铝型材挤压备孔模具制造技术

技术编号:5934248 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压备孔模具,该挤压模具包括左、右模,左模上开有多个分流孔,在所述左模内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定性。本实用新型专利技术的优点是根据各种型材的内部结构,在左模内部相应处开有备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压模具,特别涉及一种制造汽车配件的铝型材挤压备孔模具
技术介绍
汽车工业正向轻量化,低能耗方向发展。铝型材是汽车轻量化的首选材料,具有其 他材料所不具有的优良性能,但其对尺寸及性能的要求,对挤压模具设计提出了更高的要 求。一般的铝型材挤压模具均从外部向中心供料,具有加工、维修方便,供料稳定等特点,可 满足普通型材的要求,但不适用于复杂型材及高标准要求的汽车产品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种适用于复杂型产品,且产品内部尺 寸一致性良好的铝型材挤压备孔模具。为了解决以上的技术问题,本技术提供了一种铝型材挤压备孔模具,该挤压 备孔模具包括左、右模,左模上开有多个分流孔,在所述左模内部对应铝型材内部结构复杂 处开有备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的 稳定性。本技术的优越功效在于根据各种型材的内部结构,在左模内部相应处开有 备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定 性。附图说明图1为本技术具体实施例一的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为本技术具体实施例二的结构示意图;图4为图3的左视图;图5为本技术具体实施例三的结构示意图;图6为图5的左视图;图中标号说明1一左模;2—右模;3—分流孔;4一备用的进料孔;5—招型材。具体实施方式本技术提供了一种铝型材挤压备孔模具,该挤压备孔模具包括左、右模,左模 1上开有多个分流孔3,在所述左模1内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔4,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定性。以下结合附图,对本技术作进一步地描述。如图1和图2所示,左模1上开有多个分流孔3,铝型材内部结构正好在桥架下,尺 寸无法得到稳定地保证,故在左模1内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔4, 使内部进料的流量得到保障,调整流速后挤压突破压力降低约20Mpa,保证了内部尺寸的稳 定性。如图3和图4所示,该铝型材是由侧面分流孔3供料,但由于长度较长且宽度较 大,故在左模1内部对应铝型材弯曲处开有备用的进料孔4,使供料充足,满足尺寸要求。如图5和图6所示,该铝型材桥架下的圆孔处开口尺寸不稳定,故在左模1内部对 应铝型材圆孔处开有备用的进料孔4,使供料充足,满足尺寸要求。权利要求1. 一种铝型材挤压备孔模具,该挤压备孔模具包括左、右模,左模上开有多个分流孔, 其特征在于在所述左模内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔。专利摘要本技术公开了一种铝型材挤压备孔模具,该挤压模具包括左、右模,左模上开有多个分流孔,在所述左模内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定性。本技术的优点是根据各种型材的内部结构,在左模内部相应处开有备用的进料孔,使内部进料的流量得到保障,降低了压力,同时也保证了内部尺寸的稳定性。文档编号B21C25/02GK201900145SQ20102065026公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日专利技术者杨小冬, 罗世兵 申请人:上海友升铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压备孔模具,该挤压备孔模具包括左、右模,左模上开有多个分流孔,其特征在于:在所述左模内部对应铝型材内部结构复杂处开有备用的进料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗世兵杨小冬
申请(专利权)人:上海友升铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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