T形柱对接焊施工方法技术

技术编号:5453111 阅读:481 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种T形柱对接焊施工方法,所述T形柱由翼缘板、侧板组成一日字型大箱体以及两侧两个开口的小箱体,箱体内部焊接有横向加强板以及纵向加强板;该对接焊方法包含以下步骤:a.将所述T形柱分为复数个T形柱分段进行单独加工,其中每个T形柱分段包含有以下步骤:焊接形成中部日字型大箱体的H型框架,T形柱被分为四个部分,每个部分采取分段单独焊接的方法,并在T形柱中上两块翼缘板上各开设一工艺孔;b.吊装T形柱分段,将相邻两节T形柱分段对接端对齐并焊接连接,相邻两节T形柱分段对接端的侧板、翼缘板内表面以及内部横、纵向加强板的焊接通过各节T形柱分段的工艺孔完成;c.在各节T形柱分段的工艺孔处焊接后焊盖板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种T形柱在分段安装时的对接焊施工方法。技术背景T形柱为组合箱形钢柱,参阅图1、2所示,其截面为T形,由中间日字形大箱 体60和两侧两个开口的小箱体70组合而成。由于T形柱较高,超出了运输长度的要求, 必须分段进行工厂加工,然后运至施工现场进行安装,T形柱的分段构架在安装时须进行 对接焊,但是在现有对接焊的施工方法中,由于T形柱箱体内需要设置许多纵向和横向 加强板,造成本身箱体内空间不大的情况下,焊接空间更加狭小,部分对接位置焊接非 常困难;且箱体钢板厚度并不是太厚,焊接易产生焊接变形,故给工厂加工制作过程带 来相当的不便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种可确保T形柱对接位置均可施焊的采取合理 工艺孔及焊接顺序的。为达到上述目的,本专利技术提供一种,其特征在于,所述 T形柱由翼缘板、侧板组成一日字型大箱体以及两侧两个开口的小箱体,箱体内部焊接有 横向加强板以及纵向加强板;该对接焊施工方法包含有以下步骤a.将所述T形柱分为复数个T形柱分段进行单独加工,其中每个T形柱分段包含有以 下加工步骤首先焊接形成中部日字型大箱体的H型框架,然后对该T形柱分段的左侧 箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T形柱对接焊施工方法,其特征在于,所述T形柱由翼缘板、侧板组成一日字型大箱体以及两侧两个开口的小箱体,箱体内部焊接有横向加强板以及纵向加强板;该对接焊施工方法包含有以下步骤:a.将所述T形柱分为复数个T形柱分段进行单独加工,其中每个T形柱分段包含有以下加工步骤:首先焊接形成中部日字型大箱体的H型框架,然后对该T形柱分段的左侧箱体,右侧箱体,中部日字型大箱体的上部箱体以及中部日字型大箱体的下部箱体进行分段单独焊接,依次将所述箱体的侧板、翼缘板、纵向加强板、横向加强板相互焊接连接;在所述中部日字型大箱体的上部箱体顶部翼缘板上开设一工艺孔;在所述中部日字型大箱体的下部箱体底部翼缘板上开设一工艺孔...

【技术特征摘要】
1.一种T形柱对接焊施工方法,其特征在于,所述T形柱由翼缘板、侧板组成一日字 型大箱体以及两侧两个开口的小箱体,箱体内部焊接有横向加强板以及纵向加强板;该 对接焊施工方法包含有以下步骤a.将所述T形柱分为复数个T形柱分段进行单独加工,其中每个T形柱分段包含有以 下加工步骤首先焊接形成中部日字型大箱体的H型框架,然后对该T形柱分段的左侧 箱体,右侧箱体,中部日字型大箱体的上部箱体以及中部日字型大箱体的下部箱体进行 分段单独焊接,依次将所述箱体的侧板、翼缘板、纵向加强板、横向加强板相互焊接连 接;在所述中部日字型大箱体的上部箱体顶部翼缘板上开设一工艺孔;在所述中部日字 型大箱体的下部箱体底部翼缘板上开设一工艺孔;b.吊装所述T形柱分段,将相邻两节T形柱分段对接端对齐并焊接连接,其中所 述相邻两节T形柱分段对接端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐际宇蔡玉龙杨啸磊戈祥林吴柳宁李林赵磊
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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