一种激光切割机组合横梁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机组合横梁，属于激光切割机技术领域。该一种激光切割机组合横梁包括横梁本体，所述横梁本体的右部设置有右支座，所述横梁本体的左部设置有左支座，拆卸机构，所述拆卸机构包括固定块，所述固定块与左支座滑动连接；安装槽，所述安装槽开设在固定块和右支座的相对面；安装块，所述安装块固定连接在横梁本体的左右两侧，所述安装块与安装槽的内壁卡接；限位槽，所述限位槽开设在安装块、右支座和固定块的顶部；限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁卡接，通过拉动把手，将活塞板和限位杆从限位槽中抽出，然后启动电机，使得齿条带动固定块向左移动，接着将横梁本体取下即可，便于更换，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机组合横梁


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体而言，涉及一种激光切割机组合横梁。

技术介绍

[0002]激光切割机的切割原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，切口平滑，加工成本低等特点，在现代切割领域中得到广泛的应用。
[0003]在激光切割机使用时，为了保证激光器的移动，需要使用到横梁，保证激光器进行活动,而横梁一般焊接而成，在长时间使用时，横梁容易弯曲，导致无法使用，需要对整个横梁进行整体的更换，使用成本较高，所以我们提出了一种激光切割机组合横梁，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种激光切割机组合横梁。
[0005]本技术提供一种激光切割机组合横梁，包括
[0006]横梁本体，所述横梁本体的右部设置有右支座，所述横梁本体的左部设置有左支座，
[0007]拆卸机构，所述拆卸机构设置在横梁本体、右支座和左支座之间，所述拆卸机构包括
[0008]固定块，所述固定块与左支座滑动连接；
[0009]安装槽，所述安装槽开设在固定块和右支座的相对面；
[0010]安装块，所述安装块固定连接在横梁本体的左右两侧，所述安装块与安装槽的内壁卡接；
[0011]限位槽，所述限位槽开设在安装块、右支座和固定块的顶部；
[0012]限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁卡接。
[0013]在一个优选的方案中，所述限位杆的外壁固定连接有活塞板，所述限位杆的顶部固定连接有把手。
[0014]在一个优选的方案中，所述左支座的前部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接转轴。
[0015]在一个优选的方案中，所述转轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的右部与固定块的左部固定连接。
[0016]在一个优选的方案中，固定块的顶部固定连接有滑块，所述左支座的顶部开设有
与滑块相匹配的滑槽。
[0017]在一个优选的方案中，所述横梁本体的外部开设有滑轨，所述横梁本体的内壁设置有空腔。
[0018]在一个优选的方案中，所述空腔的内壁固定连接有加强筋，所述加强筋设置有两个，两个所述加强筋前后对称设置。
[0019]在一个优选的方案中，所述横梁本体上设置有喷气机构，所述喷气机构包括抽风机，所述抽风机固定连接在横梁本体的顶部。
[0020]在一个优选的方案中，所述抽风机对进风端固定连接有进风管，所述抽风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管与空腔内部连通。
[0021]在一个优选的方案中，所述横梁本体的底部开设有若干个等距排列的出风口，所述出风口与空腔内部连通。
[0022]本技术提供的一种激光切割机组合横梁，其有益效果包括有：
[0023]1、通过拉动把手，将活塞板和限位杆从限位槽中抽出，通过设置活塞板，使得限位杆卡接的更加紧密，然后启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，齿条带动固定块向左移动，接着将横梁本体取下即可，便于更换，在横梁本体损坏时，只需更换横梁本体即可，降低了使用成本。
[0024]2、通过启动抽风机，将空气从进风管抽入，经过出风管进入空腔中，最终由出风口喷出，将切割工作中产生的烟尘，吹向机床除尘装置进烟口方向，由此给机床除尘装置的进烟口一定的气体推力使床身除尘装置的吸力增强，提高了机床除尘装置的除尘效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；
[0026]图1是本技术实施方式提供的整体结构立体图；
[0027]图2为本技术实施方式提供的左支座和固定块结构示意图；
[0028]图3为本技术实施方式提供的箱体横梁本体结构立体图；
[0029]图4为本技术实施方式提供的拆卸机构部分结构示意图；
[0030]图5为本技术实施方式提供的左支座结构示意图；
[0031]图6为本技术实施方式提供的横梁本体内部结构示意图；
[0032]图中：1、横梁本体；2、拆卸机构；201、固定块；202、安装槽；203、安装块；204、限位槽；205、限位杆；206、活塞板；207、电机；208、转轴；209、齿轮；210、齿条；211、滑块；212、滑槽；213、把手；3、右支座；4、左支座；5、安装板；6、滑轨；7、空腔；8、加强筋；9、喷气机构；901、抽风机；902、进风管；903、出风管；904、出风口。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机组合横梁，包括横梁本体1，横梁本体1的右部设置有右支座3，横梁本体1的左部设置有左支座4，拆卸机构2，拆卸机构2设置在横梁本体1、右支座3和左支座4之间，拆卸机构2包括固定块201、安装槽202、安装槽202、安装块203、限位槽204和限位杆205，固定块201与左支座4滑动连接；安装槽202开设在固定块201和右支座3的相对面；安装块203固定连接在横梁本体1的左右两侧，安装块203与安装槽202的内壁卡接；限位槽204开设在安装块203、右支座3和固定块201的顶部；限位杆205与限位槽204的内壁卡接，限位杆205的外壁固定连接有活塞板206，限位杆205的顶部固定连接有把手213，左支座4的前部固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有电机207，电机207的输出端固定连接转轴208，转轴208固定连接有齿轮209，齿轮209啮合连接有齿条210，齿条210的右部与固定块201的左部固定连接，固定块201的顶部固定连接有滑块211，左支座4的顶部开设有与滑块211相匹配的滑槽212，通过拉动把手213，将活塞板206和限位杆205从限位槽204中抽出，通过设置活塞板206，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机组合横梁，其特征在于，包括横梁本体(1)，所述横梁本体(1)的右部设置有右支座(3)，所述横梁本体(1)的左部设置有左支座(4)，拆卸机构(2)，所述拆卸机构(2)设置在横梁本体(1)、右支座(3)和左支座(4)之间，所述拆卸机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)与左支座(4)滑动连接；安装槽(202)，所述安装槽(202)开设在固定块(201)和右支座(3)的相对面；安装块(203)，所述安装块(203)固定连接在横梁本体(1)的左右两侧，所述安装块(203)与安装槽(202)的内壁卡接；限位槽(204)，所述限位槽(204)开设在安装块(203)、右支座(3)和固定块(201)的顶部；限位杆(205)，所述限位杆(205)与限位槽(204)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机组合横梁，其特征在于，所述限位杆(205)的外壁固定连接有活塞板(206)，所述限位杆(205)的顶部固定连接有把手(213)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机组合横梁，其特征在于，所述左支座(4)的前部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有电机(207)，所述电机(207)的输出端固定连接转轴(208)。4.根据权利要求3所述的一种激光切割机组合横梁，其特征在于，所述转轴(208)固定连接有齿轮(209)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长清，
申请(专利权)人：恒嘉科创长春有限公司，
类型：新型
国别省市：