一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制系统及装置制造方法及图纸

技术编号:20407992 阅读:46 留言:0更新日期:2019-02-23 03:34
本实用新型专利技术公开了一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制系统及装置,包括机柜(1)及控制系统,控制系统包括伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4),所述伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4)安装在机柜(1)内,其中所述PLC控制器(3)通过CANOPEN总线分别与焊机控制核心(4)、伺服驱动器(2)通信连接;外部机器人通过ETHERNET IP协议与PLC控制器(3)通信连接。

A Virtual Seven-Axis Servo Welding Torch Welding Control System and Device

The utility model discloses a virtual seven-axis servo welding torch welding control system and device, including cabinet (1) and control system. The control system includes servo driver (2), PLC controller (3) and welding machine control core (4). The servo driver (2), PLC controller (3) and welding machine control core (4) are installed in cabinet (1). The PLC controller (3) is separately connected with the welding machine through CANOPEN bus. The control core (4) and the servo driver (2) communicate with each other, and the external robot communicates with the PLC controller (3) through the ETHERNET IP protocol.

【技术实现步骤摘要】
一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制系统及装置
本技术涉及一种虚拟七轴伺服焊枪+焊接控制系统技术,属于电阻焊

技术介绍
现有六轴带气动焊枪的机器人改造成伺服焊枪的机器人,需要在机器人本体配置第七轴伺服驱动器,控制系统需升级成七轴系统,其改造成本高,订货周期长。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种机器人本体无需增加第七轴驱动器、无需升级系统软件的虚拟七轴伺服焊枪焊接控制系统及装置。技术方案:为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,用于对六轴带焊枪的机器人的控制,包括机柜、伺服驱动器、PLC控制器、焊机控制核心,所述伺服驱动器、PLC控制器、焊机控制核心安装在机柜内,其中所述PLC控制器通过焊机控制核心分别与机器人、伺服驱动器通信连接,焊机控制核心(4)与机器人连接;所述机器人通过ETHERNETIP协议与PLC控制器通信连接,且PLC控制器通过CANOPEN协议分别与伺服驱动器和机器人中的焊机通信连接。进一步地:所述机柜上设置有柜门,所述柜门上设置有通风扇。进一步地:所述柜门上设置有观察窗。一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制系统,用于对六轴带焊枪的机器人的控制,包括伺服驱动器、PLC控制器,所述机器人通过ETHERNETIP协议与PLC控制器通信连接,且PLC控制器通过CANOPEN协议分别与伺服驱动器和机器人中的焊机通信连接。优选的:所述PLC控制器为M251PLC控制器。优选的:所述焊机采用中空伺服马达驱动焊枪。本技术相比现有技术,具有以下有益效果:1.可以适应不同品牌的机器人。2.改造成本低。3.使用中空马达,焊枪重量轻。4.可以实现多段压力。附图说明图1为本技术的控制装置结构示意图;图2为本技术的系统结构示意图;图3为部分总线位信号;图4为部分总线位信号;图5为部分PLC程序。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,用于对六轴带焊枪的机器人的控制,如图1所示,包括机柜1、伺服驱动器2、PLC控制器3、焊机控制核心4,如图2所示,控制系统包括伺服驱动器2、PLC控制器3,所述伺服驱动器2、PLC控制器3、焊机控制核心4安装在机柜1内,其中所述PLC控制器3通过CANOPEN总线分别与焊机控制核心4,伺服驱动器2通信连接;所述机器人通过ETHERNETIP协议与PLC控制器3通信连接,焊机控制核心4与六轴带焊枪的机器人连接。机柜1上设置有柜门5,所述柜门5上设置有通风扇51。所述柜门5上设置有观察窗52。所述PLC控制器为M251PLC控制器。所述焊机采用中空马达驱动焊枪。所述焊枪为伺服焊枪。机器人通过总线来控制焊钳与焊机,M251PLC作为CANOPEN主站控制焊接控制箱与伺服驱动器,M251PLC作为ETHERNETIP从站接受机器人主站控制,如图5所示,通过在M251PLC中编写程序,转化成总线上相应的位信号提供给机器人主站使用,如图3和4所示。因此本技术可以适应不同品牌的机器人,采用本技术改造成本低,使用OBARA定制中空马达,焊枪重量轻,可以实现多段压力,综上所述,机器人本体无需增加第七轴驱动器,系统软件无需升级,降低成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,用于对六轴带焊枪的机器人的控制,其特征在于:包括机柜(1)、伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4),所述伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4)安装在机柜(1)内,其中所述PLC控制器(3)通过CANOPEN总线分别与焊机控制核心(4)、伺服驱动器(2)通信连接,焊机控制核心(4)与机器人连接;所述机器人通过ETHERNET IP协议与PLC控制器(3)通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,用于对六轴带焊枪的机器人的控制,其特征在于:包括机柜(1)、伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4),所述伺服驱动器(2)、PLC控制器(3)、焊机控制核心(4)安装在机柜(1)内,其中所述PLC控制器(3)通过CANOPEN总线分别与焊机控制核心(4)、伺服驱动器(2)通信连接,焊机控制核心(4)与机器人连接;所述机器人通过ETHERNETIP协议与PLC控制器(3)通信连接。2.根据权利要求1所述虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,其特征在于:所述机柜(1)上设置有柜门(5),所述柜门(5)上设置有通风扇(51)。3.根据权利要求2所述虚拟七轴伺服焊枪焊接控制装置,其特征在于:所述柜门(5)上设置有观察窗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽健王集忠成中元施春涛冯海兰刁坤华殷伟青
申请(专利权)人:小原南京机电有限公司小原上海有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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