本实用新型专利技术公开了一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，包括控制板、电流互感器CT、DC电源、可控硅整流器SCR和带分励脱扣线圈的断路器NFB，所述DC电源与控制板连接，所述电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口；所述可控硅整流器SCR一端与断路器NFB连接，另一端与焊接变压器连接；所述控制板输出信号接入断路器NFB的分励线圈。本保护装置可有效保护交流电阻点焊机因晶闸管的半击穿、全击穿、持续直通等异常故障而进一步烧坏焊接变压器甚至造成人员受伤的情况，降低设备损坏的风险，节约企业生产成本；本装置结构简单、可靠性高、成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置
本技术涉及一种用于保护工频电阻点焊机控制器的晶闸管和焊接变压器的装置，属于焊接领域。
技术介绍
1、目前传统的工频交流电阻点焊机的工作原理为将反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接于电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源，改变晶闸管的控制角α，实现对焊接变压器的次级输出电流的调节。2、工频交流电阻焊在焊接的过程中，由于异常情况引起晶闸管失控直通或短路，虽然主控装置可以检测短路状态并报警，但对于晶闸管处于持续导通状态下不能起到有效保护并及时切断断路器。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种设计合理、性能可靠、效果显著、应用简便的应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，包括控制板、电流互感器CT、DC电源、可控硅整流器SCR和带分励脱扣线圈的断路器NFB，所述DC电源与控制板连接，所述电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口；所述可控硅整流器SCR一端与断路器NFB连接，另一端与焊接变压器连接；所述控制板输出信号接入断路器NFB的分励线圈。优选的：所述控制板包括电源处理单元、模拟信号处理单元、显示单元、CPU处理单元和IO单元，所述电源处理单元分别与模拟信号处理单元、CPU处理单元连接，所述CPU处理单元分别与电源处理单元、模拟信号处理单元、显示单元和IO单元连接；所述电流互感器CT的采样信号接入到模拟信号处理单元。优选的：所述IO单元包括温控开关输入一、温控开关输入二、温控开关输出一、温控开关输出二、直通保护输出，所述温控开关输入一、温控开关输入二、温控开关输出一、温控开关输出二、直通保护输出设置在CPU处理单元上。本技术相比现有技术，具有以下有益效果：本保护装置可有效保护交流电阻点焊机因晶闸管的半击穿、全击穿、持续直通等异常故障而进一步烧坏焊接变压器甚至造成人员受伤的情况，降低设备损坏的风险，节约企业生产成本；本装置结构简单、可靠性高、成本低。附图说明图1为保护装置系统原理图；图2控制板原理框图；图3晶闸管触发和电流采集波形图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，如图1-2所示，包括控制板、电流互感器CT、DC电源、可控硅整流器SCR和带分励脱扣线圈的断路器NFB，所述DC电源与控制板连接，所述电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口；所述可控硅整流器SCR一端与断路器NFB连接，另一端与焊接变压器连接；所述控制板输出信号接入断路器NFB的分励线圈。如图2所示，所述控制板包括电源处理单元、模拟信号处理单元、显示单元、CPU处理单元和IO单元，所述电源处理单元分别与模拟信号处理单元、CPU处理单元连接，所述CPU处理单元分别与电源处理单元、模拟信号处理单元、显示单元和IO单元连接；所述电流互感器CT的采样信号接入到模拟信号处理单元。所述IO单元包括温控开关输入一、温控开关输入二、温控开关输出一、温控开关输出二、直通保护输出，所述温控开关输入一、温控开关输入二、温控开关输出一、温控开关输出二、直通保护输出设置在CPU处理单元上。在焊接的过程中通过电流互感器CT采集焊接变压器1次侧的电流信号，同时将此电流信号传给控制板的模拟通道，电流信号经过模拟单元处理后传给CPU单元做进一步处理；另外主控板可设置保护动作时间，两者经CPU单元的逻辑运算后由CPU发出判断指令，决定控制板是否输出保护信号。一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置的检测方法，DC电源连接到控制板的电源输入端，为控制板提供电源；电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口，输出信号接入断路器的分励线圈，用于控制切断工频交流电阻点焊机的输入电源。在焊接的过程中通过电流互感器CT采集焊接变压器1次侧的电流信号，同时将此电流信号传给控制板的模拟通道，电流信号经过模拟单元处理后传给CPU单元做进一步处理；另外主控板可设置保护动作时间，两者经CPU单元的逻辑运算后由CPU发出判断指令，决定控制板是否输出保护信号。图3示出了晶闸管触发和电流采集波形，利用焊机的触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源，改变晶闸管的控制角α，实现对晶闸管输出不同波形的控制。电流互感器CT通过对焊接变压器1次侧电流信号的采集，传送给控制板的模拟信号通道，经模拟单元处理后，交流信号的正负半周各形成一组矩形脉冲信号，供CPU单元做逻辑运算处理。本装置保护动作时间可通过键盘设置并通过显示单元实时显示，CPU单元通过读取显示单元的设置值做进一步处理，并与采集到的脉冲信号经CPU单元运算处理后发出判断指令，决定控制板是否输出保护信号及时切断焊机电源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，其特征在于：包括控制板、电流互感器CT、DC电源、可控硅整流器SCR和带分励脱扣线圈的断路器NFB，所述DC电源与控制板连接，所述电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口；所述可控硅整流器SCR一端与断路器NFB连接，另一端与焊接变压器连接；所述控制板输出信号接入断路器NFB的分励线圈。
【技术特征摘要】
1.一种应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，其特征在于：包括控制板、电流互感器CT、DC电源、可控硅整流器SCR和带分励脱扣线圈的断路器NFB，所述DC电源与控制板连接，所述电流互感器CT接入到焊接变压器的1次侧，采样信号接入控制板的模拟输入口；所述可控硅整流器SCR一端与断路器NFB连接，另一端与焊接变压器连接；所述控制板输出信号接入断路器NFB的分励线圈。2.根据权利要求1所述应用于工频电阻点焊机控制器的晶闸管直通保护装置，其特征在于：所述控制板包括电源处理单元、模拟信号处理单元、显...
【专利技术属性】
技术研发人员：周泽健，刁坤华，张军，张常明，殷伟青，张博，
申请(专利权)人：小原南京机电有限公司，小原上海有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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