一种试验机用动态工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试验机用动态工作台，包括动态作动器、导轨块座、自锁螺母、负荷传感器、V型摩擦板、V型挡板、送料小车、固定底座、固定架支座、滚动导轨块、滚动支座；本实用新型专利技术送料小车采用滚动导轨块承载，及V型挡板导向,使得水平动剪试样始终保持在一条直线运行，不会偏移轨道，动态作动器与导轨块座之间通过铰接式连接，且通过自锁螺母锁紧，可以防止动态作动器与导轨块座在试样过程中连接松动，动态作动器与负荷传感器采用预应力环连接，防止负荷传感器在试验过程中松动，确保试验数据的准确性，动态作动器行程可达±1000mm，为橡胶支座的力学和相关物理指标的试验提供了更广阔的试验范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种试验机用动态工作台，用于桥梁板式、盆式、球式等各种橡胶支座的力学和相关物理指标的试验。
技术介绍
微机控制电液伺服压剪试验机在桥梁板式及相关物理指标试验中发挥了极大的作用，其动态工作台主要用于水平动态单剪的试验，但现有动态作动器中最大行程为±600，一定程度上限制了试验范围，且在试样过程中往往出现因动态作动器与导轨块座连接松动导致试验数据不精准，影响了试验结果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种试验机用动态工作台。本技术的技术解决方案是：一种试验机用动态工作台，包括动态作动器、导轨块座、自锁螺母、负荷传感器、V型摩擦板、V型挡板、送料小车、固定底座、固定架支座、滚动导轨块、滚动支座；所述固定底座上部装有导轨块座，所述导轨块座两侧采用V型挡板固定，所述V型挡板上装有滚动导轨块，所述滚动导轨块下部设置V型摩擦板，所述V型挡板上表面设置滚动支座，所述滚动支座上部为动态工作台，在所述动态工作台上放置送料小车，所述送料小车采用滚动导轨块承载，及V型挡板导向；所述动态作动器装在固定架支座上，所述固定架支座与固定底座固定连接，所述动态作动器通过负荷传感器与导轨块座连接，带动滚动工作台实现动态加载，在负荷传感器两侧安装有自锁螺母。进一步优选的，所述动态作动器与所述导轨块座之间通过铰接式连接，且通过自锁螺母锁紧，可以防止动态作动器与导轨块座在试样过程中连接松动，确保试验数据的准确性。进一步优选的，所述动态作动器与负荷传感器采用预应力环连接，防止负荷传感器4在试验过程中松动。进一步优选的，所述动态作动器行程可达±1000mm，为橡胶支座的力学和相关物理指标的试验提供了更广阔的试验范围。本技术与现有技术比较具有以下有益效果：1.本技术在动态工作台上放置送料小车，送料小车采用滚动导轨块承载，及V型挡板导向,使得水平动剪试样始终保持在一条直线运行，不会偏移轨道。2.本技术的动态作动器与导轨块座之间通过铰接式连接，且通过自锁螺母锁紧，可以防止动态作动器与导轨块座在试样过程中连接松动，确保试验数据的准确性。3.本技术的动态作动器与负荷传感器采用预应力环连接，防止负荷传感器在试验过程中松动，确保试验数据的准确性。4.本技术的动态作动器行程可达±1000mm，为橡胶支座的力学和相关物理指标的试验提供了更广阔的试验范围。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图中:1.动态作动器、2.导轨块座、3.自锁螺母、4.负荷传感器、5.V型摩擦板、6.V型挡板、7.送料小车、8.固定底座、9.固定架支座、10.滚动导轨块、11.滚动支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述。一种试验机用动态工作台，包括动态作动器1、导轨块座2、自锁螺母3、负荷传感器4、V型摩擦板5、V型挡板6、送料小车7、固定底座8、固定架支座9、滚动导轨块10、滚动支座11；所述固定底座8上部装有导轨块座2，所述导轨块座2两侧采用V型挡板6固定，所述V型挡板6上装有滚动导轨块10，所述滚动导轨块10下部设置V型摩擦板5，所述V型挡板6上表面设置滚动支座11，所述滚动支座11上部为动态工作台，在所述动态工作台上放置送料小车7，所述送料小车7采用滚动导轨块10承载，及V型挡板6导向；所述动态作动器1装在固定架支座9上，所述固定架支座9与固定底座8固定连接，所述动态作动器1通过负荷传感器4与导轨块座2连接，带动滚动工作台实现动态加载，在负荷传感器4两侧安装有自锁螺母3。进一步优选的，所述动态作动器1与所述导轨块座2之间通过铰接式连接，且通过自锁螺母3锁紧，可以防止动态作动器1与导轨块座2在试样过程中连接松动，确保试验数据的准确性。进一步优选的，所述动态作动器1与负荷传感器4采用预应力环连接，防止负荷传感器4在试验过程中松动。进一步优选的，所述动态作动器1行程可达±1000mm，为橡胶支座的力学和相关物理指标的试验提供了更广阔的试验范围。在未进行水平疲劳试验前，起动静态油源，开启举升油泵，升起送料小车7，将送料小车7开出加载空间，把被检试样放置在送料小车7上，然后将送料小车7驶入试验空间，并使送料小车7下降至与导轨脱离，开启主油泵，使垂向油缸活塞下移，对试样进行加载，至竖向载荷到指定压力，然后开启动态
剪切试验。按试验标准规定的频率及振幅对试样进行水平动态剪切试验；支座完成试验后不能再使用。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验机用动态工作台，其特征在于，包括动态作动器(1)、导轨块座(2)、自锁螺母(3)、负荷传感器(4)、V型摩擦板(5)、V型挡板(6)、送料小车(7)、固定底座(8)、固定架支座(9)、滚动导轨块(10)、滚动支座(11)；所述固定底座(8)上部装有导轨块座(2)，所述导轨块座(2)两侧采用V型挡板(6)固定，所述V型挡板(6)上装有滚动导轨块(10)，所述滚动导轨块(10)下部设置V型摩擦板(5)，所述V型挡板(6)上表面设置滚动支座(11)，所述滚动支座(11)上部为动态工作台，在所述动态工作台上放置送料小车(7)，所述送料小车(7)采用滚动导轨块(10)承载，及V型挡板(6)导向；所述动态作动器(1)装在固定架支座(9)上，所述固定架支座(9)与固定底座(8)固定连接，所述动态作动器(1)通过负荷传感器(4)与导轨块座(2)连接，带动滚动工作台实现动态加载，在负荷传感器(4)两侧安装有自锁螺母(3)。

【技术特征摘要】
1.一种试验机用动态工作台，其特征在于，包括动态作动器(1)、导轨块座(2)、自锁螺母(3)、负荷传感器(4)、V型摩擦板(5)、V型挡板(6)、送料小车(7)、固定底座(8)、固定架支座(9)、滚动导轨块(10)、滚动支座(11)；所述固定底座(8)上部装有导轨块座(2)，所述导轨块座(2)两侧采用V型挡板(6)固定，所述V型挡板(6)上装有滚动导轨块(10)，所述滚动导轨块(10)下部设置V型摩擦板(5)，所述V型挡板(6)上表面设置滚动支座(11)，所述滚动支座(11)上部为动态工作台，在所述动态工作台上放置送料小车(7)，所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锋，张志，李超，刘鹏，苗中华，朱元玉，
申请(专利权)人：济南三越测试仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37