倒角机结构制造技术

一种倒角机结构，包括一基座，该基座的一侧具有一连接部，另一侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具并于该基座进行倒角加工，该基座的两端各设有一衔接部，各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固元件与一枢轴定位于该衔接部，而改变该调整杆与该基座的相对位置。本实用新型专利技术使该倒角机结构不仅可被手持进行倒角加工，更可稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对工件进行倒角加工的倒角机，尤其涉及一种 可手持或稳固的被置放而进行倒角加工的倒角机结构。
技术介绍
如图5所示，为现有的一种倒角机结构，其是由一本体9与一驱动 源8所组成，该本体9具有一夹持部9 1，该夹持部9 l于适当位置开 设有一透孔9 1 1，而该驱动源8设有一刀具9 1 2，该刀具可露出于 该透孔9 1 1，并于该夹持部9 l对待加工件进行倒角加工。该本体9的一侧固设有一握把9 2，使用者是握持该握把9 2而对大型待加工件进行倒角加工。当待加工件的体积较小时，通常是手持待 加工件于该夹持部9l进行倒角加工。如图6所示，若要强制置放该倒角机结构，则该本体9会向一侧倾 斜，且该倒角机结构运作时会产生振动，使用者手持小型待加工件进行 倒角加工时会发生意外的可能。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种倒角机结构，使该倒角机结构不仅可被手持进行倒 角加工，更可稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种倒角机结构，包括一基座，该基座的一侧具有一连接部，另一 侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具 并于该基座进行倒角加工，其特征在于该基座的两端各设有一衔接部， 各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑 部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固 元件与一枢轴定位于该衔接部，而改变该调整杆与该基座的相对位置。前述的倒角机结构，其中基座具有一夹持部，该夹持部相邻于该连接部，且该基座具有一通孔，该通孔是横向贯通该连接部与该夹持部。前述的倒角机结构，其中夹持部具有一透孔，该透孔纵向连通该通孔，而该刀具是横向插入该通孔，且部分露出于该透孔。前述的倒角机结构，其中衔接部是以一阶梯状卡缘与该夹持部相接，而该支撑部的侧缘是受该阶梯状卡缘的阻挡而定位于该衔接部。前述的倒角机结构，其中驱动源设有一偏心的驱动轴，并以该驱动轴接设该具，且该驱动源远离该刀具的一端设有一止滑套。前述的倒角机结构，其中调整杆邻近该支撑部设有数个垫圈。 前述的倒角机结构，其中衔接部的一侧具有一弧状定位槽，而该调整杆的一侧的支撑部具有一定位轴，该定位轴是插入该定位槽，并以该定位槽挡住该定位轴而定位该调整杆于该衔接部。前述的倒角机结构，其中锁固元件为一螺栓，该枢轴为一卡栓。 本技术的有益效果是，使该倒角机结构不仅可被手持进行倒角加工，更可稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的立体分解示意图。图2是本技术的局部剖视图。 图3是本技术的第一种使用状态示意图。 图4是本技术的第二种使用状态示意图。 图5是现有的倒角机结构的外观示意图。 图6是现有的倒角机结构的侧视图。具体实施方式请参阅图1至图4 ，图中所示为本技术所选用的实施例结构。 请参阅图1与图2，本实施例提供一种倒角机结构，其包括一基座1，该基座1的一侧具有一连接部1 1 ，另一侧设有一调整杆2 ，而该连接部l l设有一驱动源3，该驱动源3是用以驱动一刀具3 l并于该基座l进行倒角加工。该基座1的两端各设有一衔接部1 2 ，各衔接部1 2具有一穿孔12 1 ，而调整杆2的两端各设有一支撑部2 1 ，而该调整杆2邻近该支撑部2 1设有数个垫圈2 2 。各支撑部2 1相对各衔接部1 2所设，且 各支撑部2 l具有一穿孔2 1 1 ，并分别以一锁固元件2 3与一枢轴2 4定位该调整杆2于该衔接部1 2 。其中的一支撑部2 l是以该锁固元件2 3插入该穿孔2 1 l并锁固 于该衔接部1 2的穿孔12 1，而另一支撑部2 1是以枢轴2 4插入该 穿孔2 1 l而枢设于该衔接部l 2，在本实施例中，该锁固元件2 3与 该枢轴2 4分别以一螺栓与一卡栓为例。该衔接部1 2的一侧具有一弧状定位槽12 2，而该调整杆2的一 侧的支撑部2 l具有一定位轴2 1 2，该定位轴2 1 2是配合该定位槽 1 2 2所设，本实施例中，该定位轴2 1 2是设于该支撑部2 1设有该 枢轴2 4的一侧内缘，该定位轴2 1 2是插入该定位槽1 2 2，并以该 定位槽1 2 2挡住该定位轴2 1 2而定位该调整杆2于该衔接部1 2 。该衔接部l 2是以一阶梯状卡缘1 2 3与该夹持部1 3相接，而该 支撑部2 l的侧缘2 1 3受该阶梯状卡缘1 2 3的阻挡而定位于该衔接 部l 2，借此，仅须旋松该锁固元件2 3的一端便可改变该调整杆2与 该基座1的相对位置，并顺利定位该调整杆2于该基座1 。该基座1具有一夹持部1 3 ，该夹持部1 3是相邻于该连接部1 1 与该衔接部l 2所设，其用以夹持待加工件A、 B，而该基座l具有一 横向贯通该连接部1 1与该夹持部1 3的通孔1 4 ，且该夹持部1 3具 有一透孔13 1，该透孔1 3 1是纵向连通该通孔1 4 。此外，该驱动源3还设有一偏心的驱动轴3 2，并以该驱动轴3 2 接设该刀具3 1，该驱动源3远离该刀具3 l的一端设有一止滑套3 3， 而该驱动源3是以该刀具3 l的一端插入该通孔l 4，因此，该刀具3 l会部分露出于该透孔l 3 1以进行倒角加工，且由于该驱动轴3 2为 偏心所设，因此只要调整该刀具3 l露出该透孔l 3 l的高度，便可改 变待加工件A、 B的倒角深度。如图3所示，欲进行大型待加工件A的倒角加工时，该夹持部l 3 是向下夹持待加工件A，因此，该调整杆2是与该驱动轴3 2的轴向呈 垂直，以利使用者握持该调整杆2而进行倒角加工。再请参阅图4，欲进行小型待加工件B的倒角加工时，为使加工更方便，是手持待加工件B于倒角机结构进行倒角加工，因此该基座l必须稳固的被置放，此时，该夹持部l 3是向上夹持待加工件B，使该调 整杆2与该驱动源3的驱动轴3 2的轴向呈水平，而该支撑部2 1的侧 缘2 1 3则受该阶梯状卡缘1 2 3的阻挡，并配合该驱动源3的止滑套 3 3以及该调整杆2的垫圈2 2 ，使该基座1能够被稳固的置放。综上所述，本技术的优点在于该调整杆与该基座结构的设置， 使该倒角机结构不仅可手持该调整杆，对大型待加工件进行加工，更可 改变该调整杆与该基座的相对位置，使该基座稳固的被置放，以进行小 型待加工件的倒角加工。权利要求1.一种倒角机结构，包括一基座，该基座的一侧具有一连接部，另一侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具并于该基座进行倒角加工，其特征在于该基座的两端各设有一衔接部，各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固元件与一枢轴定位于该衔接部，而改变该调整杆与该基座的相对位置。2. 根据权利要求1所述的倒角机结构，其特征在于:所述基座具有 一夹持部，该夹持部相邻于该连接部，且该基座具有一通孔，该通孔是 横向贯通该连接部与该夹持部。3. 根据权利要求2所述的倒角机结构，其特征在于:所述夹持部具有一透孔，该透孔纵向连通该通孔，而该刀具是横向插入该通孔，且部 分露出于该透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角机结构，包括一基座，该基座的一侧具有一连接部，另一侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具并于该基座进行倒角加工，其特征在于：　该基座的两端各设有一衔接部，各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固元件与一枢轴定位于该衔接部，而改变该调整杆与该基座的相对位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林进安，
申请(专利权)人：林进安，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]