【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及行程控制液压回路，尤其涉及一种通过四角部驱动平台同步升降的 同步液压系统。
技术介绍
随着机床自动化程度的提高，在各环节均提出了自动化的要求。比如，激光切 割机进料工序中，需要将板料水平固定在工作台上，这一过程需要板料的设置具有一定 的水平度，也就是说需要耗费一定的时间。现有的激光切割机，只有一个工作台，上一 工件加工完毕后，退料，在进料，这一过程浪费了较长的时间，降低了效率。为此， 本申请人研发了双工作台进料装置，其中一工作台在线加工时，可以在另一工作台上设 置、固定待加工板料，大大节约了工作时间。目前采用通过一进四出的同步马达实现四缸同步，使工作台能进行升降，进而 实现送料。但该模式的成本较高，同步误差大，油路复杂，抗偏载能力差，功率损耗 大，油温升高快。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种能在线自动补偿，进而确保四点同步升降的 四缸同步液压系统。本专利技术的技术方案是包括分别驱动一水平台面四角的主缸A、副缸A、主缸 B和副缸B，油泵，设在所述油泵与所述主、副缸之间的两油路换向控制阀组，和液压油 箱，所述主缸的有杆腔、无杆腔和副缸的无杆腔、有杆腔之间通过二位四通电磁阀实现 串、并联切换连接；所述主缸的有杆腔工作面积等于所述副缸的无杆腔工作面积。两所述油路换向控制阀组包括三位四通电磁阀、液控单向阀、单向节流阀和溢 流阀；所述溢流阀前接所述油泵与油箱、后接所述三位四通电磁阀，所述三位四通电磁 阀后接所述液控单向阀，所述液控单向阀再接所述单向节流阀，所述单向节流阀连接所 述主、副缸和所述二位四通电磁阀。还包括控制器，分别用于检测主、...
【技术保护点】
一种四缸同步液压系统，包括分别驱动一水平台面四角的主缸Ａ、副缸Ａ、主缸Ｂ和副缸Ｂ，油泵，设在所述油泵与所述主、副缸之间的两油路换向控制阀组，和液压油箱，其特征在于，所述主缸的有杆腔、无杆腔和副缸的无杆腔、有杆腔之间通过二位四通电磁阀实现串、并联切换连接；所述主缸的有杆腔工作面积等于所述副缸的无杆腔工作面积。
【技术特征摘要】
1.一种四缸同步液压系统，包括分别驱动一水平台面四角的主缸A、副缸A、主缸 B和副缸B，油泵，设在所述油泵与所述主、副缸之间的两油路换向控制阀组，和液压油 箱，其特征在于，所述主缸的有杆腔、无杆腔和副缸的无杆腔、有杆腔之间通过二位四 通电磁阀实现串、并联切换连接；所述主缸的有杆腔工作面积等于所述副缸的无杆腔工 作面积。2.根据权利要求1所述的一种四缸同步液压系统，其特征在于，两所述油路换向控制 阀组包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉荣，季鹏，
申请(专利权)人：江苏扬力数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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