一种混凝土流变仪制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土流变仪，所述混凝土流变仪的缸筒内壁的下部设置有多排内齿，所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒内的混凝土拌合物与所述缸筒的内壁接触时所形成的过渡区。也就是说，在本发明专利技术所述技术方案中，可通过在缸筒内壁的下部设置多排相互之间交错设置的内齿来消除缸筒内的混凝土拌合物与缸筒内壁接触时形成的过渡区，使得缸筒内的混凝土拌合物发生剪切时，剪切区的性质与原始混凝土拌合物的性质保持相同，以提高混凝土拌合物流变性能测定的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土性能测试
，尤其涉及一种混凝土流变仪。
技术介绍
混凝土拌合物在一定条件下可被视为匀质性的流体，其在受到一定外力作用时会产生流动，从而与装载混凝土拌合物的缸筒表面形成剪切区域。现有的混凝土流变仪就是通过测量混凝土拌合物剪切区的受力情况，来评定混凝土拌合物的流变性能的。但是，由于混凝土拌合物与光滑界面接触时，会形成一个过渡区，越靠近界面，混凝土拌合物中粗集料的密度越低，该区域的性质与原始混凝土拌合物的性质差异越大。且，当混凝土拌合物受力流动时，剪切发生在过渡区中，因而，使得混凝土拌合物剪切区的性质与混凝土拌合物本身的性质差异较大，导致使用剪切区的受力情况来评定混凝土拌合物的流变性能时并不合理，使得最终所得到的流变性能并不准确。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种混凝土流变仪，用以解决目前存在的由于混凝土拌合物剪切区的性质与混凝土拌合物本身的性质差异较大，导致测定的混凝土拌合物流变性能并不准确的问题。一种混凝土流变仪，包括用于装载混凝土拌合物的缸筒，以及，用于将所述缸筒竖直固定于水平面上的支架，其中：所述缸筒的内壁的下部设置有若干排内齿；所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒内的混凝土拌合物与所述缸筒的内壁接触时所形成的过渡区。也就是说，在本专利技术所述技术方案中，可通过在缸筒内壁的下部设置多排相互之间交错设置的内齿来消除缸筒内的混凝土拌合物与缸筒内壁接触时形成的过渡区，使得缸筒内的混凝土拌合物发生剪切时，剪切区的性质与原始混凝土拌合物的性质保持相同，以提高混凝土拌合物流变性能测定的准确性。进一步地，所述混凝土流变仪还包括：用于记录所述缸筒内的混凝土拌合物每下降设定距离时的瞬时速度的测速仪；以及，用于将所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度与对应的混凝土拌合物的下落高度进行线性拟合，得到所述混凝土拌合物的塑性黏度代表值以及屈服应力代表值的数据处理装置。也就是说，在本专利技术所述技术方案中，在消除缸筒内的混凝土拌合物与缸筒内壁接触时所形成的过渡区的基础上，可将所述缸筒内的混凝土拌合物每下降设定距离时的瞬时速度与对应的混凝土拌合物的下落高度进行线性拟合，得到所述混凝土拌合物的塑性黏度代表值以及屈服应力代表值，从而可在现有技术中所述的通过测量混凝土拌合物剪切区的受力情况来评定混凝土拌合物的流变性能的基础上，提供了一种新的混凝土拌合物流变性能测定方法，提高了混凝土拌合物流变性能测定的可选择性以及灵活性。进一步地，所述数据处理装置，具体用于通过以下公式对所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度与对应的混凝土拌合物的下落高度进行线性拟合： Δ h = η . 1 ρ . V + τ 0 . 1 ρ ; ]]>其中，所述ρ为所述混凝土拌合物的密度，所述Δh为任意时刻t时、所述混凝土拌合物的下落高度，所述V为相应时刻t时、所述混凝土拌合物的瞬时速度，所述η为所述混凝土拌合物的塑性黏度代表值、所述τ0为所述混凝土拌合物的屈服应力代表值。进一步地，所述混凝土流变仪还包括：位于所述缸筒内的混凝土拌合物的上表面、且与所述缸筒内的混凝土拌合物的上表面平行接触的圆盘，竖直焊接在所述圆盘之上的具备多个相互之间间隔所述设定距离的刻度的标尺，以及，位于所述标尺所具备的各刻度的相应位置处的传感器；所述测速仪，具体位于所述缸筒的上部，用于每感应到一传感器时，通过测量所述圆盘或所述标尺的下落瞬时速度，来得到所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度。也就是说，在本专利技术所述技术方案中，可通过测量所述圆盘或所述标尺的下落瞬时速度，来表征所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度，从而提高了流变性能测定的简便性。进一步地，所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间间距25～35mm；且，所述多排内齿中的每排内齿中的任意两个相邻内齿之间间距45～80mm。进一步地，所述多排内齿中的每一内齿与所述缸筒的内壁的接触区域至少包括圆形、矩形、三角形、或棱形。进一步地，所述多排内齿中的每一内齿的长度为8～15mm；且，针对每一内齿，当所述内齿与所述缸筒的内壁的接触区域为圆形时，所述圆形的直径为3～5mm。进一步地，所述圆盘的直径大于设定的直径阈值、小于所述缸筒的横截面的直径。进一步地，所述标尺的长度与所述缸筒的长度相同，且，所述标尺上的任意两个相邻刻度之间的设定距离为50～100mm。进一步地，所述混凝土流变仪还包括活动拉门，当所述活动拉门被打开时，所述缸筒内的混凝土拌合物将下落至位于所述缸筒之下的混凝土存储设备之中。本专利技术有益效果如下：本专利技术实施例提供了一种混凝土流变仪，所述混凝土流变仪的缸筒内壁下部设置有多排内齿，所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒内的混凝土拌合物与所述缸筒的内壁接触时所形成的过渡区。也就是说，在本专利技术实施例所述技术方案中，可通过在缸筒内壁的下部设置多排相互之间交错设置的内齿来消除缸筒内的混凝土拌合物与缸筒内壁接触时形成的过渡区，使得缸筒内的混凝土拌合物发生剪切时，剪切区的性质与原始混凝土拌合物的性质保持相同，以提高混凝土拌合物流变性能测定的准确性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术实施例中所述的混凝土流变仪的结构示意图；图2所示为本专利技术实施例中所述的多排内齿的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种混凝土流变仪，如图1所示，其为本专利技术实施例中所述的混凝土流变仪的结构示意图，所述混凝土流变仪可包括用于装载混凝土拌合物的缸筒11，以及，用于将所述缸筒11竖直固定于水平面上的支架12(可为三角支架等)，其中：所述缸筒11的内壁的下部设置有多排内齿13(如图1中阴影区域所示)；所述多排内齿13中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒11内的混凝土拌合物与所述缸筒11的内壁接触时所形成的过渡区。也就是说，在本专利技术所述技术方案中，可通过在缸筒内壁的下部设置多排相互之间交错设置的内齿来消除缸筒内的混凝土拌合物与缸筒内壁接触时形成的过渡区，使得缸筒内的混凝土拌合物发生剪切时，剪切区的性质与原始混凝土拌合物的性质保持相同，以提高混凝土拌合物流变性能测定的准确性。可选地，所述缸筒11的横截面的直径可根据实际情况进行设定，如可为125～200mm等，其长度(即竖向高度)也可根据实际情况进行设定，如可为800～1000本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土流变仪，包括用于装载混凝土拌合物的缸筒，以及，用于将所述缸筒竖直固定于水平面上的支架，其特征在于，所述缸筒的内壁的下部设置有若干排内齿；所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒内的混凝土拌合物与所述缸筒的内壁接触时所形成的过渡区。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土流变仪，包括用于装载混凝土拌合物的缸筒，以及，用于将所述缸筒竖直固定于水平面上的支架，其特征在于，所述缸筒的内壁的下部设置有若干排内齿；所述多排内齿中的任意两排相邻内齿之间相互交错设置，用于消除所述缸筒内的混凝土拌合物与所述缸筒的内壁接触时所形成的过渡区。2.如权利要求1所述的混凝土流变仪，其特征在于，所述混凝土流变仪还包括：用于记录所述缸筒内的混凝土拌合物每下降设定距离时的瞬时速度的测速仪；以及，用于将所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度与对应的混凝土拌合物的下落高度进行线性拟合，得到所述混凝土拌合物的塑性黏度代表值以及屈服应力代表值的数据处理装置。3.如权利要求2所述的混凝土流变仪，其特征在于，所述数据处理装置，具体用于通过以下公式对所述缸筒内的混凝土拌合物每下降所述设定距离时的瞬时速度与对应的混凝土拌合物的下落高度进行线性拟合： Δ h = η . 1 ρ . V + τ 0 . 1 ρ ; ]]>其中，所述ρ为所述混凝土拌合物的密度，所述Δh为任意时刻t时、所述混凝土拌合物的下落高度，所述V为相应时刻t时、所述混凝土拌合物的瞬时速度，所述η为所述混凝土拌合物的塑性黏度代表值、所述τ0为所述混凝土拌合物的屈服应力代表值。4.如权利要求1～3任一所述的混凝土流变仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颂怡，
申请(专利权)人：郭颂怡，
类型：发明
国别省市：广东;44