皮带式激光切割机用光缝托料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种皮带式激光切割机用光缝托料装置，包括安装机架，安装机架上设有切割光缝，切割光缝上端两侧设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的一侧设有副支撑板，副支撑板和第一支撑板之间设有安装缝，安装缝中设有两个定位机构；定位机构包括连接块、定位块、安装块和锁紧件，锁紧件可拆卸的设于连接块上，副支撑板和第一支撑板卡在锁紧件和连接块之间，安装块可拆卸的设于连接块上，定位块可拆卸的设于安装块上。该皮带式激光切割机用光缝托料装置在光缝一侧设置二次定位机构，防止板料在切割过程中出现细微的晃动，达到精准切割，减少耗材以及提高加工效率的目的。减少耗材以及提高加工效率的目的。减少耗材以及提高加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
皮带式激光切割机用光缝托料装置


[0001]本技术属于激光切割机配套设备
，具体涉及皮带式激光切割用光缝托料装置。

技术介绍

[0002]皮带式激光切割机，即通过皮带输送工件至机架的光缝处，然后进行激光切割，其解决了板材加工过程中表面划伤的问题。
[0003]在实际使用中存在以下技术问题：在切割机的入料端会设置定位机构稳定板料的两侧位置，防止其在切割过程中晃动，然而为了板料能在定位机构中穿过，板料和定位机构之间不可避免的会存在微小的间隙，使得板料在传送过程中出现微小的晃动，当板料传送到切割头位置时两侧就会出现较大的移位，因此板材两侧需要留有一定的切割余量，造成材料浪费，以及设计更长的切割路径，降低了切割效率。
[0004]因此亟需设计一种皮带式激光切割机用光缝托料装置，在切割头处实现二次定位，防止板材左右移位。

技术实现思路

[0005]针对以上技术问题，本技术提供一种皮带式激光切割机用光缝托料装置，在光缝一侧设置二次定位机构，防止板料在切割过程中出现细微的晃动，达到精准切割，减少耗材以及提高加工效率的目的。
[0006]本技术的技术方案是：皮带式激光切割机用光缝托料装置，包括安装机架，所述安装机架上设有切割光缝，所述切割光缝上端两侧设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧设有副支撑板，所述副支撑板和第一支撑板之间设有安装缝，所述安装缝中设有两个定位机构；
[0007]所述定位机构包括连接块、定位块、安装块和锁紧件，所述锁紧件可拆卸的设于连接块上，所述副支撑板和第一支撑板卡在锁紧件和连接块之间，所述安装块可拆卸的设于连接块上，所述定位块可拆卸的设于安装块上。
[0008]优选的，所述副支撑板通过若干支架与第一支撑板的侧壁相连。
[0009]优选的，所述安装块和连接块通过第一螺纹连接，所述安装块底部设有固定螺母，所述定位块和安装块通过第二螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述锁紧件为凸轮手柄，所述凸轮手柄下方设有柔性垫片。
[0012]优选的，所述凸轮手柄通过第三轮螺纹与连接块相连。
[0013]本技术的有益效果是：在光缝一侧设置两个定位机构，校正板材的位置，达到精准切割，减少耗材以及提高加工效率的目的；
[0014]定位机构是可移动的，可根据板料的宽度进行调整，锁紧件采用凸轮手柄设计，可方便的完成定位机构的固定和松开移动；
[0015]提供的皮带式激光切割机用光缝托料装置结构简洁可靠，适合大规模推广。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图，
[0017]图2是本技术的侧视图，
[0018]图3是图2中A部分的局部放大图，
[0019]图4是本技术另一个方向的侧视图，
[0020]图5是图4中B部分的局部放大图，
[0021]图6是定位机构闭合状态下的结构示意图，
[0022]图7是定位机构打开状态下的结构示意图。
[0023]图中1是安装机架，11是第一支撑板，12是第二支撑板，13副支撑板，14是支架，2是定位机构，21是连接块，22是定位块，23是安装块，231是固定螺母，24是锁紧件，241是柔性垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]图1至图7是一种皮带式激光切割机用光缝托料装置，包括安装机架1，参见图5，安装机架1上设有切割光缝，切割光缝上端两侧设有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11的一侧设有副支撑板13，本实施例中副支撑板13通过若干支架14与第一支撑板11的侧壁相连，副支撑板13和第一支撑板11之间设有安装缝，安装缝中设有两个定位机构2；
[0027]参见图6和图7，定位机构2包括连接块21、定位块22、安装块23和锁紧件24，锁紧件24可拆卸的设于连接块21上，副支撑板13和第一支撑板11卡在锁紧件24和连接块21之间，安装块23可拆卸的设于连接块21上，定位块22可拆卸的设于安装块23上，本实施例中，安装块23和连接块21通过第一螺纹连接，安装块23底部设有固定螺母231，防止安装块23松动，固定螺母231设于第一螺纹上，定位块22和安装块23通过第二螺纹连接，本实施例中，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，可以起到更好的防松效果。
[0028]本实施例中锁紧件24为凸轮手柄，凸轮手柄是常用的锁紧零部件，具体结构和原理不再赘述，凸轮手柄通过第三轮螺纹与连接块21相连，凸轮手柄下方设有柔性垫片241，柔性垫片241可以提供更大的接触面积，以及防止手柄直接刮擦支撑板。
[0029]使用方法：参见图6和图7，根据板材的宽度，拉起凸轮手柄，将两个定位机构2移动
到合适的位置，保证板材从两个定位块22之间穿过，且不会发生晃动，起到二次定位的作用，按下凸轮手柄，凸轮手柄压住柔性垫片241，使得两个定位机构2固定。
[0030]在光缝一侧设置两个定位机构2，校正板材的位置，使得板材的切割端相对进料端几乎不会发生偏移，可实现净料切割（即板材两侧不用留余量，不需要设计切割路径），达到减少耗材以及提高加工效率的目的；
[0031]定位机构2是可移动的，可根据板料的宽度进行调整，锁紧件24采用凸轮手柄的设计，可方便的完成定位机构的固定和松开移动；
[0032]提供的皮带式激光切割机用光缝托料装置结构简洁可靠，适合大规模推广。
[0033]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带式激光切割机用光缝托料装置，包括安装机架，所述安装机架上设有切割光缝，所述切割光缝上端两侧设有第一支撑板和第二支撑板，其特征是，所述第一支撑板的一侧设有副支撑板，所述副支撑板和第一支撑板之间设有安装缝，所述安装缝中设有两个定位机构；所述定位机构包括连接块、定位块、安装块和锁紧件，所述锁紧件可拆卸的设于连接块上，所述副支撑板和第一支撑板卡在锁紧件和连接块之间，所述安装块可拆卸的设于连接块上，所述定位块可拆卸的设于安装块上。2.根据权利要求1所述的皮带式激光切割机用光缝托料装置，其特征是，所述副支撑板通过若干支架与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪超，周鹏飞，潘峻城，孙谦，
申请(专利权)人：江苏扬力数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：