全钢子午巨胎成型机成型鼓制造技术

技术编号:5428851 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种全钢子午巨胎成型机成型鼓,包括以丝杆螺母驱动的嵌套在中空主轴上的宽、窄鼓瓦涨缩机构,宽、窄鼓瓦涨缩机构各为左右对称的两套,每套宽、窄鼓瓦涨缩机构包括传动套、宽、窄鼓瓦连杆和左右支撑环,其中左、右传动套套装于中空主轴,并通过传动键与左、右螺母连接,左右支撑环同轴对称固装在中空主轴两侧;两侧宽、窄鼓瓦连杆的一端对称铰装于对应的传动套上,两侧宽、窄鼓瓦连杆的另一端对称铰装于宽、窄鼓瓦座上;宽、窄鼓瓦座两端径向滑动地配合在左右导向盘之间;鼓肩与窄鼓瓦和宽鼓瓦滑动调节后形成一个整体。本实用新型专利技术刚性好、稳定性强,且宽、窄鼓瓦鼓肩与宽、窄鼓瓦调节固定,不用设置鼓肩伸缩机构。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

全钢子午巨胎成型机成型鼓(一)
本技术涉及轮胎生产设备,具体是一种全钢子午巨胎成型机成型鼓。(二)
技术介绍
-目前轮胎成型机上使用的带鼓肩的成型鼓,如专利号为200620083428. 8的轮胎成型机成型鼓最具代表性,该成型鼓包括宽、窄鼓 瓦收縮机构,宽、窄鼓瓦收縮机构镶套在中空的主轴上,由中空主轴内的 丝杆螺母传动副驱动,将宽、窄鼓瓦收縮机构顺序扩张和收縮,使宽、窄 鼓瓦在径向异步扩张到直径最大和收縮到直径最小,以满足工艺要求。同 时宽、窄鼓瓦收縮机构中还包括有通过曲连杆与宽、窄鼓瓦收縮机构联动 的宽、窄鼓瓦鼓肩伸縮装置,伴随着宽、窄鼓瓦收縮机构的扩张和收縮, 宽、窄鼓瓦鼓肩沿轴向伸展和收縮,给上料和下料带来方便。实践证明,上述轮胎成型机成型鼓适用于中小型轮胎的生产,由于行 业的发展轮胎越做越大,如工程胎、巨型胎等,上述结构的轮胎成型机成 型鼓因其轴向、径向稳定性差、宽、窄鼓瓦鼓肩收縮量不足等原因,己无 法满足工程胎、巨型胎等的生产要求。为此专利号为200710050947. 3的轮胎成型机成型鼓对上述成型鼓的 结构进行了改进,首先是使宽、窄鼓瓦鼓肩伸縮装置独立运动操作,而不 受宽、窄鼓瓦收縮机构动作的影响,给上料和下料带来方便;另外宽、窄 鼓收縮机构采用由宽、窄鼓瓦长、短连杆构成的连杆机构,满足工程胎、 巨型胎的生产要求。 .但是所做改进还存在结构复杂、瓦鼓肩伸縮部分强度不高,可靠性低, 操作和制造安装不便的问题。(三)
技术实现思路
针对上述轮胎成型机成型鼓的不足之处,本技术的目的是提供一种鼓肩与宽鼓瓦、窄鼓瓦为一整体、不需专门设置宽、窄鼓瓦鼓肩伸縮装 置,可以调整成型鼓宽度且高可靠性的全钢子午巨胎成型机成型鼓。本技术是这样实现的此种全钢子午巨胎成型机成型鼓包括宽鼓 瓦组和窄鼓瓦组、宽鼓瓦组和窄鼓瓦组涨縮机构及其动力传动机构,动力 传动机构包括中空主轴和内置于中空主轴的丝杆芯轴,丝杆芯轴上有两段 长度相等,旋向相反的螺纹,配合着两套旋向相反的丝杆螺母副,丝杆芯 轴转动时,左右螺母副在丝杆上反向同步移动;带动与左右螺母副一起在 固定的传动套在中空主轴的轴向上滑动,使得铰接在传动套与鼓瓦座上的宽鼓瓦连杆和窄鼓瓦连杆分别推动宽鼓瓦组和窄鼓瓦组张开和收縮,在宽鼓瓦连杆与中空主轴的轴线接近或到达90°时,宽鼓瓦组和窄鼓瓦组在以 中空主轴为轴线的圆周上间隔排布形成形成一理想的圆形鼓。两侧窄鼓瓦连杆与传动套铰装点之间的距离小于两侧宽鼓瓦连杆与 传动套铰装点之间的距离,且窄鼓瓦连杆的长度大于宽鼓瓦连杆的长度, 窄鼓瓦连杆与窄鼓瓦座铰装点距窄鼓瓦面的距离小于宽鼓瓦连杆与宽鼓 瓦座铰装点距宽鼓瓦面的距离,以实现宽鼓瓦组和窄鼓瓦组之间按顺序的 异步收縮与涨开。宽鼓瓦组和窄鼓瓦组组成鼓瓦组,鼓瓦组是由鼓瓦座上左右都装一块 带鼓肩的鼓瓦块,和中间的鼓瓦调宽瓦块构成,即宽鼓瓦组由左右两块带 倒锥状鼓肩的宽鼓瓦和中间一块可调换的宽调宽块鼓瓦组成,窄鼓瓦组由 左右两块带锥状鼓肩的窄鼓瓦和中间一块可调换的窄调宽块鼓瓦组成。鼓瓦座上装有导向键,带鼓肩的鼓瓦块可以在导向键上滑动,拉开带 鼓肩的鼓瓦块,更换不同的中间调宽鼓瓦块,就可以形成不同鼓的宽度。 宽鼓瓦组与窄鼓瓦组的带鼓肩的鼓瓦块的倒角的角度为互补角。鼓瓦座的 两侧固定有直线导轨,直线导轨的滑块固定在两侧的导向盘上,这样鼓瓦 组就可以在连杆的推动下在导向盘上滑动空心主轴上开的供螺母套键滑动的导向槽的长度决定了窄鼓瓦和宽 鼓瓦的最大张开直径和最小收縮直径。本技术的优点-1、 本技术宽、窄瓦涨縮机构中采用连杆配合滑动副结构,精度 高,刚性好、稳定性强,能够承受很大的径向工作压力。2、 本技术宽、窄鼓瓦鼓肩与宽、窄鼓瓦整体制作,不用另外设 置鼓肩伸縮机构,不仅承受更大的轴向力,且简化了机构。3、 该成型鼓在收縮时既能双层同时折叠收縮达到足够小的收縮半径, 在伸张时又能达到工艺要求的大直径,增加了生产的便捷性,减轻了劳动 强度,提高了生产效率。4、 该成型鼓在松开表面鼓瓦螺钉,就可以更换中间的调宽鼓瓦,这 样就可以成同规格不同型号的成型鼓,增加了柔性生产的便捷性,减轻了 劳动强度,提高了生产效率。5、 综合上述,本技术适合任何规格品种的轮胎生产,特别是在 巨型胎、工程胎的生产中具有优势。附图说明图1是本技术一种实施方式的结构结构图。 图2是图1实施方式的轴向张开与收縮示意图。图号标识1、鼓肩;2、宽鼓瓦连杆;3、窄鼓瓦连杆;4、传动键; 5、窄鼓瓦;6、螺母;7、传动套;8、宽鼓瓦座;9、窄鼓瓦座;10、丝 杆;11、中空主轴;12、宽鼓瓦;13、左右导向盘;14、宽调宽鼓瓦;15、窄调宽鼓瓦;16、滑轨;17、滑块。 具体实施方式本技术全钢子午巨胎成型机成型鼓,包括12条窄鼓瓦5、 12条 宽鼓瓦12、动力传动机构、鼓瓦组涨縮机构。1、 动力传动机构包括中空主轴11和丝杆10,中空主轴ll的左端是法兰面,方便与主轴箱连接,丝杆10内置于中空主轴11中,丝杆10由 一段芯轴与 一段左右相反旋向螺纹组成,其两端分别安装在中空主轴11内的两端轴承上,与丝杆10反向螺纹配合的螺母6分别为左右两个,如 图1所示。2、 鼓瓦组涨縮机构包括于丝杆IO两侧对称分布、环绕中空主轴11均匀布置的两套窄鼓瓦涨縮机构和两套宽鼓瓦涨縮机构,每套窄鼓瓦涨縮机构包括传动套7、 12根窄鼓瓦连杆3和左右导向盘13,每套宽鼓瓦涨縮 机构包括共用的传动套7、 12根宽鼓瓦连杆2和共用的左右导向盘13。左 右导向盘13分别同轴固定套装在中空主轴11的两侧,传动套7与所在一 侧的中空主轴ll套装,并通过传动键4与中空主轴11内的螺母6连接; 传动套7上固定有两套不同高度的耳座,高耳座与中心线的距离远,用于 铰接宽鼓瓦连杆2推动宽鼓瓦组,矮耳座与中心线的距离近,用于铰接窄 鼓瓦连杆3推动窄鼓瓦组;宽鼓瓦连杆2和窄鼓瓦连杆3的另一端分别与 宽鼓瓦座8和窄鼓瓦座9铰接,鼓瓦安装在鼓瓦座上,宽鼓瓦连杆2与鼓 瓦座铰接点到鼓瓦面的距离大于窄鼓瓦连杆3与鼓瓦座铰接点到鼓瓦面的 距离。矮耳座与高耳座在周向均分布在传动套7的周向,传动套7分为左 右对称的两个件,如图1所示。2、鼓瓦组如图l、图2所示,包括宽鼓瓦组与窄鼓瓦组。宽鼓瓦组 由两块带倒锥状鼓肩1的宽鼓瓦12和一块可调换的宽调宽鼓瓦14,宽鼓 瓦座8组成。宽鼓瓦组左右各固定一块相同的带倒锥状鼓肩1的宽鼓瓦12, 中间是一块可调换的宽调宽鼓瓦14,宽鼓瓦座8的两侧沿径固定着直线滑 轨副的滑轨16,直线滑轨副的滑块17则对应固定在两侧的左右导向盘13 上,这样宽鼓瓦组就可以通过宽鼓瓦连杆2的推动向外张开或向内收縮了。 窄鼓瓦组由两块带倒锥状鼓肩1的窄鼓瓦5和一块可调换的窄调宽鼓瓦 15、窄鼓瓦座9组成。窄鼓瓦组左右各固定一块相同的带锥状鼓肩1的窄 鼓瓦5,中间是一块可调换的窄调宽鼓瓦15,带锥状鼓肩1的窄鼓瓦5与 带锥状鼓肩1的宽鼓瓦12的倒角为互补角。窄鼓瓦座9的两侧与宽鼓瓦 座8的两侧一样固定着沿径向的直线滑轨副的滑轨16,直线滑轨副的滑块 17则对应固定在两侧的左右导向盘13上,这样窄鼓瓦组就可以通过窄鼓 瓦连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
全钢子午巨胎成型机成型鼓,包括宽鼓瓦组和窄鼓瓦组、宽鼓瓦组涨缩机构和窄鼓瓦组涨缩机构及其动力传动机构,动力传动机构包括中空主轴(11)和同轴内置于中空主轴(11)的丝杆螺母副,丝杆(10)的左右两段分别为反向螺纹,与两段反向螺纹配合的螺母(6)分别为左右对称的两个,宽鼓瓦组和窄鼓瓦组围绕中空主轴(11)轴线在圆周上间隔均匀排布,其特征在于:窄鼓瓦组涨缩机构和宽鼓瓦组涨缩机构各为左右对称的两套,每套窄鼓瓦组、宽鼓瓦组涨缩机构包括共用的左右传动套(7)、窄鼓瓦连杆(3)、宽鼓瓦连杆(2)和共用的左右导向盘(13),其中左右传动套(7)套装于中空主轴(11),并通过传动键(4)与左、右螺母(6)连接,左右导向盘(13)同轴对称固装在中空主轴(11)两侧;两侧窄鼓瓦连杆(3)的一端对称铰装于对应的传动套(7)上,另一端斜伸对称铰装于与窄鼓瓦组固装的窄鼓瓦座(9)上而形成伞状窄鼓瓦连杆组,两侧宽鼓瓦连杆(2)的一端也对称铰装于对应的传动套(7)上,另一端斜伸对称铰装于与宽鼓瓦组固装的宽鼓瓦座(8)上而形成伞状宽鼓瓦连杆组;窄鼓瓦座(9)和宽鼓瓦座(8)两端径向滑动地配合在左右导向盘(13)之间。

【技术特征摘要】
1、全钢子午巨胎成型机成型鼓,包括宽鼓瓦组和窄鼓瓦组、宽鼓瓦组涨缩机构和窄鼓瓦组涨缩机构及其动力传动机构,动力传动机构包括中空主轴(11)和同轴内置于中空主轴(11)的丝杆螺母副,丝杆(10)的左右两段分别为反向螺纹,与两段反向螺纹配合的螺母(6)分别为左右对称的两个,宽鼓瓦组和窄鼓瓦组围绕中空主轴(11)轴线在圆周上间隔均匀排布,其特征在于窄鼓瓦组涨缩机构和宽鼓瓦组涨缩机构各为左右对称的两套,每套窄鼓瓦组、宽鼓瓦组涨缩机构包括共用的左右传动套(7)、窄鼓瓦连杆(3)、宽鼓瓦连杆(2)和共用的左右导向盘(13),其中左右传动套(7)套装于中空主轴(11),并通过传动键(4)与左、右螺母(6)连接,左右导向盘(13)同轴对称固装在中空主轴(11)两侧;两侧窄鼓瓦连杆(3)的一端对称铰装于对应的传动套(7)上,另一端斜伸对称铰装于与窄鼓瓦组固装的窄鼓瓦座(9)上而形成伞状窄鼓瓦连杆组,两侧宽鼓瓦连杆(2)的一端也对称铰装于对应的传动套(7)上,另一端斜伸对称铰装于与宽鼓瓦组固装的宽鼓瓦座(8)上而形成伞状宽鼓瓦连杆组;窄鼓瓦座(9)和宽鼓瓦座(8)两端径向滑动地配合在左右导向盘(13)之间。2、根据权利要求1所述的全钢子午巨胎成型机成型鼓,其特征在于: 两侧窄鼓瓦连杆(3)与传动套(7)铰装点之间的距离小于两侧宽鼓瓦连 杆(2)与传动套(7)铰装点之间的距离,且窄鼓瓦连杆(3)的长度大 于宽鼓瓦连杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟路强
申请(专利权)人:昊华南方桂林橡胶有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:45[]

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