力学模型中,轮胎的非线性化,用计算机进行仿真存在很大的 误差。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的缺点,而提供了测试精度高、能够 可以更好的模拟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车ABS动态测试开发试验台,它包括前后、左右对称的四部分,每部分包括力矩电机[1],力矩电机[1]通过电机固定法兰[2]固定在支架[12]上,力矩电机[1]依次连接有电磁离合器[3]、弹性联轴器[11]、力矩传感器[18],并通过弹性联轴器[17]与滚筒[13]连接,滚筒[13]通过滚动轴承[15]固定安装在支架[12]上,其特征是,所述滚筒[13]上放置有轮胎[5],前排和后排对应的两个轮胎[5]分别通过前、后通过车轴[8]连接,车轴[8]上设置有制动器[6]和轮速传感器[7],车轴[8]上连接有车轴支架[14],车轴支架[14]上设置有力加载器[10]和力传感器[9],力矩传感器[1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张竹林赵长利戴汝泉李祥贵周长峰吴春民陈雯黄飞郭荣春
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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