螺栓自动排列机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺栓自动排列机，包括工作台、沿所述工作台长度方向设置的传送机构、立板，所述立板的上端安装有进料斗，所述进料斗的一端设有出料口，所述立板的侧端安装有导向架、驱动机构，所述导向架上设有竖直通道，所述驱动机构连接有旋转筒，所述旋转筒位于所述竖直通道的上方，所述旋转筒的周面设有多个落料槽，所述旋转筒朝向所述出料口的一端开口。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，避免对人手造成刮伤，降低了劳动强度，节省了人力和成本，同时工作效率高，便于适用不同规格的螺栓，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种螺栓自动排列机，包括工作台、沿所述工作台长度方向设置的传送机构、立板，所述立板的上端安装有进料斗，所述进料斗的一端设有出料口，所述立板的侧端安装有导向架、驱动机构，所述导向架上设有竖直通道，所述驱动机构连接有旋转筒，所述旋转筒位于所述竖直通道的上方，所述旋转筒的周面设有多个落料槽，所述旋转筒朝向所述出料口的一端开口。本技术结构简单、使用方便，避免对人手造成刮伤，降低了劳动强度，节省了人力和成本，同时工作效率高，便于适用不同规格的螺栓，适用范围广。【专利说明】螺栓自动排列机
本技术涉及一种螺栓自动排列机。
技术介绍
螺栓是一种紧固件，与螺母配合，用于紧固连接两个带有孔的零件，其广泛应用于 机械装配中。螺栓一般是杂乱无章的存储在放置盒内，当需要使用时，操作者手持螺栓并使 螺栓处于合适状态。由于螺栓不易提取，不仅会对操作人员的手部造成损伤，而且人手将螺 栓一个个的排列起来需要耗费大量的人力和物力，劳动强度高且工作效率低，增大了企业 的生产成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的螺栓自动排列机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种螺栓自动排列机，包括工作 台、沿所述工作台长度方向设置的传送机构、立板，所述立板的上端安装有进料斗，所述进 料斗的一端设有出料口，所述立板的侧端安装有导向架、驱动机构，所述导向架上设有坚直 通道，所述驱动机构连接有旋转筒，所述旋转筒位于所述坚直通道的上方，所述旋转筒的周 面设有多个落料槽，所述旋转筒朝向所述出料口的一端开口。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述导向架包括间隔 设置的两个围板，两个所述围板的间隙形成所述坚直通道。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述围板包括第一拼 接板、紧靠所述第一拼接板的第二拼接板，所述第一拼接板的一侧端设有缺口，所述第二拼 接板的上端面低于所述缺口。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述缺口呈圆弧形。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述第一拼接板的上 端面与所述立板的上端面齐平。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述工作台上靠近所 述传送机构的一侧设有传感器。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述立板上固定有支 架，所述支架与所述立板之间设置有支轴，所述旋转筒套设于所述支轴上。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述支架包括两个相 对设置的侧板、连接两个所述侧板的支承板，所述支承板的上端设有轴承座。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述立板上固定有支 撑座，所述支轴的一端置于所述支撑座内，另一端穿过所述轴承座。 本技术一个较佳实施例中，螺栓自动排列机进一步包括所述驱动机构包括电 机、由所述电机驱动的第一同步带轮、通过同步带与所述第一同步带轮连接的第二同步带 轮，所述第二同步带轮固定在所述支轴上。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，避免 对人手造成刮伤，降低了劳动强度，节省了人力和成本，同时工作效率高，便于适用不同规 格的螺栓，适用范围广。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的结构示意图； 图2是本技术的优选实施例未设置旋转筒的结构示意图； 图3是图1中A的放大示意图； 图4是本技术的优选实施例的旋转筒的结构示意图； 图中：2、工作台，4、传送机构，6、立板，8、进料斗，10、出料口，12、坚直通道，14、旋 转筒，16、落料槽，18、围板，20、第一拼接板，22、第二拼接板，24、缺口，26、支轴，28、侧板， 30、支承板，32、轴承座，34、支撑板，36、电机，38、第一同步带轮，40、同步带，42、第二同步带 轮，44、传感器，46、螺栓。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构 成。 如图1-图4所示，一种螺栓自动排列机，包括工作台2、沿工作台2长度方向设置 的传送机构4、立板6,传送机构4为皮带传送机构，立板6的上端安装有进料斗8,进料斗8 的一端设有出料口 10,立板6的侧端安装有导向架、驱动机构，导向架上设有坚直通道12， 驱动机构连接有旋转筒14,优选旋转筒14呈圆柱状，旋转筒14位于坚直通道12的上方，旋 转筒14的周面设有多个落料槽16,旋转筒14朝向出料口 10的一端开口，旋转筒14的另一 端设有通孔17,落料槽16、坚直通道12的截面形状与待排列的螺栓截面形状相配合，多个 待排列的螺栓沿出料口 10进入落料槽14内，然后穿过落料槽16进入坚直通道12内，再沿 坚直通道12落在传送机构4上。 本技术优选导向架包括间隔设置的两个围板18,两个围板18的间隙形成坚 直通道12,加工制作方便，成本低且工作效率高。围板18包括第一拼接板20、紧靠第一拼 接板20的第二拼接板22,第一拼接板20的一侧端设有缺口 24,优选缺口 24呈圆弧形，第 二拼接板22的上端面低于缺口 24,这样，旋转筒14可在缺口 24内转动，避免对旋转筒14 造成干涉，便于与旋转筒14配合，第一拼接板20的另一侧端呈倾斜状，在立板6上留出空 间，便于在立板6上固定其它部件。 为了便于螺栓沿出料口 10进入旋转筒14内，本技术优选第一拼接板20的上 端面与立板6的上端面齐平。 本技术优选立板6上固定有支架，支架与立板6之间设置有支轴26,旋转筒 14通过通孔17套设于支轴26上。支架包括两个相对设置的侧板28、连接两个侧板28的 支承板30,由于第一拼接板20的另一侧端呈倾斜状，当侧板28固定在立板6上时，避免对 侧板28造成干涉，支承板30的上端设有轴承座32,轴承座32内设有轴承（图中未示出)，立 板6上固定有支撑座34,支轴26的一端置于支撑座34内，另一端穿过轴承座32。 驱动机构包括电机36、由电机36驱动的第一同步带轮38、通过同步带40与第一 同步带轮38连接的第二同步带轮42,第二同步带轮42固定在支轴26上。当电机36启动 时，通过第一同步带轮38、同步带40带动与第二同步带轮42固定的支轴26转动，从而使套 在支轴26上的旋转筒14转动，使得螺栓沿坚直通道12落在传送机构4上，传送机构4运 动，另外，工作台2上靠近传送机构4的一侧设有传感器44,传送机构4运动一段时间后，传 感器44检测到有排好的螺栓，此时，螺栓的头部远离传感器44,尾部靠近传感器44,即可由 机械臂抓取装配。 本技术的工作原理如下： 将大量的螺栓46放入进料斗8内，螺栓46在进料斗8内下滑沿出料口 10进入旋 转筒14内，电机36启动，通过第一同步带轮38、同步带40带动与第二同步带轮42固定的 支轴26转动，从而使旋转筒14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓自动排列机，其特征在于：包括工作台、沿所述工作台长度方向设置的传送机构、立板，所述立板的上端安装有进料斗，所述进料斗的一端设有出料口，所述立板的侧端安装有导向架、驱动机构，所述导向架上设有竖直通道，所述驱动机构连接有旋转筒，所述旋转筒位于所述竖直通道的上方，所述旋转筒的周面设有多个落料槽，所述旋转筒朝向所述出料口的一端开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚文，李相鹏，颜钦，
申请(专利权)人：苏州科技学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32