中频阻焊控制电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频阻焊控制电源，包括电源本体，所述电源本体的两侧均设有竖直板，两个竖直板之间焊接有有同一个横板，横板的顶部开设有放置槽，电源本体放置于放置槽内，电源本体的两侧均固定安装有连接板，两个竖直板相互靠近的一侧顶部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有卡板，卡板的底部与连接板的顶部相接触，两个卡板相互远离的顶部一侧均固定安装有第一磁铁，滑动槽的顶部内壁上固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相配合，横板的顶部两侧均开设有竖孔。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，通过连接板和卡板，方便对电源本体进行固定，并且通过固定板和固定槽，对转轴进行限位。

Medium Frequency Resistance Welding Control Power Supply

The utility model discloses an intermediate frequency resistance welding control power supply, which comprises a power supply body. The two sides of the power supply body are provided with vertical plates, the two vertical plates are welded with the same horizontal plate, the top of the horizontal plate is provided with a placement groove, the power supply body is placed in the placement groove, the two sides of the power supply body are fixed with connection plates, and the top of the two vertical plates are opened on the side close to each other. A sliding groove is provided, and a chuck is sliding in the sliding groove. The bottom of the chuck is in contact with the top of the connecting plate. The first magnet is fixed on the top side of the two chucks which are far away from each other. A second magnet is fixed on the top inner wall of the sliding groove. The first magnet is matched with the second magnet. Vertical holes are arranged on both sides of the top of the transverse plate. The utility model has the advantages of simple structure, economy and practicability, convenient fixing of the power supply body through connecting plates and chucks, and limit the rotating shaft through fixing plates and fixing grooves.

【技术实现步骤摘要】
中频阻焊控制电源
本技术涉及控制电源
，尤其涉及一种中频阻焊控制电源。
技术介绍
目前在埋弧焊钢管制造企业，同时需要2-10丝焊接，以提高金属熔敷率和焊接速度。焊接速度达到1.8米/分钟以上，单丝电流达到1500A以上，质量管理部门要求能对焊接参数进行记录和控制。客户对焊接质量要求几乎苛刻，因此对焊接设备提出更高要求，但是目前用于中频阻焊的控制电源不便于进行安装，安装过程比较复杂，因此我们提出了中频阻焊控制电源用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的中频阻焊控制电源。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：中频阻焊控制电源，包括电源本体，所述电源本体的两侧均设有竖直板，两个竖直板之间焊接有有同一个横板，横板的顶部开设有放置槽，电源本体放置于放置槽内，电源本体的两侧均固定安装有连接板，两个竖直板相互靠近的一侧顶部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有卡板，卡板的底部与连接板的顶部相接触，两个卡板相互远离的顶部一侧均固定安装有第一磁铁，滑动槽的顶部内壁上固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相配合，横板的顶部两侧均开设有竖孔，卡板的底部固定连接有连接绳，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有位于横板下方的转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，连接绳的底端贯穿相对应的竖孔并绕设于转轴的外侧；横板的底部焊接有两个第一板，两个第一板相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱，固定柱的外侧滑动套设有两个第二板，第二板的底部焊接有固定板，转轴的外侧安装有两个第三板，两个第三板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装。优选的，所述连接板的底部与横板的顶部相接触。优选的，两个第二板对称设置，且第二板的顶部与横板的底部滑动连接。优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。优选的，所述第一磁铁的顶部设置为N极，第二磁铁的底部设置为S极，第一磁铁和第二磁铁通过N极和S极相配合。优选的，所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过竖直板、横板、电源本体、连接板、卡板、第一磁铁、第二磁铁、竖孔、连接绳、转轴、第一板、固定柱、第二板、固定板、第三板和固定槽相配合，将电源本体放置于放置槽内，使得连接板的底部与横板的顶部相接触，转动第三板，第三板带动转轴进行转动，转轴带动连接绳进行移动，连接绳带动卡板进行移动，卡板带动第一磁铁，使得第一磁铁与第二磁铁相分离，卡板的底部与连接板的顶部相接触，方便对电源本体进行固定，推动固定板，固定板通过第二板进行移动，使得固定板卡入相对应的固定槽内，对转轴进行限位。本技术结构简单，经济实用，通过连接板和卡板，方便对电源本体进行固定，并且通过固定板和固定槽，对转轴进行限位。附图说明图1为本技术提出的中频阻焊控制电源的结构示意图；图2为本技术提出的中频阻焊控制电源的A部分的结构示意图。图中：1竖直板、2横板、3放置槽、4电源本体、5连接板、6滑动槽、7卡板、8第一磁铁、9第二磁铁、10竖孔、11连接绳、12转动槽、13转轴、14第一板、15固定柱、16第二板、17固定板、18第三板、19固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，中频阻焊控制电源，包括电源本体4，电源本体4的两侧均设有竖直板1，两个竖直板1之间焊接有有同一个横板2，横板2的顶部开设有放置槽3，电源本体4放置于放置槽3内，电源本体4的两侧均固定安装有连接板5，两个竖直板1相互靠近的一侧顶部均开设有滑动槽6，滑动槽6内滑动安装有卡板7，卡板7的底部与连接板5的顶部相接触，两个卡板7相互远离的顶部一侧均固定安装有第一磁铁8，滑动槽6的顶部内壁上固定安装有第二磁铁9，第一磁铁8与第二磁铁9相配合，横板2的顶部两侧均开设有竖孔10，卡板7的底部固定连接有连接绳11，两个竖直板1相互靠近的一侧均开设有位于横板2下方的转动槽12，两个转动槽12内转动安装有同一个转轴13，连接绳11的底端贯穿相对应的竖孔10并绕设于转轴13的外侧；横板2的底部焊接有两个第一板14，两个第一板14相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱15，固定柱15的外侧滑动套设有两个第二板16，第二板16的底部焊接有固定板17，转轴13的外侧安装有两个第三板18，两个第三板18相互靠近的一侧均开设有固定槽19，固定板17与相对应的固定槽19相卡装，通过竖直板1、横板2、电源本体4、连接板5、卡板7、第一磁铁8、第二磁铁9、竖孔10、连接绳11、转轴13、第一板14、固定柱15、第二板16、固定板17、第三板18和固定槽19相配合，将电源本体4放置于放置槽3内，使得连接板5的底部与横板2的顶部相接触，转动第三板18，第三板18带动转轴13进行转动，转轴13带动连接绳11进行移动，连接绳11带动卡板7进行移动，卡板7带动第一磁铁8，使得第一磁铁8与第二磁铁9相分离，卡板7的底部与连接板5的顶部相接触，方便对电源本体4进行固定，推动固定板17，固定板17通过第二板16进行移动，使得固定板17卡入相对应的固定槽19内，对转轴13进行限位，本技术结构简单，经济实用，通过连接板5和卡板7，方便对电源本体4进行固定，并且通过固定板17和固定槽19，对转轴13进行限位。本技术中，连接板5的底部与横板2的顶部相接触，两个第二板16对称设置，且第二板16的顶部与横板2的底部滑动连接，固定槽19的侧壁上安装有密封圈，固定板17与相对应密封圈的内侧滑动连接，第一磁铁8的顶部设置为N极，第二磁铁9的底部设置为S极，第一磁铁8和第二磁铁9通过N极和S极相配合，转轴13位于转动槽12内部的外侧安装有滑块，转动槽12的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过竖直板1、横板2、电源本体4、连接板5、卡板7、第一磁铁8、第二磁铁9、竖孔10、连接绳11、转轴13、第一板14、固定柱15、第二板16、固定板17、第三板18和固定槽19相配合，将电源本体4放置于放置槽3内，使得连接板5的底部与横板2的顶部相接触，转动第三板18，第三板18带动转轴13进行转动，转轴13带动连接绳11进行移动，连接绳11带动卡板7进行移动，卡板7带动第一磁铁8，使得第一磁铁8与第二磁铁9相分离，卡板7的底部与连接板5的顶部相接触，方便对电源本体4进行固定，推动固定板17，固定板17通过第二板16进行移动，使得固定板17卡入相对应的固定槽19内，对转轴13进行限位，本技术结构简单，经济实用，通过连接板5和卡板7，方便对电源本体4进行固定，并且通过固定板17和固定槽19，对转轴13进行限位。工作原理：使用中，将电源本体4放置于放置槽3内，使得连接板5的底部与横板2的顶部相接触，转动第三板18，第三板18带动转轴13进行转动，转轴13带动连接绳11进行移动，连接绳11带动卡板7进行移动，使得卡板7在滑动槽6的内壁上进行滑动，卡板7带动第一磁铁8，使得第一磁铁8与第二磁铁9相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中频阻焊控制电源，包括电源本体(4)，其特征在于，所述电源本体(4)的两侧均设有竖直板(1)，两个竖直板(1)之间焊接有有同一个横板(2)，横板(2)的顶部开设有放置槽(3)，电源本体(4)放置于放置槽(3)内，电源本体(4)的两侧均固定安装有连接板(5)，两个竖直板(1)相互靠近的一侧顶部均开设有滑动槽(6)，滑动槽(6)内滑动安装有卡板(7)，卡板(7)的底部与连接板(5)的顶部相接触，两个卡板(7)相互远离的顶部一侧均固定安装有第一磁铁(8)，滑动槽(6)的顶部内壁上固定安装有第二磁铁(9)，第一磁铁(8)与第二磁铁(9)相配合，横板(2)的顶部两侧均开设有竖孔(10)，卡板(7)的底部固定连接有连接绳(11)，两个竖直板(1)相互靠近的一侧均开设有位于横板(2)下方的转动槽(12)，两个转动槽(12)内转动安装有同一个转轴(13)，连接绳(11)的底端贯穿相对应的竖孔(10)并绕设于转轴(13)的外侧；横板(2)的底部焊接有两个第一板(14)，两个第一板(14)相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱(15)，固定柱(15)的外侧滑动套设有两个第二板(16)，第二板(16)的底部焊接有固定板(17)，转轴(13)的外侧安装有两个第三板(18)，两个第三板(18)相互靠近的一侧均开设有固定槽(19)，固定板(17)与相对应的固定槽(19)相卡装。...

【技术特征摘要】
1.中频阻焊控制电源，包括电源本体(4)，其特征在于，所述电源本体(4)的两侧均设有竖直板(1)，两个竖直板(1)之间焊接有有同一个横板(2)，横板(2)的顶部开设有放置槽(3)，电源本体(4)放置于放置槽(3)内，电源本体(4)的两侧均固定安装有连接板(5)，两个竖直板(1)相互靠近的一侧顶部均开设有滑动槽(6)，滑动槽(6)内滑动安装有卡板(7)，卡板(7)的底部与连接板(5)的顶部相接触，两个卡板(7)相互远离的顶部一侧均固定安装有第一磁铁(8)，滑动槽(6)的顶部内壁上固定安装有第二磁铁(9)，第一磁铁(8)与第二磁铁(9)相配合，横板(2)的顶部两侧均开设有竖孔(10)，卡板(7)的底部固定连接有连接绳(11)，两个竖直板(1)相互靠近的一侧均开设有位于横板(2)下方的转动槽(12)，两个转动槽(12)内转动安装有同一个转轴(13)，连接绳(11)的底端贯穿相对应的竖孔(10)并绕设于转轴(13)的外侧；横板(2)的底部焊接有两个第一板(14)，两个第一板(14)相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱(15)，固定柱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀毅，
申请(专利权)人：深圳市德圣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44