气动装置制造方法及图纸

一种气动装置，主要由一驱动本体以及一底座构成，该驱动本体，内部具有一腔室，该驱动本体上设有一连通该腔室并供气体输入的进气部，该腔室中容设有一驱动组，该驱动组受该进气部所输入的气体作用以带动一驱转部旋转，该驱动本体上另开设有一连通该驱动组而供气体排出的排气部；该底座，其具有一容置部，该底座以其容置部而夹掣该驱动本体以构成一体，并于该底座开设有一缺口部，该缺口部与该驱动组的驱转部呈相对设置。本实用新型专利技术具有结构简单、动作确实且不易发生故障，而与一般气动工具共享气压机的特点，且可轻易地改变气动装置的转速。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨或切削装置有关，尤其涉及一种可利用高 压气体以达到运转功能的气动装置。
技术介绍
如图4所示， 一般的研磨机具或切削工具是以电流驱动一电动马达 l来带动切削刀具2运转，并借以达到研磨或切削的目的；但，以电流所驱动的电动马达1势必要外接一电源线3 ，而并不能与一般工厂常见的气动工具共享气压机，且一般电动马达l的输出值为固定值，因此并 不具有可任意调整转速的功能，故无法运用至具有不同材质的工件切削作业上；再者，当电动马达l内部其中一个电子构件出现故障时，更会导致电动马达1无法正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种气动装置，其具有结构简单、动作确实且不易发生 故障，而与一般气动工具共享气压机的特点，且可轻易地改变气动装置 的转速。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种气动装置，主要由一驱动本体以及一底座构成，其特征在于 该驱动本体，内部具有一腔室，该驱动本体上设有一连通该腔室并供气体输入的进气部，该腔室中容设有一驱动组，该驱动组受该进气部所输 入的气体作用以带动一驱转部旋转，该驱动本体上另开设有一连通该驱 动组而供气体排出的排气部；该底座，其具有一容置部，该底座以其容 置部而夹掣该驱动本体以构成一体，并于该底座开设有一缺口部，该缺 口部与该驱动组的驱转部呈相对设置。前述的气动装置，其中驱动本体上设有一顶盖，且该进气部设于该顶盖上而与所述腔室相互连通。前述的气动装置，其中驱动组上开设有至少一进气孔以及至少一排 气孔，且该驱动部是设于该驱动组中，而该驱转部是以其一端穿设于该 驱动组中，另端则往该驱动本体外侧延伸并用以接设一切削刀具。前述的气动装置，其特征在于，所述驱转部伸入所述驱动组的端部 表面上凸设有数个翼片，各翼片是受由该进气孔进入的气体带动而使该 驱转部开始旋转。前述的气动装置，其中排气孔与所述驱动本体上的排气部相互连通。 前述的气动装置，其中底座，具有一平面底部，且所述容置部是由该底部往上延伸而成，且该底座的容置部是恰可供该驱动本体容设，并借由一锁设件穿设而使所述底座的容置部夹掣于所述驱动本体的外周缘以固定所述驱动本体而构成一体，且所述缺口部是设于所述底座的底部，并与所述驱动组的驱动部呈相对设置。本技术的有益效果是，其具有结构简单、动作确实且不易发生故障，而与一般气动工具共享气压机的特点，且可轻易地改变气动装置的转速。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的立体分解示意图图2是本技术组装后的立体示意图图3是本技术组装后的使用状态示意图，是用以显示高压气体 的输送流路图4是现有电动式驱动切削装置的结构示意图具体实施方式首先请配合参阅图1至图3 ，图中所示是为本技术所选用的实 施例结构。本技术所提供的一种气动装置，其主要是由一驱动本体l l以及一底座2 1相对组成；该驱动本体l 1，其内部具有一腔室l 2,该驱动本体l l上接设 有一顶盖1 3以封闭该腔室1 2 ，该顶盖1 3上设有一连通该腔室1 2并可供一高压气体输入的进气部1 4 ，而该腔室1 2供容设有一驱动组 1 5 ，该驱动组1 5上开设有至少一进气孔1 6以及至少一排气孔1 7 ， 该驱动组l 5中穿设有一驱转部1 8，而该驱转部l 8是以其一端穿设 于该驱动组l 5中，另端则往该驱动本体l l外侧延伸并用以接设一切 削刀具3 1，该驱转部l 8伸入该驱动组1 5的端部表面上凸设有数个 翼片1 8 1 ，而该各翼片1 8 1受由该进气孔1 6进入的气体带动而使 该驱转部l 8开始旋转，该驱动本体l l的顶盖l 3上另开设有一连通 该驱动组1 5的排气孔1 7而供气体排出的排气部1 9 。该底座2 1 ，具有一平面底部2 2 ，该底部2 2往上延伸形成一容 置部2 3，该底座2 l的容置部2 3恰可供该驱动本体1 l容设，并借 由一锁设件2 4穿设而使该底座2 1的容置部2 3夹掣于该驱动本体1 1的外周缘以固定该驱动本体l l而构成一体，该底座2 l的底部2 2 开设有一缺口部2 5，而该缺口部2 5与该驱动组1 5的驱转部1 8呈 相对设置。接着请继续参阅图3，本技术在实际使用时，操作者仅须在该 驱动本体1 1顶盖1 3上的进气部1 4接设有一输气管道4 1 ，以提供 一高压气体经该顶盖1 3的进气部1 4而输送至该驱动本体1 1的腔室 1 2内部，此时位于该腔室l 2中的高压气体即会经该驱动组1 5的进 气孔1 6而进入该驱动组1 5内部，借以推动该驱转部1 8的翼片1 8 l而带动该驱转部l 8开始进行旋转，如此一来，操作者即可以设于该 驱转部1 8另端上的切削刀具3 1经该底座2 1的缺口部2 5而进行加 工作业，且当高压气体在推动该驱转部l 8的翼片1 8 l之后，会由该 驱转部1 8上的排气孔1 7并经该驱动本体1 1顶盖1 3的排气部1 9 而向外排出，以完成整个高压气体的输送流路。由上述构件所组成的本技术具有以下的优点-1.本技术结构简单、动作确实，且不会因电子零件故障而导 致无法动作的情形发生。2 . 本技术气动装置是利用高压气体以带动该驱转部运转， 因此可与一般工厂中的气动工具共享，而相当方便。3 . 本技术借由输入具有不同压力值的高压气体，即可轻易5地改变本技术气动装置其切削刀具的转速，因此可广泛运用至多种 材质的工件切削作业上，并针对工件材质的不同，可快速且轻易地调整 该气动装置的转速，进而使本技术具有极高的实用性。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦具有前所未有的创新构造，具 有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提 起申请。权利要求1. 一种气动装置，主要由一驱动本体以及一底座构成，其特征在于该驱动本体，内部具有一腔室，该驱动本体上设有一连通该腔室并供气体输入的进气部，该腔室中容设有一驱动组，该驱动组受该进气部所输入的气体作用以带动一驱转部旋转，该驱动本体上另开设有一连通该驱动组而供气体排出的排气部；该底座，其具有一容置部，该底座以其容置部而夹掣该驱动本体以构成一体，并于该底座开设有一缺口部，该缺口部与该驱动组的驱转部呈相对设置。2. 根据权利要求l所述的气动装置，其特征在于，所述驱动本体 上设有一顶盖，且该进气部设于该顶盖上而与所述腔室相互连通。3. 根据权利要求l所述的气动装置，其特征在于，所述驱动组上 开设有至少一进气孔以及至少一排气孔，且该驱动部是设于该驱动组中， 而该驱转部是以其一端穿设于该驱动组中，另端则往该驱动本体外侧延 伸并用以接设一切削刀具。4 .根据权利要求3所述的气动装置，其特征在于，所述驱转部伸 入所述驱动组的端部表面上凸设有数个翼片，各翼片是受由该进气孔进 入的气体带动而使该驱转部开始旋转。5. 根据权利要求3所述的气动装置，其特征在于，所述排气孔与 所述驱动本体上的排气部相互连通。6. 根据权利要求1所述的气动装置，其特征在于，所述底座，具 有一平面底部，且所述容置部是由该底部往上延伸而成，且该底座的容 置部是恰可供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动装置，主要由一驱动本体以及一底座构成，其特征在于：　该驱动本体，内部具有一腔室，该驱动本体上设有一连通该腔室并供气体输入的进气部，该腔室中容设有一驱动组，该驱动组受该进气部所输入的气体作用以带动一驱转部旋转，该驱动本体上另开设 有一连通该驱动组而供气体排出的排气部；　该底座，其具有一容置部，该底座以其容置部而夹掣该驱动本体以构成一体，并于该底座开设有一缺口部，该缺口部与该驱动组的驱转部呈相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林进安，
申请(专利权)人：林进安，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]