直动式螺栓自动排列机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直动式螺栓自动排列机。主要由机架、叉料板、料斗、面板、螺栓排列匣升降气缸及无杆气缸组成，该螺检自动排列机的叉料板作上下直线运动，在叉料板的一次动作过程中，无论螺栓长短，均有较多螺栓落入叉料板的叉料槽中被悬挂在叉料板上端面上，提高了螺栓自动排列机一次性螺栓悬挂率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将凌乱混合的螺栓整齐排列成螺栓头朝上的悬挂状态 以供取用的螺栓自动排列机。
技术介绍
在进行机械装配需要使用大量螺栓的场合，大量的螺栓是凌乱混合地放置在 工具箱中，操作者需直接用手拿取螺栓。由于螺杆上的螺紋比较锋利，长时间重 复地拿取螺栓将对操作者手指造成损害，使操作者手指曱磨损，并使手指皮肤磨破出血。目前，在机械装配现场使用了 一种旋转式的螺栓自动排列机，其主要由机架、 叉料板、料斗、螺栓排列匣等几大部分组成，叉料板位于料斗下部并与料斗间隙 配合，并安装在机架上可绕转动轴作旋转运动，叉料板的上边缘开设有叉料槽，叉料槽能够使螺栓的螺杆进入其中，而螺栓头由于直经4交大而悬挂在叉料板的上 边缘。在使用时，将大量的螺栓放置于料斗中，叉料板相对于料斗作往复转动， 从而使料斗中的部分螺栓悬挂在叉料板上边缘，并输送至螺栓排列匣上，使螺栓 一只紧挨一只地悬挂在螺栓排列匣上供取用。该种旋转式螺栓自动排列机是靠叉料板作往复转动将螺栓悬挂在叉料板上， 在叉料板转动过程中，由于叉料板靠近转动轴部分的转动弧度很小，从而使料斗 中靠近转动轴位置处的螺栓不易落入叉料板的叉料槽中被成功悬挂，这种情况对 尺寸较长的螺栓尤其明显，故该种旋转式螺栓自动排列机的一次性螺栓悬挂率 (即叉料板运行一次，螺栓悬挂在叉料板上的数量)很低，若要提高其一次性螺 栓悬挂率，只有增大叉料板的直径，以增加其作大弧度转动的部分，但是，这将 带来螺栓自动排列机体积增大的负面作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直动式螺栓自动排列机，以提高其一次性螺栓悬挂率。本技术所述直动式螺栓自动排列机，包括机架、叉料板、料斗、螺栓排 列匣，在机架一侧的上端开设有与机架上端面连通的推板过槽，机架另一侧的上 端开设有与机架上端面连通的螺栓过槽，机架上设置有导柱，叉料板通过导向套 安装在导柱上可沿导柱上下垂直滑动，叉料板上端开设有叉料槽，机架底部安装 有升降气缸，其活塞杆上端与叉料板连接。料斗由两块对称设置的具有斜面的料斗块组成，其固定在机架上端，使料斗 形成漏斗状内腔，并使料斗下部形成料斗通槽，叉料板位于料斗通槽中与料斗通 槽间隙配合。在机架上端固定有面板，面板同时固定在料斗上端，其上开设有投料孔与料 斗的漏斗状内腔连通，面板上开设有与投料孔连通的推板通槽和螺栓通槽，螺栓 通槽同时与面板端面连通，推板通槽与机架一侧上的推板过槽连通，螺栓通槽与 机架另 一侧上的螺栓过槽连通。螺栓排列匣上开设有螺栓悬挂槽，其一端固定在开设有螺栓过槽的机架侧， 且螺栓悬挂槽与螺栓过槽及螺栓通槽连通，螺栓排列匣上端面与面板上端面齐 平。在面板上安装有无杆气缸，无杆气缸下方的活塞上安装有推料板，推料板位 于面板上的推板通槽中，当叉料板运行至最高位置时，推料板可通过推板过槽经 叉抖槽、螺栓过槽至螺栓通槽中。其工作过程为在直动式螺栓自动排列机未工作时，叉料板上端位于料斗底部的料斗通槽 中，螺栓凌乱混合堆放在料斗中。启动升降气缸，升降气缸活塞杆推动叉料板上 行，至叉料板上端面与面板上端面齐平，此时叉料板位于最高位置处。在此过程 中，料斗内的部分螺栓的螺杆将落入叉料板的叉料槽中从而悬挂在叉料板上端面 上。再启动无杆气缸，无杆气缸活塞下方连接的推料板将沿无杆气缸轴向移动， 通过机架侧上的推板过槽进入叉料板上端的叉料槽中沿叉料槽移动，从而将悬挂 在叉料板上端面的螺栓沿叉料槽推动，经过机架另一侧上的螺栓过槽及面板上的螺栓通槽，最后进入螺栓排列匣的螺栓悬挂槽中，从而悬挂在螺栓排列匣上。之 后，推料板和叉料板分别在无杆气缸和升降气缸作用下回位，再进行下一次动作， 以此方式循环往复，从而将料斗内的螺栓整齐悬挂排列在螺栓排列匣上供取用。 本技术所述螺栓自动排列机由于将现有叉料板的旋转运动改进为上下 直线运动，使叉料板的行程在任何位置处均一致，均具有较大的行程(即升降气 缸活塞杆的行程)，在一次动作过程中，无论螺栓长短，均有较多螺栓落入叉料 板的叉料槽中被悬挂在叉料板上端面上，故提高了螺栓自动排列机一次性螺栓悬 挂率。附图说明现结合附图对本实用新作进一步详细说明。图l为本技术所述直动式螺栓自动排列机的主视剖面示意图2为图1中A-A线的剖视示意图； 图3为机架的立体图； 图4为叉料板的立体图； 图5为料斗的立体图； 图6为面板的立体图； 图7为螺栓排列匣的立体图； 图8为无杆气缸与其安装支架组合的立体图。具体实施方式如图l至图8所示，该直动式螺栓自动排列机主要由机架9、叉料板6、料 斗、面板4、螺栓排列匣l、升降气缸10和无杆气缸2组成，在机架9一侧的上 端开设有与机架9上端面连通的推板过槽15,机架9另一侧的上端开设有与机 架9上端面连通的螺栓过槽14,机架9的两外侧分别设置有导柱8,叉料板6 通过导向套7安装在导柱8上可沿导柱8上下垂直滑动，叉料板6上端开设有叉 料槽16,机架9底部垂直安装固定有升降气缸10,其活塞杆ll上端与叉料板6 连接，使活塞杆11可带动叉料板6上升下降。料斗由两块在机架9上对称设置的具有斜面的料斗块13组成，其固定在机架9上端，使料斗形成漏斗状内腔，并使料斗下部形成料斗通槽17，叉料板6 位于料斗通槽17中与料斗通槽17间隙配合。在机架9上端固定有面板4,面板4同时固定在料斗上端，其上开设有投料 孔18与料斗的漏斗状内腔连通，面板4上开设有与投料孔18连通的推板通槽 19和螺栓通槽20,推板通槽19和螺栓通槽20位于同一直线上，螺栓通槽20 同时与面板4端面连通，推板通槽19与机架9 一侧上的推板过槽15连通，螺栓 通槽20与机架9另一侧上的螺栓过槽14连通。螺栓排列匣1上开设有螺栓悬挂槽21,其一端固定在开设有螺栓过槽14的 机架9侧，且螺栓悬挂槽21与机架9侧上的螺栓过槽14及面板4上的螺栓通槽 20连通，螺栓排列匣1上端面与面板4上端面齐平。该机架9侧上还固定有匣 座12,螺栓排列匣1同时支撑在匣座12上以增加其安装在机架9的牢固度。在面板4上安装有无杆气缸2,无杆气缸2通过支架3安装在面板4上，无 杆气缸2下方的活塞上安装有推料板5,推料板5位于面板4上的推板通槽19 中，当叉料板6运行至最高位置时，推料板5在无杆气缸2的活塞带动下，可通 过推板过槽15经叉料槽16、螺栓过槽14至螺栓通槽20中。螺栓排列匣1的外端设置有光电开关安装孔22,在螺栓自动排列机工作过 程中，当最前方的螺栓23被推挤至该安装孔22处时，安装孔"中的光电开关 断开，使螺栓自动排列机停止运行。权利要求1、直动式螺栓自动排列机，包括机架(9)、叉料板(6)、料斗、螺栓排列匣(1)，其特征在于在机架一侧的上端开设有与机架上端面连通的推板过槽(15)，机架另一侧的上端开设有与机架上端面连通的螺栓过槽(14)，机架上设置有导柱(8)，叉料板通过导向套(7)安装在导柱上可沿导柱上下垂直滑动，叉料板上端开设有叉料槽(16)，机架底部安装有升降气缸(10)，其活塞杆(11)上端与叉料板连接；料斗由两块对称设置的具有斜面的料斗块(13)组成，其固定在机架上端，使料斗形成漏斗状内腔，并使料斗下部形成料斗通槽(17)，叉料板位于料斗通槽中与料斗通槽间隙配合；在机架(9)上端固定有面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
直动式螺栓自动排列机，包括机架（９）、叉料板（６）、料斗、螺栓排列匣（１），其特征在于：在机架一侧的上端开设有与机架上端面连通的推板过槽（１５），机架另一侧的上端开设有与机架上端面连通的螺栓过槽（１４），机架上设置有导柱（８），叉料板通过导向套（７）安装在导柱上可沿导柱上下垂直滑动，叉料板上端开设有叉料槽（１６），机架底部安装有升降气缸（１０），其活塞杆（１１）上端与叉料板连接；　料斗由两块对称设置的具有斜面的料斗块（１３）组成，其固定在机架上端，使料斗形成漏斗状内腔， 并使料斗下部形成料斗通槽（１７），叉料板位于料斗通槽中与料斗通槽间隙配合；　在机架（９）上端固定有面板（４），面板同时固定在料斗上端，其上开设有投料孔（１８）与料斗的漏斗状内腔连通，面板上开设有与投料孔连通的推板通槽（１９）和螺栓通槽 （２０），螺栓通槽同时与面板端面连通，推板通槽与机架一侧上的推板过槽（１５）连通，螺栓通槽与机架另一侧上的螺栓过槽（１４）连通；　螺栓排列匣（１）上开设有螺栓悬挂槽（２１），其一端固定在开设有螺栓过槽（１４）的机架（９）侧，且螺栓悬挂 槽与螺栓过槽及螺栓通槽（２０）连通，螺栓排列匣上端面与面板上端面齐平；　在面板（４）上安装有无杆气缸（２），无杆气缸下方的活塞上安装有推料板（５），推料板位于面板上的推板通槽（１９）中，当叉料板运行至最高位置时，推料板可通过推板过槽（ １５）经叉料槽（１６）、螺栓过槽（１４）至螺栓通槽（２０）中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖庆，
申请(专利权)人：重庆宗申发动机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]