一种回转窑内衬结构制造技术

技术编号:5946980 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种回转窑内衬结构,由工作衬砖、隔热砖构成,隔热砖为带有凹形槽的结构,隔热砖带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁,凹形槽内填充有保温材料;回转窑的工作衬砖砌筑在隔热砖内侧。所述的隔热砖为重质耐火材料。这种方式克服了因为原来回转窑耐火材料内衬隔热层要求隔热效果好而通常采用的轻质耐火材料隔热砖易碎裂的弱点同时又保证其隔热效果。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅烧用的回转窑内衬结构
技术介绍
现有的用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅烧用的回转窑内衬耐火材料隔热层多采用 轻质砖,生产实践表明这种方式虽然在隔热方面起了一定作用,但是也存在不足,由于轻 质耐火砖抗压抗折强度与重质材料比有一定的差距,使用中由于工作衬的挤压等易造成耐 火材料隔热砖碎裂,从而影响整个回转窑耐火材料内衬的寿命,而采用强度好的重质砖, 其隔热性能又受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回转窑内衬结构,该结构使回转窑内衬强度大大增强, 可提高窑体内衬寿命,同时又保证了隔热层的隔热性能。为解决上述问题,本技术通过以下技术方案实现一种回转窑内衬结构,由工作衬砖、隔热砖构成,隔热砖为带有凹形槽的结构,隔热 砖带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁,凹形槽内填充有保温材料;回转窑的工作衬砖砌筑 在隔热砖内侧。所述的隔热砖的材质为高铝质或粘土质重质耐火材料,其化学组成主要是八1203和 Si02 。所述的隔热砖凹槽内填充的保温材料的材质为硅酸铝质材料,其化学组成主要是A1203和Si02 。与现有技术相比,本技术的有益效果是1) 由于隔热砖由轻质材料改用重质材料,使隔热砖强度大大增强,不易碎裂。2) 隔热砖凹槽内填入隔热硅酸铝纤维保温材料,保证隔热层的隔热要求。附图说明图1是回转窑预热段环断面的分布图; 图2是回转窑预热段环断面的分布详图;图3是隔热砖的外形图4是隔热砖图3的A—A向剖面具体实施方式见图1、图2, 一种回转窑内衬结构,由工作衬砖1、隔热砖2构成,隔热砖2为带 有凹形槽的结构(图3、图4),隔热砖2带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁3,凹形槽内填充有隔热硅酸铝纤维保温材料4,其化学组成主要是Al203和S'02 ;回转窑的工作衬砖1砌筑在隔热砖2内侧。隔热砖按照要求的规格尺寸和材质制作成带有凹形槽的结构,其材质为高铝质或粘土 质重质耐火材料,其化学组成主要是A1203和Sj02。这种方式克服了因为原来回转窑隔热层隔热效果要求好而通常采用的轻质耐火材料 隔热砖易碎裂的弱点同时又保证其隔热效果。权利要求1、一种回转窑内衬结构,由工作衬砖、隔热砖构成,其特征在于,隔热砖为带有凹形槽的结构,隔热砖带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁,凹形槽内填充有保温材料;回转窑的工作衬砖砌筑在隔热砖内侧。专利摘要本技术涉及一种回转窑内衬结构,由工作衬砖、隔热砖构成,隔热砖为带有凹形槽的结构,隔热砖带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁,凹形槽内填充有保温材料;回转窑的工作衬砖砌筑在隔热砖内侧。所述的隔热砖为重质耐火材料。这种方式克服了因为原来回转窑耐火材料内衬隔热层要求隔热效果好而通常采用的轻质耐火材料隔热砖易碎裂的弱点同时又保证其隔热效果。文档编号F27D1/10GK201318871SQ20082021976公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日专利技术者高 尹, 杨耕桃, 王洪涛, 赵宝海 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑内衬结构,由工作衬砖、隔热砖构成,其特征在于,隔热砖为带有凹形槽的结构,隔热砖带有凹形槽的面贴近回转窑内筒壁,凹形槽内填充有保温材料;回转窑的工作衬砖砌筑在隔热砖内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪涛赵宝海尹高杨耕桃
申请(专利权)人:中冶焦耐工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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