极细高温电子线双芯挤出工艺及其模具制造技术

技术编号:5389195 阅读:349 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种极细高温电子线双芯挤出工艺及其模具,模具包括相互配合的内模和外模,两根芯线分别从两个放线架同时放线,然后分别从内模的两芯线孔中穿过,内模与外模之间设有两处出胶通道,两出胶通道分别连通至两芯线的周围;熔融的胶料从出胶通道进入,芯线通过外模时,胶料包覆在芯线表面形成绝缘层;包覆有绝缘层的线缆从外模出来后通过水槽冷却,最后分别进入储线架分开收线。本发明专利技术通过重新开发模具,在模具上设计两道芯线挤出通道,并设置与其配套的双放线架及三个收线轴,一条生产线一次可同时生产两条电子线,达到二芯同时挤出,使生产效率成倍上升,极大地提升生产效率,以满足需求,且达到节省能源、大大降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆的制造工艺及其模具
,具体涉及一种极细高温电子线 的挤出工艺及所用的模具。
技术介绍
极细高温电子线有许多领域及设备中都要应用到,其市场及需求量都相当大。 然而,极细高温电子线挤出设备昂贵,但极细电子线线规小,导体细,挤出速度慢,正 常生产时,36AWG极以下线规的产品的挤出速度一般在80M/MIN,其实际出胶量占挤 出机的最大出胶量的比值一般在20%,生产效率低,生产成本高。目前,生产高温电子 线的流程是首先从一放线架放线,然后进入一挤出模具,通过此模具后芯线被包覆上绝 缘胶层,最后到收线架收线。其所使用的挤出模具只有一个芯线孔,每条生产线一次只 能挤出一根电子线,生产效率相当低,远不能满足社会需求,导致其价格也居高不下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种效率高、一次可以 生产两根电子线的极细高温电子线双芯挤出工艺及所使用的模具。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案一种极细高温电子线双芯挤 出工艺,其特征在于两根芯线分别从两个放线架同时放线,然后分别从内模的两芯线 孔中穿过,内模与外模之间设有两处出胶通道,两出胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极细高温电子线双芯挤出工艺,其特征在于:两根芯线分别从两个放线架同时放线,然后分别从内模的两芯线孔中穿过,内模与外模之间设有两处出胶通道,两出胶通道分别连通至两芯线的周围;熔融的胶料从出胶通道进入,芯线通过外模时,胶料包覆在芯线表面形成绝缘层;包覆有绝缘层的线缆从外模出来后通过水槽冷却,最后分别进入储线架分开收线。

【技术特征摘要】
1.一种极细高温电子线双芯挤出工艺,其特征在于两根芯线分别从两个放线架同 时放线,然后分别从内模的两芯线孔中穿过,内模与外模之间设有两处出胶通道,两出 胶通道分别连通至两芯线的周围;熔融的胶料从出胶通道进入,芯线通过外模时,胶料 包覆在芯线表面形成绝缘层;包覆有绝缘层的线缆从外模出来后通过水槽冷却,最后分 别进入储线架分开收线。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉良
申请(专利权)人:东莞市联升电线电缆有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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