一种激光切割机升降门制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机升降门，包括框架支撑组件、升降门组件以及动力组件，升降门组件设置于框架支撑组件的内侧，框架支撑组件包括竖直设置的立柱，立柱设置有沿其轴向延伸的安装槽，动力组件设置于安装槽内并能够驱动升降门组件沿立柱上下运动。本实用新型专利技术提供的激光切割机升降门通过立柱上的安装槽结构，将整个升降门组件的动力组件集成于安装槽内，在实现门的升降功能的同时，不占用机器的上部空间和前部空间，而且成本得到了极大降低。而且成本得到了极大降低。而且成本得到了极大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机升降门


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体涉及一种激光切割机升降门。

技术介绍

[0002]现有技术中，部分激光切割机在前门处进行上料，前门的升降通常是采用电机减速机一体机以及传动轴绞盘钢缆(或通过链轮链条以及其他结构)来实现，进而达到后续上料的目的。
[0003]上述驱动结构虽然能够很好的达到灵活升降前门的效果，但是，前门的升降系统如电机减速机等部件需要占用大量机器的上部空间以及前部空间，这就使得后续在适配扫描切机头时，存在空间不足的问题，进而导致激光切割机的适配性不良，对于激光切割机的使用不友好。

技术实现思路

[0004]本技术针对目前激光切割机前门的升降驱动系统占用机器上部空间导致空间不足的问题，提出了一种激光切割机升降门。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种激光切割机升降门，包括框架支撑组件、升降门组件以及动力组件，所述升降门组件设置于所述框架支撑组件的内侧，所述框架支撑组件包括竖直设置的立柱，所述立柱设置有沿其轴向延伸的安装槽，所述动力组件设置于所述安装槽内并能够驱动所述升降门组件沿所述立柱上下运动。通过立柱上的安装槽结构，将整个升降门组件的动力组件集成于安装槽内，在实现门的升降功能的同时，不占用机器的上部空间和前部空间，而且成本得到了极大降低。
[0006]优选的，所述动力组件包括气缸以及传动部件，所述气缸固定于所述安装槽内，所述气缸通过所述传动部件驱动所述升降门组件沿所述立柱上下运动。采用气缸可在实现升降功能的同时极大的降低成本。
[0007]优选的，所述传动部件包括导轨以及滑块，所述导轨设置于所述安装槽和所述升降门组件的其中之一，所述滑块设置于所述安装槽和所述升降门组件的其中之另一；所述导轨与所述滑块滑动连接。导轨与滑块的组合结构稳定，且能够约束升降门组件上下运动的行程轨迹。
[0008]优选的，所述滑块固定于所述安装槽内，所述导轨固定于所述升降门组件，所述气缸的驱动杆与所述导轨相连，所述气缸能够驱动所述导轨带动所述升降门组件上下运动。滑块固定在安装槽内，可约束导轨的行程轨迹，保证升降门组件上下运动的稳定性。
[0009]优选的，所述导轨还固定有导轨连接板，所述气缸的驱动杆通过所述导轨连接板与所述导轨相连。导轨连接板主要起到连接气缸的驱动杆与导轨的作用。
[0010]优选的，所述升降门组件包括升降门以及升降门连接板，所述升降门通过所述升降门连接板与所述动力组件连接。升降门连接板主要起到连接升降门与导轨的作用。
[0011]优选的，所述安装槽内固定有上下两个气缸固定座，所述气缸通过所述气缸固定
座固定于所述安装槽内。采用上下两个气缸固定座来固定气缸可保证气缸工作时的稳态。
[0012]优选的，所述升降门组件还包括上固定门和下固定门，所述上固定门固定于所述立柱的内侧，所述下固定门固定于所述立柱的内侧，所述上固定门位于所述下固定门的上方且所述上固定门与所述下固定门之间具有间隙，所述升降门能够向上或向下运动以关闭或打开所述间隙。
[0013]优选的，所述框架支撑组件还包括上横梁，所述立柱包括左立柱和右立柱，所述上横梁连接所述左立柱与所述右立柱并位于所述左立柱与所述右立柱的上方，所述升降门组件设置于所述左立柱与所述右立柱之间。
[0014]优选的，所述安装槽内还固定有上下两个磁性开关，在所述气缸带动所述升降门组件上下运动的状态下，所述磁性开关能够触发所述气缸的开关。通过两个磁性开关的触发可实现升降门上升以及下降时的减速功能。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的激光切割机升降门通过立柱上的安装槽结构，将整个升降门组件的动力组件集成于安装槽内，在实现门的升降功能的同时，不占用机器的上部空间和前部空间，而且成本得到了极大降低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述的激光切割机升降门的立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、左立柱，2、上横梁，3、右立柱，4、上固定门，5、下固定门，6、升降门，7、气缸，8、导轨连接板，9、导轨，10、滑块，11、气缸固定座，12、升降门连接板。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]如图1至图2所示，在本实施例中，本技术提出的激光切割机升降门包括框架支撑组件、升降门组件以及动力组件，升降门组件设置于框架支撑组件的内侧，其中，框架支撑组件包括竖直设置的立柱，立柱设置有沿其轴向延伸的安装槽，动力组件设置于安装槽内并能够驱动升降门组件沿立柱上下运动。具体的，框架支撑组件还包括上横梁2，立柱包括左立柱1和右立柱3，上横梁2连接左立柱1与右立柱3并位于左立柱1与右立柱3的上方，升降门组件设置于左立柱1与右立柱3之间，左立柱1与右立柱3可选择C形立柱，C形立柱具有C形的安装槽。通过立柱上的安装槽结构，将整个升降门组件的动力组件集成于安装槽内，在实现门的升降功能的同时，不占用机器的上部空间和前部空间，而且成本得到了极大
降低。
[0023]如图1至图2所示，动力组件包括气缸7以及传动部件，气缸7固定于安装槽内，气缸7通过传动部件驱动升降门组件沿立柱上下运动，采用气缸可在实现升降功能的同时极大的降低成本。具体的，传动部件包括导轨9以及滑块10，导轨9设置于安装槽和升降门组件的其中之一，滑块10设置于安装槽和升降门组件的其中之另一；导轨9与滑块10滑动连接。导轨9与滑块10的组合结构稳定，且能够约束升降门组件上下运动的行程轨迹。其中，安装槽内固定有上下两个气缸固定座11，气缸7通过气缸固定座11固定于安装槽内。采用上下两个气缸固定座11来固定气缸7可保证气缸7工作时的稳态。
[0024]如图所示，在本实施例中，滑块10固定于安装槽内，导轨9固定于升降门组件，气缸7的驱动杆与导轨9相连，气缸7能够驱动导轨9带动升降门组件上下运动。滑块10固定在安装槽内，可约束导轨9的行程轨迹，保证升降门组件上下运动的稳定性。导轨9还固定有导轨连接板8，气缸7的驱动杆通过导轨连接板12与导轨9相连。导轨连接板8主要起到连接气缸7的驱动杆与导轨9的作用。
[0025]如图1至图2所示，升降门组件包括上固定门4、下固定门5、升降门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机升降门，包括框架支撑组件、升降门组件以及动力组件，所述升降门组件设置于所述框架支撑组件的内侧，其特征在于，所述框架支撑组件包括竖直设置的立柱，所述立柱设置有沿其轴向延伸的安装槽，所述动力组件设置于所述安装槽内并能够驱动所述升降门组件沿所述立柱上下运动。2.根据权利要求1所述的激光切割机升降门，其特征在于，所述动力组件包括气缸以及传动部件，所述气缸固定于所述安装槽内，所述气缸通过所述传动部件驱动所述升降门组件沿所述立柱上下运动。3.根据权利要求2所述的激光切割机升降门，其特征在于，所述传动部件包括导轨以及滑块，所述导轨设置于所述安装槽和所述升降门组件的其中之一，所述滑块设置于所述安装槽和所述升降门组件的其中之另一；所述导轨与所述滑块滑动连接。4.根据权利要求3所述的激光切割机升降门，其特征在于，所述滑块固定于所述安装槽内，所述导轨固定于所述升降门组件，所述气缸的驱动杆与所述导轨相连，所述气缸能够驱动所述导轨带动所述升降门组件上下运动。5.根据权利要求4所述的激光切割机升降门，其特征在于，所述导轨还固定有导轨连接板，所述气缸的驱动杆通过所述导轨连接板与所述导轨相连。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春辉，李忠立，路世强，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：