紧凑型激光切割机制造技术

紧凑型激光切割机。涉及激光切割设备领域，尤其涉及紧凑型激光切割机。针对目前存在的问题提出以下方案，其方案包括切割机机架以及设置在切割机机架内并根据形状需求对卷材切割的切割机构；牵引机构，所述牵引机构设置于切割机机架内部的工作台面、用于对卷材牵引并经过切割机构下方的切割区域；导料机构，所述导料机构设置在切割机机架的一侧、用于调节卷材入料时的直线度；输出机构，所述输出机构设置在切割机机架的另一侧并与切割机机架的工作台面对接、用于将切割后的卷材输送出切割机机架。本实用新型专利技术通过在切割机机架内部设置切割位置，无需设置较大的切割工作台，从而减小了装置的占地面积，减少污染，自动收集废料，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割设备领域，尤其涉及紧凑型激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]公开号为CN201911384925.X的专利，公开了一种卷材激光切割机，该激光切割机在进行切割操作时，需要设置一个较大的工作台，然后切割头在工作台上移动，以完成切割操作，存在以下技术问题：需要设置一个占地较大的工作台，成本较高，使用受空间局限性大，因此亟需设计一种紧凑型卷材激光切割机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的提出一种激光切割头台可配合输出机构完成切割，从而减少占地面积的紧凑型激光切割机。
[0005]本技术的技术方案：紧凑型激光切割机，用于对卷材切割，所述切割机包括:切割机机架以及设置在切割机机架内并根据形状需求对卷材切割的切割机构；
[0006]牵引机构，所述牵引机构设置于切割机机架内部的工作台面、用于对卷材牵引并经过切割机构下方的切割区域；
[0007]导料机构，所述导料机构设置在切割机机架的一侧、用于调节卷材入料时的直线度；
[0008]输出机构，所述输出机构设置在切割机机架的另一侧并与切割机机架的工作台面对接、用于将切割后的卷材输送出切割机机架。
[0009]所述切割机构包括呈水平状安装在切割机机架内的水平驱动机构以及由水平驱动机构驱动做水平直线往复运动的滑座，所述滑座的安装位设置有至少一套对卷材切割的激光切割头；
[0010]还包括竖直驱动机构，在所述竖直驱动机构的驱动下激光切割头沿竖直方向做直线往复运动。
[0011]优选的，所述导料机构包括与切割机机架的工作台面对接的导料架、若干个对卷材支撑的下导向辊以及若干个对卷材下压的上导向辊；
[0012]所述导料架与下导向辊对应设置，对应的所述导料架与下导向辊之间留有供卷材穿过的间隙；
[0013]还包括至少一对安装在导料架内侧的侧面挡轮，所述侧面挡轮均竖直设置；
[0014]所述侧面挡轮的底端与导料架的侧翼支撑处铰接，使得卷材自侧面挡轮之间向切割机机架内运动。
[0015]优选的，所述导料架的自由端呈弧形设置，在弧形段内设置有沿其走向分布的多个辅助辊；
[0016]多个所述辅助辊用于对卷材被牵引时辅助支撑。
[0017]优选的，所述切割机机架的工作台面上表面加工有供切割机构工作的割缝、并在加工区域设置有供废料掉落的落料槽。
[0018]优选的，还包括吸尘排尘管路机构；
[0019]所述吸尘排尘管路机构包括吸尘器以及连接割缝与吸尘器输出端的管路系统，用于在切割过程中将切割区域的灰尘吸附。
[0020]优选的，所述落料槽底部设置有导料装置，在每个导向装置底部设置用于接收切割废料的可移动废料收集车。
[0021]优选的，所述切割机机架安装输出机构和导料机构的侧面均安装有自动防护机构；
[0022]所述自动防护机构包括固定在切割机机架表面并向外延伸的安装框架，安装框架上铰接有门板，所述安装框架的支架上铰接有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与该门板铰接。
[0023]优选的，所述输出机构包括输送架、安装在输送架上的张紧轮以及由张紧轮张紧的输送皮带；
[0024]还包括驱动张紧轮转动的驱动装置，所述输出机构用于在卷材切割后对切割后的成品运输。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0026]本技术在入料导向部分配有一对可左右调节的侧面挡轮，控制入料的直线度，下压辊控制卷料入料不会上下浮动；
[0027]通过设置吸尘排尘管路机构，可将切割区域的灰尘，通过切割区下方的割缝处吸入，避免切割产生的灰尘污染环境；
[0028]通过设置废料收集小车，可将切割废料进行收集，同时设置前后可打开式护罩，采用气缸自动打开方式，便于维护；
[0029]通过在切割机机架内部设置切割位置，激光切割头台可配合输出机构完成切割无需设置较大的切割工作台，从而减小了装置的占地面积。
附图说明
[0030]图1给出了本技术一种实施例的俯视结构示意图；
[0031]图2为本技术中的立体结构示意图；
[0032]图3为本技术中拆除门板后的内部结构示意图；
[0033]图4为本技术方案一的示意图；
[0034]图5为本技术方案二的示意图；
[0035]附图标记：10是激光切割机；11是切割机机架；
[0036]12是导料机构；121是侧面挡轮；122是下导向辊；123是辅助辊；124是上导向辊；125是导料架；
[0037]13是切割机构；131是水平驱动机构；132是滑座；133是激光切割头；
[0038]14是输出机构；141是输送皮带；142是输送架；143是张紧辊；
[0039]15是吸尘排尘管路机构；151是吸尘器；152是管路系统；
[0040]16是自动防护机构；161是安装框架；162是驱动气缸；163是内安装架；
[0041]17是可移动废料收集车；18是牵引机构；19是落料槽；
[0042]20是料架；
[0043]30是卷材；
[0044]40是码垛机器人；
[0045]50是料堆；
[0046]60是输送装置；
[0047]70是卷材校平机。
具体实施方式
[0048]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0050]如图1
‑
图3所示，本技术提出的紧凑型激光切割机10，用于对卷材切割，切割机包括:切割机机架11以及设置在切割机机架11内并根据形状需求对卷材切割的切割机构13；
[0051]切割机构13包括呈水平状安装在切割机机架11内的水平驱动机构131以及由水平驱动机构131驱动做水平直线往复运动的滑座132，滑座132的安装位设置有至少一套对卷材切割的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧凑型激光切割机，用于对卷材切割，其特征在于，所述切割机包括:切割机机架以及设置在切割机机架内并根据形状需求对卷材切割的切割机构；牵引机构，所述牵引机构设置于切割机机架内部的工作台面、用于对卷材牵引并经过切割机构下方的切割区域；导料机构，所述导料机构设置在切割机机架的一侧、用于调节卷材入料时的直线度；输出机构，所述输出机构设置在切割机机架的另一侧并与切割机机架的工作台面对接、用于将切割后的卷材输送出切割机机架；所述切割机构包括呈水平状安装在切割机机架内的水平驱动机构以及由水平驱动机构驱动做水平直线往复运动的滑座，所述滑座的安装位设置有至少一套对卷材切割的激光切割头；还包括竖直驱动机构，在所述竖直驱动机构的驱动下激光切割头沿竖直方向做直线往复运动。2.根据权利要求1所述的紧凑型激光切割机，其特征在于，所述导料机构包括与切割机机架的工作台面对接的导料架、若干个对卷材支撑的下导向辊以及若干个对卷材下压的上导向辊；所述导料架与下导向辊对应设置，对应的所述导料架与下导向辊之间留有供卷材穿过的间隙；还包括至少一对安装在导料架内侧的侧面挡轮，所述侧面挡轮均竖直设置；所述侧面挡轮的底端与导料架的侧翼支撑处铰接，使得卷材自侧面挡轮之间向切割机机架内运动。3.根据权利要求2所述的紧凑型激光切割机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，洪超，潘峻城，孙谦，
申请(专利权)人：江苏扬力数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：