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一种易于量化生产的同步缸制造技术

技术编号:11029809 阅读:78 留言:0更新日期:2015-02-11 16:27
本实用新型专利技术公开了一种易于量化生产的同步缸,属于同步缸技术领域。本实用新型专利技术的一种易于量化生产的同步缸,包括缸体、设于缸体两端的端盖和设于缸体内的活塞杆及活塞,位于缸体内部的活塞杆上设有一段齿条,所述的缸体上设置有一段垂直于活塞杆的齿轮轴,所述的齿轮轴上设有与齿条相啮合的齿轮,所述的齿轮轴的两端伸出缸体并通过轴承及密封圈安装于缸体上。采用本实用新型专利技术的技术方案,无需加装专用工装,简化了同步动作的结构,减小了同步动作所需的空间,且同步动作的精度易于保证;同时,本实用新型专利技术的同步缸具有通用性,可以实现批量化生产,与传统的机械同步结构相比,大大降低了批量化生产的设计和加工成本,具有良好的推广使用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种易于量化生产的同步缸,属于同步缸
。本技术的一种易于量化生产的同步缸,包括缸体、设于缸体两端的端盖和设于缸体内的活塞杆及活塞,位于缸体内部的活塞杆上设有一段齿条,所述的缸体上设置有一段垂直于活塞杆的齿轮轴,所述的齿轮轴上设有与齿条相啮合的齿轮,所述的齿轮轴的两端伸出缸体并通过轴承及密封圈安装于缸体上。采用本技术的技术方案,无需加装专用工装,简化了同步动作的结构,减小了同步动作所需的空间,且同步动作的精度易于保证;同时,本技术的同步缸具有通用性,可以实现批量化生产,与传统的机械同步结构相比,大大降低了批量化生产的设计和加工成本,具有良好的推广使用前景。【专利说明】—种易于量化生产的同步缸
本技术涉及一种驱动缸,更具体地说,涉及一种易于量化生产的同步缸。
技术介绍
在机械行业中,工业设备上有很多场合要求使用多个活塞缸(气缸、液压缸和电动缸等)同步动作,以便能够提高负荷。但是,由于受到各类活塞缸制作精度、液压气压系统流量分配等诸多因素的影响,以液压缸为例,液压缸的动作是由液压控制装置驱动的,液压系统中各部分压力不可能完全相同,各液压执行元件实际上无法做到完全同步,因此,多个液压缸同时动作时难以在动作过程中实现同步。目前,为了实现多个活塞缸运动的同步性,现有多个活塞缸的同步方式一般可分为机械同步、液压同步、机械反馈同步及电气反馈同步等,一般情况下都需要使用多种执行元件克服负载、摩擦、泄漏、制造质量、结构变形上的差异而保证在运动上同步。 机械同步简单可靠,但结构复杂,同步精度主要取决于制造精度和结构刚性。在实际生产实践中,一台设备需要用到多个活塞缸,且需要采用机械的方式实现同步时,传统做法是:在现有的活塞缸上加装同步工装,该同步工装的制造精度和结构刚性要求较高,且针对不同设备需要设计和制造不同的同步工装,这对于企业而言,无疑需要花费大量的人力、物力、财力和时间。另外,对于量化生产的同一设备,也需要针对该设备专门设计和批量生产适用于该设备的同步工装,而对于企业而言,专门设计和批量生产此类同步工装需要的成本巨大,因此,针对某一设备而专门设计和生产一套专用同步工装,并实现批量化生产是不现实的,即使实现了同步工装的批量化生产,也会使设备的成本大幅提高。 此外,现有机械设备正朝着紧凑、占用空间小的方向发展,而加装同步工装需要较大的空间,现有机械设备能够给同步工装留下的空间已经十分有限了,这已经成为困扰本领域技术人员的技术难题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题 本技术的目的在于克服现有的多个活塞缸机械同步结构复杂、难以实现批量化生产且占用空间大的不足,提供一种易于量化生产的同步缸,采用本技术的技术方案,无需加装专用工装,简化了同步动作的结构,减小了同步动作所需的空间,且同步动作的精度易于保证;同时,本技术的同步缸具有通用性,可以实现批量化生产,与传统的机械同步结构相比,大大降低了批量化生产的设计和加工成本,具有良好的推广使用前景。 2.技术方案 为达到上述目的,本技术提供的技术方案为: 本技术的一种易于量化生产的同步缸,包括缸体、设于缸体两端的端盖和设于缸体内的活塞杆及活塞,位于缸体内部的活塞杆上设有一段齿条,所述的缸体上设置有一段垂直于活塞杆的齿轮轴,所述的齿轮轴上设有与齿条相啮合的齿轮,所述的齿轮轴的两端伸出缸体并通过轴承及密封圈安装于缸体上。 更进一步地,所述的齿条的长度略大于齿轮轴到缸体后部的端盖的距离,所述的齿轮轴到缸体后部的端盖距离为活塞杆的行程。 更进一步地,所述的活塞杆运动到同步缸的最大行程时,齿条位于缸体内。 更进一步地,所述的齿条加工于活塞杆上。 更进一步地,所述的缸体的横截面外轮廓为矩形,内轮廓为圆形。 更进一步地,所述的同步缸为气缸或液压缸。 更进一步地,两个同步缸的齿轮轴之间通过同步连接杆相连接,实现两个同步缸的同步运动。 3.有益效果 采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果: (1)本技术的一种易于量化生产的同步缸,其位于缸体内部的活塞杆上设有一段齿条,缸体上设置有一段垂直于活塞杆的齿轮轴,齿轮轴上设有与齿条相啮合的齿轮,齿轮轴的两端伸出缸体并通过轴承及密封圈安装于缸体上,使用时,无需加装专用同步工装,简化了同步动作的结构,同步动作的精度易于保证;同时,同步缸具有通用性,可以实现批量化生产,与传统的机械同步结构相比,大大降低了批量化生产的设计和加工成本,具有良好的推广使用前景; (2)本技术的一种易于量化生产的同步缸,其齿条的长度略大于齿轮轴到缸体后部的端盖的距离,齿轮轴到缸体后部的端盖距离为活塞杆的行程,活塞杆运动到同步缸的最大行程时,齿条位于缸体内,与传统的机械同步结构相比,大大减小了同步动作所需的空间,缩小了设备体积,优化了设备结构,解决了长期困扰本领域技术人员的难题; (3)本技术的一种易于量化生产的同步缸,其齿条加工于活塞杆上,加工制造方便,装配简单易行; (4)本技术的一种易于量化生产的同步缸,其缸体的横截面外轮廓为矩形,内轮廓为圆形,矩形外轮廓方便了轴承及密封圈的安装; (5)本技术的一种易于量化生产的同步缸,其同步缸为气缸或液压缸,两个同步缸的齿轮轴之间通过同步连接杆相连接,实现两个同步缸的同步运动,相互啮合的齿轮和齿条位于气缸或液压缸的缸体内部,齿轮和齿条的配合精度不受外界环境影响,磨损小,使用寿命更长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种易于量化生产的同步缸的结构示意图; 图2为图1中的八方向剖视结构示意; 图3为本技术的一种易于量化生产的同步缸的同步原理图。 示意图中的标号说明: 1、缸体;2、端盖;3、活塞杆;4、齿条;5、活塞;6、齿轮轴;7、齿轮;8、轴承及密封圈;9、连接螺栓;10、进出口 ;11、同步连接杆。 【具体实施方式】 为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。 实施例 结合图1和图2,本实施例的一种易于量化生产的同步缸,包括缸体1、设于缸体1两端的端盖2和设于缸体1内的活塞杆3及活塞5,活塞杆3与活塞5相连接,且活塞杆3与活塞5在缸体1内的工作原理与现有技术相同,活塞杆3上穿过缸体1前端的端盖2的一端设有连接螺栓9,用于与运动执行元件相连;缸体1前端的端盖2与活塞杆3之间形成密封;同步缸的驱动介质进出口 10分别设置于缸体1前后的两个端盖2上,用于驱动活塞5在缸体1中前后运动。与现有驱动缸结构不同,本实施例中,位于缸体1内部的活塞杆3上设有一段齿条4,缸体1上设置有一段垂直于活塞杆3的齿轮轴6,齿轮轴6上设有与齿条4相啮合的齿轮7,齿轮轴6的两端伸出缸体1并通过轴承及密封圈8安装于缸体1上,本实施例中的轴承及密封圈8与缸体1的密封等级达到活塞杆3与端盖2的密封等级;当活塞杆3在缸体1内直线运动时,活塞杆3上的齿条4带动齿轮7旋转,从而使齿轮轴6旋转,利用齿轮齿条机构实现直线运动与转动的转换,将两个本实施例中的同步缸的齿轮轴6相连,即可实现两个同步缸的同步运动,采用本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种易于量化生产的同步缸,包括缸体(1)、设于缸体(1)两端的端盖(2)和设于缸体(1)内的活塞杆(3)及活塞(5),其特征在于:位于缸体(1)内部的活塞杆(3)上设有一段齿条(4),所述的缸体(1)上设置有一段垂直于活塞杆(3)的齿轮轴(6),所述的齿轮轴(6)上设有与齿条(4)相啮合的齿轮(7),所述的齿轮轴(6)的两端伸出缸体(1)并通过轴承及密封圈(8)安装于缸体(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邬心超
申请(专利权)人:邬心超
类型:新型
国别省市:河南;41

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