螺母输送机直连式旋转机构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母输送机直连式旋转机构装置，该装置法兰盘无晃动，导致其晃动的滑动配合间隙已对它无影响；法兰盘轴向位置得到可靠约束，不再由扭力保护装置兼顾。本实用新型专利技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其主要包括有法兰盘（１）、滚动轴承（２）、固定心轴（３）、轴承盖（４）、传动套（５）、扭力保护装置（６）、挡圈（８）和传动链轮（９），所述的法兰盘（１）直接通过滚动轴承（２）安装在固定心轴（３）上，传动套（５）套在法兰盘（１）上并与传动链轮（９）固定连接，传动套（５）通过挡圈（８）固定约束在法兰盘（１）的外圆上，传动套（５）上装有用来控制传动套（５）与法兰盘（１）之间的相对扭力的扭力保护装置（６）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转机构装置，更具体地说涉及一种螺母输送机直连式旋转 机构装置。
技术介绍
螺母输送机的在筛选螺母时，有两个方面对筛选效果有直接影响一个是筛选机 构，需微调精准可靠；另一个是旋转机构，需旋转圆盘稳定无晃动。因为旋转圆盘作为储料 仓的一部分参与筛选，因此它必须安装在一个“能传递扭力且运转平稳”的旋转机构上，并 且该旋转机构中间需有固定心轴穿出供安装筛选机构用，该旋转机构中直接与旋转圆盘相 连的零件是法兰盘，因此，“旋转机构”上的法兰盘稳定与否决定了螺母筛选的最终效果。旋 转机构除了需要无晃动地传递用于筛选的旋转扭力外，还需要在发生堵转时有扭力保护。旋转机构的作用有二 一是向旋转圆盘无晃动地传递旋转扭力；二是当旋转圆盘 堵转时能保护马达。目前，为同时满足上述两个要求，面市的同类产品中，均采用如下方法 将轴承套用轴承安装在固定心轴上，由链轮输入动力给轴承套，而法兰盘的受力端装有弹 簧扭力保护装置，法兰盘的内孔以滑动配合的方法套在轴承套上，轴承套通过弹簧扭力保 护装置带动法兰盘旋转，其扭力保护单元的保护力矩可调。该机构可以满足多数规格的螺母筛选要求，并且在出现堵转时能有效保护马达， 但法兰盘受到脉动力时存在不同程度的晃动，当筛选间隙适应范围较小时经常随机性地出 现反螺母，而且稳定性低，通常在使用一段时间后反螺母问题会明显增多。主要原因是1、法兰盘的内孔与轴承套的外圆之间为滑动配合，而滑动配合不可避免地存在装 配间隙，受到外力时难免晃动，并且由于配合间隙的位置更靠近轴心，因此该间隙对筛选间 隙波动的影响被放大，即筛选间隙波动量大于装配间隙。2、法兰盘的轴向位置也由扭力保护装置兼顾，轴向定位不可靠，且在扭力保护装 置发生转动后，组件的一致性误差也会影响法兰盘状态。3、法兰盘误差链过长，以固定心轴为基准，累积的误差链为固定心轴圆柱 度一轴承同轴度一轴承套内外圆间的同轴度一法兰盘内孔与端面的垂直度。4、由于是滑动摩擦，当发生相对转动时，磨损很快，进而迅速加大业已存在的装配 间隙。因此需要研制一种新型的螺母输送机直连式旋转机构装置以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现在技术中存在的不足和问题，提供了一种螺母 输送机直连式旋转机构装置。本技术是通过以下技术方案实现的本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其主要包括有法兰盘1、滚动轴承2、固定心轴3、轴承盖4、传动套5、扭力保护装置6、挡圈8和传动链轮9，所述的法兰盘1 直接通过滚动轴承2安装在固定心轴3上，传动套5套在法兰盘1上并与传动链轮9固定 连接，传动套5通过挡圈8固定约束在法兰盘1的外圆上，传动套5上装有用来控制传动套 5与法兰盘1之间的相对扭力的扭力保护装置6。本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案是所述的 法兰盘1的内孔直接安装在滚动轴承2上，滚动轴承2的内孔直接安装在固定心轴3上。本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案还可以是 所述的传动套5与传动链轮9直接通过螺钉7固定连接。本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，其进一步的技术方案还可以是 所述的扭力保护装置6呈环状套在法兰盘1的外圆上，扭力保护装置6的2个或多个调整单 元在圆周方向上均勻分布，每一个调整单元从内向外顺序包括1个锥端阻尼销、1根压簧、 1个调整螺钉和1个锁紧螺母，法兰盘1的外圆对应位置上有锥形凹坑，锥端阻尼销正压于 法兰盘1的锥形凹坑内。本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置原理为采用法兰盘与滚动轴承 直接相连的方式，将法兰盘的除旋转以外的5个自由度全部由滚动轴承约束。法兰盘的外 圆柱面用于接收扭力，扭力则由传动套向法兰盘传递，扭力保护装置安装在传动套上，保证 了法兰盘在无晃动的情况下传递旋转扭力，并在堵转时保护马达。本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置工作过程马达带动传动链轮9 和传动套5旋转。传动套5直接套在法兰盘1上并通过扭力保护装置6传递扭矩，其保护 力矩大小可调。因此，相对于直接参与筛选的法兰盘1来说，整个工作过程中均为滚动摩擦 且没有间隙，误差链为固定心轴圆柱度一轴承同轴度一法兰盘内孔与端面的垂直度，很 简捷。堵转时也可由传动套5上的扭力保护装置6实现扭矩保护。本技术与现有技术相比具有以下有益效果1、法兰盘无晃动，导致其晃动的滑动配合间隙已对它无影响；2、法兰盘轴向位置得到可靠约束，不再由扭力保护装置兼顾；3、导致法兰盘晃动的误差链得到充分缩减，减去了由轴承套引起的各项误差；4、排除了因滑动摩擦的磨损导致的晃动量加大，机构的有效寿命大大提高。附图说明图1为本技术螺母输送机用直连式旋转机构装置的结构示意图图2为本技术直螺母输送机连式旋转机构的装配效果示意图图中(1)法兰盘，该零件的状态直接影响筛选间隙的大小。(2)滚动轴承，约束法兰盘出旋转以外的自由度。(3)固定心轴，作为机构的安装基准，固定与基座。(4)轴承盖，用于压紧滚动轴承，消除游隙。(5)传动套，传递动力。(6)扭力保护装置，保护马达不受堵转的影响。(7)固定螺钉，将传动链轮固定在传动套上。(8)挡圈，将传动套约束在传动套外圈有效位置。(9)传动链轮，固定在传动套上，传递来自马达的扭力。具体实施方式实施例如图1、图2所示，本技术的螺母输送机用直连式旋转机构装置，主要包括有 法兰盘1、滚动轴承2、固定心轴3、轴承盖4、传动套5、扭力保护装置6、挡圈8和传动链轮 9，其中固定心轴3作为该机构的安装基准，固定不动，所述的法兰盘1直接通过滚动轴承2 安装在固定心轴3上，装配时通过压紧轴承盖4消除滚动轴承2的间隙，使得法兰盘无晃动 仅可以转动，传动套5套在法兰盘1上并与传动链轮9固定连接，传动套5通过挡圈8固定 约束在法兰盘1的外圆上，传动套5上装有用来控制传动套5与法兰盘1之间的相对扭力 的扭力保护装置6，扭力通过传动套5传递给法兰盘1，当法兰盘1堵转时，扭力保护装置6 将使传动套5相对于法兰盘1相对转动，以保护马达，该结构在任何情况下，法兰盘1均不 会晃动；其中所述的法兰盘1的内孔直接安装在滚动轴承2上，滚动轴承2的内孔直接安装 在固定心轴3上；所述的传动套5与传动链轮9直接通过螺钉7固定连接；所述的传动套5 上设有扭力保护装置6，呈环状套在法兰盘1的外圆上，扭力保护装置6的2个调整单元在 圆周方向上均勻分布。每一个调整单元从内向外顺序包括1个锥端阻尼销、1根压簧、1个 调整螺钉和1个锁紧螺母。法兰盘1的外圆对应位置上有锥形凹坑，锥端阻尼销正压于法兰 盘1的锥形凹坑内。扭力保护值的大小可以通过扭力保护装置6上的调整螺钉进行调整。权利要求1.一种螺母输送机用直连式旋转机构装置，其特征在于主要包括有法兰盘(1)、滚动 轴承O)、固定心轴(3)、轴承盖G)、传动套(5)、扭力保护装置(6)、挡圈(8)和传动链轮 (9)，所述的法兰盘(1)直接通过滚动轴承( 安装在固定心轴( 上，传动套( 套在法 兰盘(1)上并与传动链轮(9)固定连接，传动套( 通过挡圈(8)固定约束在法兰盘(1) 的外圆上，传动套( 上装有用来控制传动套(5)与法兰盘(1)之间的相对扭力的扭力保 护装置(6)。2.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺母输送机用直连式旋转机构装置，其特征在于主要包括有法兰盘（１）、滚动轴承（２）、固定心轴（３）、轴承盖（４）、传动套（５）、扭力保护装置（６）、挡圈（８）和传动链轮（９），所述的法兰盘（１）直接通过滚动轴承（２）安装在固定心轴（３）上，传动套（５）套在法兰盘（１）上并与传动链轮（９）固定连接，传动套（５）通过挡圈（８）固定约束在法兰盘（１）的外圆上，传动套（５）上装有用来控制传动套（５）与法兰盘（１）之间的相对扭力的扭力保护装置（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周泽健，王忠民，朱偶忠，
申请(专利权)人：小原南京机电有限公司，小原上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]