焊料线缆结构制造技术

一种用于连接电气部件的焊料结构载体装置，包括具有多个隔间的载体和布置在所述多个隔间的每个中的焊料结构。每个焊料结构包括导电线缆和布置成邻近于所述导电线缆的焊料部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将连接器或其它电气部件彼此相互结合的部件领域，且更具体地 涉及用于利于将诸如连接器的第一电子器件焊接到诸如印刷电路板的第二电子器件上的 焊料线缆结构。
技术介绍
通常有必要并期望将一个部件电连接到另一部件。例如，诸如连接器的多终端部 件通常电连接到基底(例如，印刷电路板)，以便部件的终端被紧固地附连到形成于基底上 的接触衬垫上，以在它们之间提供电连接。用于将部件终端紧固地附连到接触衬垫的一种 优选技术是在特定区域(例如，孔)周围采用焊料材料，该特定区域通常接收一个部件终 端。众所周知，焊料是具有用于焊接工艺的在约180至190°C的熔点或熔化范围的可熔合金 属合金，其中焊料被熔化以结合金属表面。焊料通常与助熔剂预混合或一起使用，助熔剂是设计成有助于从接触点去除杂质 (尤其是被氧化金属)的还原剂，以改良电连接。为了便利起见，焊料通常被制造成中空管 且用助熔剂填充。大多数冷焊料足够软以卷绕并包装成盘圈，从而得到便利和紧凑的焊料 /助熔剂包装。在典型的应用中，焊料材料(例如，焊膏)通常应用到每个接触孔周围并然后在导 电销被接收到接触孔内且延伸通过接触孔之后受热。焊膏的受热使得焊膏在导电销与接触 孔周围流动。焊膏的冷却导致导电销被紧固地附连到形成于基底上的一个接触衬垫。虽然焊膏的使用在一些应用中是有效的，但是存在由于焊料等在应用中的定向而 需要和期望改良的焊料结构的许多应用。因此，期望的是提供一种替代的焊料结构。
技术实现思路
根据一个实施例，焊料结构包括导电线缆和布置在导线周围以便包封导线的焊 料。焊料形成为具有预定的形状，例如圆柱体形状。焊料结构包括由焊料材料形成的细长的第一部件。该细长的第一部件和第二部件 相对于彼此在其长度上捻合(合股)。根据另一实施例，焊料结构包括由至少焊料材料形成的细长第一部件和围绕细长 第一部件的外围并在细长第一部件的外围周围间隔开的多个细长第二部件。每个第二部件 由不可回流材料形成。细长第二部件联接到第一部件，使得第一部件是最内构件。焊料结构包括由不可回流材料形成的细长第一部件和多个细长第二部件，所述多个细长第二部件围绕细长第一部件的外围并在细长第一部件的外围周围间隔开。每个第二 部件包括至少焊料材料，且第二细长部件联接到第一部件，使得第一部件是最内构件。在又另一实施例中，焊料结构包括由不可回流材料形成的细长第一部件。第一部 件具有沿着其第一表面形成的第一联接特征。焊料结构还包括由至少焊料材料形成的细长 第二部件，且包括沿着其第二表面形成的第二联接特征。第一和第二联接特征彼此相匹配， 以将第一和第二部件联接到一起。在又另一实施例中，焊料结构包括由至少焊料材料形成的细长第二部件，且具有 在腔内的弯曲本体。焊料结构包括由不可回流材料形成的细长第一部件。第一部件被楔入 或被包围到由第二部件限定的腔中。附图说明本专利技术的目的和特征将在下文中通过一些优选实施例结合参考附图来详细说明， 在附图中图1是根据第一实施例的焊料结构的透视图；图2是根据第二实施例的焊料结构的透视图；图3是根据第三实施例的焊料结构的透视图；图4是根据第四实施例的焊料结构的透视图；图5是根据第五实施例的焊料结构的透视图；图6是根据第六实施例的焊料结构的透视图；图7是根据第七实施例的焊料结构的透视图；图8描述了垂直使用的焊料结构；图9描述了用于将一个部件电连接到另一部件的焊料结构。 具体实施例方式图1是根据第一实施例的焊料结构100的透视图。焊料结构100是双层结构，其中 焊料结构100包括内部线缆110 (内部部分)和焊料体120，焊料体120围绕内部线缆110 并代表外部部分。内部线缆110是以由导电材料(例如，铜)形成的细长线缆形式。焊料体120形 成在内部线缆110周围，使得其围绕内部线缆110。焊料体120可具有任何数量的不同形状 和尺寸。例如，所描述的焊料体120采用圆柱体的形式(然而，诸如椭圆、正方形、三角形等 的其它形状也是可能的)。在该双层结构中，内部线缆110是内部部分且焊料体120是外部 部分。因此，内部线缆110代表焊料结构100的构架或额外支承结构。在包括本文所描述 的许多不同应用中，该额外稳固性是有用的。图2是根据第二实施例的焊料结构200的透视图。焊料结构200是三层结构，其 中焊料结构200包括内部线缆210 (内部部分)、围绕内部线缆210的助熔剂材料体220 (中 间或中央部分)、以及围绕助熔剂材料220且表示外部部分的焊料体230。内部线缆210类似于内部线缆110，是由导电材料(例如，铜)形成的细长线缆的 形式。助熔剂体220形成在内部线缆210周围，使得其围绕内部线缆210。助熔剂220可具 有任何数量的不同形状和尺寸。例如，所示的助熔剂材料体220是圆柱体的形式。焊料材5料体230形成在助熔剂体220周围，使得焊料材料230是材料的最外层。焊料材料230可 具有任何数量的不同形状和尺寸。例如且如图2所示，焊料材料230具有环形形状，其中圆 柱体状助熔剂材料220形成在由焊料材料230限定的开口中。应当理解的是，在所述的实施例中，内部线缆210、助熔剂220和焊料材料230相对 于彼此是同心的。图3是根据第三实施例的焊料结构300的透视图。焊料结构300是合股或捻合的 结构，其中，焊料结构300包括相对于彼此合股或捻合的第一部件310和第二部件320。第 一部件310是在加热操作期间将不会回流的细长构件，而第二部件320是在加热操作期间 将要回流的细长构件的形式。例如，第一部件310可采用导电线缆(例如，铜缆)的形式， 或者可采用高温材料(例如，高温焊料等)的形式，将不会回流。第二构件320至少部分地 由可回流材料形成，诸如焊料的可回流材料在加热操作期间将回流。对于焊料线缆，其由内 助熔剂部段322和焊料材料324的最外层限定。助熔剂部段322可以是助熔剂材料的细长 线缆状结构，而焊料材料324围绕助熔剂322并可具有任何数量的不同形状和尺寸，包括圆 柱体状(如图所示)。还应当理解的是，第二部件320可以简单地是固态焊料线缆。如上所述，焊料结构300是合股或捻合结构，且因此细长第一和第二部件310、320 相对于彼此是合股/捻合的，如图所示，以形成单一结构。图4是根据第四实施例的焊料结构400的透视图。焊料结构400是多股或熔合结 构，其中焊料结构400包括中央部件410和多个外部部件420，外部部件420相对于中央部 件410合股或熔合。中央部件410是在加热操作期间将会回流的细长构件，而外部部件420 是在加热操作期间将不会回流的细长构件的形式。例如，外部部件420可采用导电线缆(例 如，铜缆)的形式，或者每个可由高温材料(例如高温焊料)形成，将不会回流。中央部件 410至少部分地由可回流材料(例如，焊料)形成，其在加热操作期间会回流。例如，如图所 示，中央部件410可以是由助熔剂芯焊料线缆形成的，该助熔剂芯焊料线缆由内部助熔剂 部段412和焊料材料414的最外层来限定。助熔剂部段412可以是助熔剂412或者可具有 任何数量的不同形状和尺寸，包括圆柱体形状(如图所示)。中央部件410并不必须具有助 熔剂部段412，相反地中央部件410可仅由固态焊料形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接电气部件的焊料结构载体装置，包括：载体，所述载体包括多个隔间；和焊料结构，所述焊料结构布置在所述多个隔间的每个中，每个焊料结构包括导电线缆和布置成邻近于所述导电线缆的焊料部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J赛德勒，JR扎诺利，JS卡齐纳，
申请(专利权)人：怡德乐纳斯公司，
类型：发明
国别省市：US