六面顶压机外框架及带外框架六面顶压机制造技术

六面顶压机外框架及带外框架六面顶压机，属于超硬材料合成设备技术领域。带外框架六面顶压机包括框架和安装于其中的由六个铰链梁活塞组件连接而成的压机，铰链梁缸后堵板安装于框架四周和上、下面内壁设置的支撑平面上，框架上相邻内平面之间对应位置设有压机装拆维修窗口。框架可为整体方形框架、蝶形框架、篮式框架、球形框架，由六个铰链梁活塞组件通过筋板或者链耳与销轴连接而成的六面顶压机安装于其中。连接六个铰链梁链耳的销轴可采用径向移动定位销轴，活塞可采用桶式空心活塞。本发明专利技术便于装拆维修，设备投资小，压机精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超硬材料合成设备
，特别涉及一种六面顶压机外框架及带外框架六面顶压机。
技术介绍
六面顶压机合成设备是金刚石生产专用设备，现在压机由六个铰链梁活塞组件通过链耳、销轴连接而成。压机工作过程中，铰链梁受到高压腔的径向膨胀力和缸体向外的强大后推力作用，耳部受力很大，使用中易断裂；同时，由于压机部件受力较大，对部件强度要求高，设备投资较大；由于销轴连接配合间隙的不可避免，在工作中受力后消除配合间隙，压机的累计误差较大，每个活塞中心线的空间位置度会发生很大变化，同心度和垂直度误差都较大，压机精度较低。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于提供一种便于压机装拆维修的六面顶压机外框架和带外框架六面顶压机，目的之二在于提供一种设备投资小、精度高的带外框架六面顶压机。为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案六面顶压机外框架，框架四周和上、下面内壁设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面，框架上相邻平面之间对应位置设有压机装拆维修窗口。框架为整体式方形框架。框架由四周联体支撑和上、下蝶形支撑连接而成，四周联体支撑为四周设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的框式结构，其四周上、下部均设链耳；上、下蝶形支撑底部设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的支撑板，其四边均设蝶形链耳，四周联体支撑和上、下蝶形支撑通过链耳和销轴连接固定。框架包括底面和周围四面设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的篮式框架，框架上面设有盖顶内面设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的框盖，框架口部四周和框盖四周设置相互配合的通过销轴联接的链耳。框架包括四周和上、下方内壁设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的球形壳体，球形壳体上相邻内平面之间部位设有拆装维修窗口，球形壳体底部设有底座。底座截面呈倒T型，底座上表面呈与铰链梁缸后堵板适配的平面，底部设有与底座配合豁口的球形壳体卡置安装于底座上。带外框架六面顶压机，包括框架和安装于其中的由六个铰链梁活塞组件连接而成的压机，铰链梁缸后堵板安装于框架四周和上、下面内壁设置的支撑平面上，框架上相邻内平面之间对应位置设有压机装拆维修窗口。框架为整体式方形框架；六面顶压机包括六个通过链耳和销轴连接的铰链梁，铰链梁内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板形成活塞缸，活塞安装其中。框架由四周联体支撑和上、下蝶形支撑连接而成，四周联体支撑为四周设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的框式结构，其四周上、下部均设链耳；上、下蝶形支撑底部设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的支撑板，其四边均设蝶形链耳，四周联体支撑和上、下蝶形支撑通过链耳和销轴连接固定；六面顶压机包括六个通过筋板或者链耳和销轴连接的铰链梁，铰链梁内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板形成活塞缸，活塞安装其中。框架包括底面和周围四面设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的篮式框架，框架上面设有盖顶内面设置支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的框盖，框架口部四周和框盖四周设置相互配合的通过销轴联接的链耳；六面顶压机包括六个通过筋板或者链耳和销轴连接的铰链梁，铰链梁内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板形成活塞缸，活塞安装其中。框架包括四周和上、下方内壁设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面的球形壳体，球形壳体上相邻内平面之间部位设有拆装维修窗口，球形壳体底部设有底座；六面顶压机包括六个通过链耳和销轴连接的铰链梁，铰链梁内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板形成活塞缸，活塞安装其中。底座截面呈倒T型，底座上表面呈与所述后堵板适配的平面，底部设有与底座配合豁口的球形壳体卡置安装于底座上。所述铰链梁连接用销轴为径向移动定位销轴，包括内壁呈锥形、外壁呈圆筒形、端面带有径向凸台的两半式定位套，定位套两半之间留有间隙，定位套内套设与其内壁适配的锥形芯轴，芯轴顶部设有螺柱段。所述活塞为桶式空心活塞。本专利技术中，不论采用何种结构形式框架，框架上对称设置的拆装维修窗口都便于机体装拆维护；使用中，高压活塞的轴向后座力通过后堵板传给框架，铰链梁在高压工作中主要承受径向膨胀力作用，各部件同心度和垂直度基本不受影响，压机精度较高；使用过程中，铰链梁各部位受力较小，对铰链梁的强度要求降低，机体重量大幅减少，对材料的强度要求降低，设备造价低。当采用球型结构设计时，力学性能好，强度高，变形小，框架稳定性好，框架内除和铰链梁缸后堵板接触部分采用平面设计外、其余全部为弧型设计，框架底部设计有底座(底座可与球形壳体一体化加工或者分体加工)，有利于压机稳定放置；当采用蝶形或篮式结构设计时，框架由上、中、下三体或上、下两部分组成，各部分之间通过销轴联接，框架拆装运输方便。本专利技术中，六个铰链梁之间的连接销轴可采用径向移动定位销轴，定位套可整体加工，加工完成后切为两半，切槽3-5毫米；定位套端面设置凸台，起轴向限位作用；定位套外圆尺寸和铰链梁连接件孔间隙配合，内锥孔和芯轴配合，二者锥度相同。安装过程中，芯轴顶端螺柱段与螺母配合，通过旋转螺母拉动芯轴轴向移动，靠锥面使定位套径向移动，与各个铰链梁连接件孔紧密配合，起到定位作用。拆卸时，松动螺母即可。本技术可以达到无冲击无损伤拆装，拆装方便；活塞可采用桶式空心活塞，机体重量大为减小。附图说明图1为实施例1结构示意图；图2为实施例2结构示意图；图3为实施例3结构示意图； 图4为实施例4结构示意图；图5为径向移动定位销轴与铰链梁链耳、调整螺母配合关系示意图；图6为径向移动定位销轴与铰链梁链耳配合关系右视图。具体实施例方式实施例1、六面顶压机外框架，包括整体式四方形框架1，框架1四周和上、下面内侧设有支撑固定铰链梁缸后堵板2的平面8，框架1顶角和底角部位设置有压机装拆维修窗口3。带上述框架的六面顶压机中使用外装活塞六面顶压机，包括六个通过链耳6和销轴7连接的铰链梁4，铰链梁4上设有高压腔油口、前腔油口，铰链梁4内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板2形成活塞缸，活塞5安装其中。销轴7为径向移动定位销轴，包括内壁呈锥形、外壁呈圆筒形、端面带有径向凸台9的两半式定位套10，定位套10两半之间留有间隙11，定位套10内套设与其内壁适配的锥形芯轴12，芯轴12顶部设有螺柱段13。12-1为与芯轴12螺柱段13螺接的螺母。实施例2、六面顶压机外框架，由四周联体支撑14和上、下蝶形支撑15、16连接而成，四周联体支撑14为四周设置支撑固定铰链梁缸后堵板2的平面的框式结构，其四周上、下部均设链耳17；上、下蝶形支撑15、16底部设置支撑固定铰链梁缸后堵板2的平面的支撑板，其四边均设蝶形链耳18，四周联体支撑14和上、下蝶形支撑15、16通过链耳17、18和销轴19连接固定。上、下蝶形支撑15、16与四周联体支撑14相邻链耳对之间设置有装卸窗口20。本技术可与外装活塞六面顶压机配合使用，外装活塞六面顶压机包括六个通过筋板21连接的铰链梁4，铰链梁4上设有高压腔油口、前腔油口，铰链梁4内端内凸形成活塞孔、外端安装后堵板2形成活塞缸，活塞5安装其中。实施例3、六面顶压机外框架，包括底面和周围四面设有支撑固定铰链梁缸后堵板2的平面的篮式框架22，框架22上面设有盖顶内面设置支撑固定铰链梁缸后堵板2的平面的框盖23，框架22口部四周和框盖23四周设置相互配合的通过销轴24联接的链耳25。框架22及框盖23上对称设置有装卸窗口26。本技术可与外装本文档来自技高网...

【技术保护点】
六面顶压机外框架，其特征在于，框架四周和上、下面内壁设有支撑固定铰链梁缸后堵板的平面，框架上相邻内平面之间对应位置设有压机装拆维修窗口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋中，郭留希，赵清国，
申请(专利权)人：郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]