热连轧机飞剪动态剪切量控制方法技术

一种热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，包括以下步骤：设定标准辊速、头部初始剪切长度，并通过测量得到带钢厚度；根据标准辊速通过实验结合实际工作时的实际辊速计算得到带钢速度补偿系数；获取一次剪切补偿量；利用带钢速度补偿系数对一次剪切补偿量进行二次修正，最终得到头部实际剪切量。本发明专利技术结合不同厚度的带钢在飞剪剪切时的剪切角度的变化以及飞剪的折旧情况对剪切量进行补偿，再根据带钢在剪切过程中的特性利用速度系数对补偿结果进行二次修正，从而实现了高精度剪切控制。

【技术实现步骤摘要】
热连轧机飞剪动态剪切量控制方法
本专利技术涉及热连轧领域，尤其涉及一种热连轧机飞剪剪切控制方法。
技术介绍
在专利号为“CN200820073677.8”的“倍尺飞剪”中国专利公开了一种倍尺飞剪，包括：直流电机、电控单元、调速单元、飞剪本体和成品轧机；电控单元的PLC分别接收成品轧机编码器、热金属检测器和接近开关的信号，并与人机接口单元进行相互通信，调速单元接收电控单元PLC中的控制信号并与直流电机相连接，直流电机依次连接飞剪本体和飞剪剪头，飞剪剪头的前端依次设置有热金属检测器和成品轧机，热金属检测器检测工件的头部，成品轧机上设置有编码器。专利号为“CN200710158463.0”的“冷轧带钢分切飞剪剪刃初始间隙标定装置及其标定方法“公开的冷轧带钢分切飞剪剪刃初始间隙标定装置及其标定方法，标定装置由标定板和百分表组成，标定板是一块平面上开有贯通圆孔的平板，平板的侧面设有锁紧螺钉，百分表的测试杆装于标定板的贯通圆孔内。然而，如上所述，在实际的控制过程中，由于涉及带钢剪切控制过程中，对于带钢的运行速度的控制直接会影响到带钢剪切的控制，而剪切点的控制，会直接影响到飞剪剪切长度的控制，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是，包括以下步骤：S1:设定标准辊速V0、头部初始剪切长度L0，并通过测量得到带钢厚度T；S2：根据标准辊速V0通过实验结合实际工作时的实际辊速计算得到带钢速度补偿系数；S3：获取一次剪切补偿量；S4：利用带钢速度补偿系数对一次剪切补偿量进行二次修正，最终得到头部实际剪切量；步骤S2和步骤S3按照任意顺序进行。

【技术特征摘要】
1.一种热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是，包括以下步骤：S1:设定标准辊速V0、头部初始剪切长度L0，并通过测量得到带钢厚度T；S2：根据标准辊速V0通过实验结合实际工作时的实际辊速计算得到带钢速度补偿系数；所述带钢速度补偿系数的具体取值方法如下，首先，在标准辊速V0下实测带钢速度V1，计算得到标准补偿系数，然后，通过标准补偿系数计算得到带钢速度补偿系数，其中，为实际辊速；S3：获取一次剪切补偿量；S4：利用带钢速度补偿系数对一次剪切补偿量进行二次修正，最终得到头部实际剪切量；步骤S2和步骤S3按照任意顺序进行。2.如权利要求1所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述S3中一次剪切补偿量由角度补偿值Hangle和折旧补偿值Huse两部分构成。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，周兴泽，徐欣磊，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31