本发明专利技术涉及一种4,4’-双氯甲基联苯的提纯方法,包含以下步骤:步骤1.使用正己烷或环己烷溶剂对4,4’-双氯甲基联苯的粗产品进行第一次重结晶提纯处理;步骤2.使用乙酸乙酯溶剂和活性炭对4,4’-双氯甲基联苯的一次提纯产物进行第二次重结晶提纯处理。使用本发明专利技术提供的4,4’-双氯甲基联苯的提纯方法,可得到纯度高于98%的4,4’-双氯甲基联苯,大大提高产品质量,使其满足高技术产品的生产要求,从而提升其附加值。
【技术实现步骤摘要】
,'-双氯甲基联苯的提纯方法
本专利技术涉及一种,’-双氯甲基联苯的提纯方法。
技术介绍
,’-双氯甲基联苯,其英文名称为,’-bis chloromethyl biphenyl(缩写为BCMBP),该,’-双氯甲基联苯的纯品是白色晶体粉末,不溶于水,易溶于有机溶剂,如甲苯,乙酸乙酯,二氯甲烷等,熔点是135~136℃。,’-双氯甲基联苯在化学工业中是重要的有机合成中间体,可作为生产高性能合成树脂的单体,也可作为联苯类衍生物的原料。,’-双氯甲基联苯在荧光增白剂工业中有重要的地位,主要用于生产荧光增白剂FP(,′-双-2-(甲氧基苯乙烯基)联苯)和荧光增白剂CBS-X(,′-双-2-(苯乙烯磺酸钠)联苯)。荧光增白剂FP是一种塑料增白用的高性能荧光增白剂。荧光增白剂CBS-X在冷水中具有17克/升的溶解度,更适用于习惯用冷水洗涤衣物的亚洲国家。相对于三嗪氨基二苯乙烯类荧光增白剂,具有更为优良的耐晒、耐气候性能,在织物上对于氯漂和氧漂后处理以及强酸强碱都有很好的耐受性。目前生产,’-双氯甲基联苯的方法,主要有以下2个步骤1、采用联苯其进行氯甲基化反应。反应过程中用到的主要原料有联苯、多聚甲醛、氯化氢气体、氯化锌和环己烷;其中,多聚甲醛与氯化氢气体在催化剂氯化锌的作用下,发生反应生成氯甲基醚,该氯甲基醚是对联苯进行氯甲基化的试剂;联苯首先经一氯甲基化生成中间体-氯甲基联苯,该中间体再进行第二次氯甲基化生成,’-双氯甲基联苯,反应产率在50~60%之间,所得到的,’-双氯甲基联苯含量在75~85%之间,其中含有的杂质包括-氯甲基联苯、氯甲基联苯-联苯甲烷和二氯甲基联苯甲烷。无论氯甲基化反应的温度高还是低,反应的时间长还是短,得到的,’-双氯甲基联苯的粗产物中都含有大量上述的杂质;如果氯甲基化反应在初期就中断,则,’-双氯甲基联苯的粗产物中,杂质-氯甲基联苯的含量较大;若氯甲基化反应的时间延长,则反应生成的,’-双氯甲基联苯的粗产物中,主要的杂质是氯甲基联苯-联苯甲烷和二氯甲基联苯甲烷。若氯甲基化反应的温度较高(在55~60℃之间),反应生成的,’-双氯甲基联苯的粗产物中,杂质氯甲基联苯-联苯甲烷和二氯甲基联苯甲烷的含量较高,其中,氯甲基联苯-联苯甲烷的含量可达21%,二氯甲基联苯甲烷的含量可达18%;若氯甲基化反应的温度较低(在25~30℃之间),氯甲基联苯-联苯甲烷和二氯甲基联苯甲烷在粗产物中的含量可分别下降到7%和%;若氯甲基化反应的温度进一步降低(在10~15℃之间),氯甲基联苯-联苯甲烷和二氯甲基联苯甲烷的含量可分别随之降低到2.6%和1.6%。2、用环己烷对氯甲基化反应得到的,’-双氯甲基联苯的粗产物进行二次重结晶,提纯该粗产物,得到含量较高的,’-双氯甲基联苯产品。用环己烷为溶剂对,’-双氯甲基联苯的粗产物进行一次重结晶,可以有效地除去粗产物中含有的-氯甲基联苯,也可以使二氯甲基联苯甲烷的含量有一定的下降,但对氯甲基联苯-联苯甲烷的去除效果不佳;再采用环己烷进行二次重结晶,但是对氯甲基联苯-联苯甲烷的去除效果也不明显,其含量仍在3%左右;故最终可得到的含量最高为97%的,’-双氯甲基联苯。可见,由于,’-双氯甲基联苯的纯度始终没有达到98%,故不能满足生产液晶材料等高技术产品的要求,从而制约了,’-双氯甲基联苯的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,’-双氯甲基联苯的提纯方法,可以提高,’-双氯甲基联苯的品质,满足高技术产品的生产要求,从而提升其附加价值。为达到上述目的,本专利技术提供一种,’-双氯甲基联苯的提纯方法,其包含以下步骤步骤1.对,’-双氯甲基联苯的粗产品进行第一次重结晶提纯处理;将,’-双氯甲基联苯的粗产品加热溶解于第一溶剂中,冷却滤液,析出结晶,再进行过滤、干燥,得到第一次重结晶提纯后的,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物; 步骤2.对,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物进行第二次重结晶提纯处理;将,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物溶解于第二溶剂中,加入活性炭,再进行搅拌、加热、冷却,滤除活性炭,对滤液减压蒸除,析出晶体,再进行过滤、干燥,得到提纯后的,’-双氯甲基联苯。所述的步骤1中的第一溶剂是正己烷或环己烷;所述的步骤2中的第二溶剂是乙酸乙酯。本专利技术提供的,’-双氯甲基联苯的提纯方法,在步骤1中使用正己烷或环己烷溶剂对,’-双氯甲基联苯的粗产品进行重结晶提纯处理,可大大降低杂质-氯甲基联苯和二氯甲基联苯甲烷的含量;在步骤2中使用乙酸乙酯溶剂和活性炭对,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物进行重结晶提纯处理,利用活性炭的吸附力可大大降低杂质氯甲基联苯-联苯甲烷的含量。最终可得到纯度高于98%的,’-双氯甲基联苯,使其满足高技术产品的生产要求。具体实施例方式以下说明本专利技术的一最佳实施例,其中各化合物的含量分析采用高效液相色谱(HPLC)。取联苯与多聚甲醛、氯化锌、氯化氢气体反应得到的,’-双氯甲基联苯的粗产品20克,其中,’-双氯甲基联苯的含量为82.96%,杂质-氯甲基联苯的含量为0.80%,杂质氯甲基联苯-联苯甲烷的含量为13.1%,杂质二氯甲基联苯甲烷的含量为2.36%。对上述,’-双氯甲基联苯的粗产品进行第一次重结晶处理。将该,’-双氯甲基联苯的粗产品置于装有冷凝管的单口烧瓶中,在烧瓶中加入350mL的溶剂正己烷,加热至回流,并保持回流状态,往单口烧瓶中继续添加溶剂正己烷,直至,’-双氯甲基联苯刚好完全溶解;然后停止加热,使,’-双氯甲基联苯的正己烷溶液缓慢冷却至室温,在此过程中,’-双氯甲基联苯的晶体缓慢析出。析出的晶体经过滤、干燥后得到,’-双氯甲基联苯17.6克,纯度为95.0%,杂质-氯甲基联苯的含量为0.21%,杂质氯甲基联苯-联苯甲烷的含量为3.88%,杂质二氯甲基联苯甲烷的含量为0.78%。取10克经上述第一次重结晶处理的,’-双氯甲基联苯置于一带冷凝管的单口烧瓶中,加入200mL的溶剂乙酸乙酯,使经过第一次重结晶处理的,’-双氯甲基联苯全部溶解,在溶液中加入0.5克活性炭,搅拌,加热至回流,持续一段时间后冷却至室温,抽滤除去活性炭,滤液经减压蒸除部分溶剂,析出的晶体经过滤、干燥后,得到高纯度的,’-双氯甲基联苯9.1克,纯度为98.59%,杂质-氯甲基联苯的含量为0.16%,杂质氯甲基联苯-联苯甲烷的含量为0.92%,杂质二氯甲基联苯甲烷的含量为0.20%。权利要求1.一种,’-双氯甲基联苯的提纯方法,其包含以下步骤步骤1.对,’-双氯甲基联苯的粗产品进行第一次重结晶提纯处理,将,’-双氯甲基联苯的粗产品加热溶解于第一溶剂中,冷却滤液,析出结晶,再进行过滤、干燥,得到第一次重结晶提纯后的,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物;步骤2.对,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物进行第二次重结晶提纯处理,将,’-双氯甲基联苯的一次提纯产物溶解于第二溶剂中,加入活性炭,再进行搅拌、加热、冷却,滤除活性炭,对滤液减压蒸除,析出晶体,再进行过滤、干燥,得到提纯后的,’-双氯甲基联苯。2.如权利要求1所述的,’-双氯甲基联苯的提纯方法,其特征在于,步骤1中,所述的第一溶剂是正己烷或环己烷。3.如权利要求1所述的,’-双氯甲基联苯的提纯方法,其特征在于,步骤2中,所述的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种4,4’-双氯甲基联苯的提纯方法,其包含以下步骤:步骤1.对4,4’-双氯甲基联苯的粗产品进行第一次重结晶提纯处理,将4,4’-双氯甲基联苯的粗产品加热溶解于第一溶剂中,冷却滤液,析出结晶,再进行过滤、干燥,得到第一次重 结晶提纯后的4,4’-双氯甲基联苯的一次提纯产物;步骤2.对4,4’-双氯甲基联苯的一次提纯产物进行第二次重结晶提纯处理,将4,4’-双氯甲基联苯的一次提纯产物溶解于第二溶剂中,加入活性炭,再进行搅拌、加热、冷却,滤除活性炭 ,对滤液减压蒸除,析出晶体,再进行过滤、干燥,得到提纯后的4,4’-双氯甲基联苯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏剑忠,沈永嘉,朱春燕,方奇,薛璋,任晓莉,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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