焙烧炉的侧墙结构制造技术

本发明专利技术公开了一种焙烧炉的侧墙结构，该侧墙结构包括紧靠培烧炉炉壳的硅酸盐板层和紧靠培烧炉边火道的耐火泥填料层，从硅酸盐板层到耐火泥填料层的中间部分还依次包括有硅酸盐纤维层和保温砖层。本发明专利技术公开的另一种焙烧炉的侧墙结构包括紧靠培烧炉炉壳的保温浇注料层和紧靠培烧炉边火道的硅酸盐纤维层，从保温浇注料层到硅酸盐纤维层的中间部分还依次包括有硅酸盐板层和保温砖层。本发明专利技术的侧墙结构具有强度高、保温性能好、施工简便、通用性和实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉、窑的组件结构，尤其涉及一种培烧炉近似炉衬部分的组件结 构。
技术介绍
现有的焙烧炉由外到内依次包括炉壳(炉壳一般为混凝土挡墙)、侧墙和炉室，靠 近侧墙的炉室中设有边火道，边火道内设有多个中间火道，各个火道中间是用于安放焙烧 物料的料箱。现有的培烧炉中，边火道与侧墙的相接处都留置有lmnT2mm的间隙，因为在焙烧 炉的使用过程中，随着炉室温度的升高，火道墙将产生一定量的膨胀，该间隙即专门为此而 留设的一条膨胀缝。因为侧墙、火道墙平整度的原因，这条膨胀缝在高温状态下并不会完全 胀合，总会留有或多或少的间隙，这样便在客观上形成了多条冷空气流通的通道。因此，在 焙烧炉正式投入运行后，膨胀缝将导致如下现象的发生在同样的燃烧条件下，边火道相比 于中间火道，其附近的炉室温度要低150°C 180°C。为了使焙烧产品的质量保持一致，客观 上要求边火道与中间火道的炉室温度也应当保持基本一致，这样就需增加边火道的燃料投 入以提高边火道附近炉室的炉温，如此一来也会相应增加燃料的消耗和调温难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种强度高、保温性能好、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧炉的侧墙结构，其特征在于：所述侧墙结构包括紧靠培烧炉炉壳的硅酸盐板层和紧靠培烧炉边火道的耐火泥填料层，从所述硅酸盐板层到所述耐火泥填料层的中间部分还依次包括有硅酸盐纤维层和保温砖层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周湘金，
申请(专利权)人：二十三冶建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]