激光源模块制造技术

为了获得激光源模块，将铜类材料压入到形成于铁类材料制的管座上的贯通孔中、形成第１散热器，在该第１散热器上固定铜类材料制的支架，在其上安装至少１个半导体激光元件，另一方面，由导热性粘接材料在管座及第１散热器各个的下面接合第２散热器，从而使得容易确保所期望的机械强度，并且容易提高散热效率。另外，使第１散热器的上面位于与管座的上面同一平面上，使第１散热器的下面比管座的下面更处于上方，从而使得在与聚光光学系统的光轴正交的方向上的半导体激光元件的位置调整及聚光光学系统的光轴方向上的半导体激光元件的定位容易，并且防止聚光光学系统的光轴与光纤等光学元件的光轴偏移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有散热器的激光源模块。
技术介绍
激光源模块至少使用1个半导体激光元件作为光源，从该光源振荡发生的激光由 聚光光学系统聚光，入射到光纤等的光学元件。为了保护半导体激光元件不被氧化，将罩覆 盖在半导体激光元件或半导体激光阵列上，以包围该罩的方式配置镜筒，在该镜筒的顶部 配置聚光光学系统。在这样构成的激光源模块中，来自半导体激光元件的发热量较多，特别是在由多 个半导体激光元件构成的半导体激光阵列中发热量非常多。在将半导体激光阵列用作光源 的高输出的激光源模块中，若不实施散热对策地按高输出继续使用，则各个半导体激光元 件将因自身产生的热量而劣化、元件寿命显著缩短。因此，需要效率良好的散热机构。若将半导体激光阵列安装在铜类材料制的散热器中，则能够提高散热效率，但若 激光源模块中的铜类材料的使用量变多，则将导致机械强度下降、成本上升。因此，在大多 数的激光源模块中采用这样的结构，即，在机械强度高而且价格低廉的铁类材料制的管座 中搭载半导体激光阵列，在该管座中设置铜类材料制的散热器。例如在专利文献1中记载了制造带散热器的管座的方法，该方法在形成于铁制的 孔眼的贯通孔或凹部中压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光源模块，其特征在于：设有：具有贯通孔的铁类材料制的管座；压入到该管座的上述贯通孔中的铜类材料制的第１散热器；固定在该第１散热器上的铜类材料制的支架；安装在该支架的上面侧的至少１个半导体激光元件；固定在上述管座上、包围上述半导体激光元件的镜筒；配置在该镜筒的顶部侧、对来自上述半导体激光元件的激光进行聚光的聚光光学系统；以及利用导热性粘接材料接合在上述管座及上述第１散热器的各个的下面的第２散热器；上述第１散热器的上面处于与上述管座的上面同一的平面上，该第１散热器的下面比上述管座的下面更处于上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：玉谷基亮，亿田宪治，难波知世，中村聪，相泽淳一，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]