一种紧索具螺栓组装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种紧索具螺栓组装机，包括开关、控制系统、工作台、导轨、工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构；导轨有两条，平行安装于工作台上；工装滑动机构有两个，并安装于导轨上；在每个工装滑动机构上又安装有与其配套使用的钩环夹紧机构，在两个工装滑动机构的中间还安装有自动旋转机构以及与其配套使用得管子压紧机构；控制系统与工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构分别相连。本实用新型专利技术可以减少人工、提高效率、降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对紧索具螺栓组装而设计的半自动组装设备。
技术介绍
目前，社会上紧索具螺栓组装，基本靠人工手动将两边旋入丝扣，而人工的方式存在效率低下，人工消耗大，成本高的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种紧索具螺栓组装机，所采用的技术方案为：一种紧索具螺栓组装机，包括开关、控制系统、工作台、导轨、工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构；导轨有两条，平行安装于工作台上；工装滑动机构有两个，并安装于导轨上；在每个工装滑动机构上又安装有与其配套使用的钩环夹紧机构，在两个工装滑动机构的中间还安装有自动旋转机构以及与其配套使用得管子压紧机构；控制系统与工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构分别相连。运用本技术的技术方案后，只需人工依次把紧索具管放入旋转压紧工位，左右钩或环分别放入钩环夹紧机构夹紧，剩下的工序都可由设备自动顺序完成，加工完成后人工卸下即可。本方案减少了人工消耗、提高了工作效率、降低了产品成本。附图说明图1为一种紧索具螺栓组装机的实施例示意图附图标记为：1、工作台；2、导轨；3、工装滑动机构；4、钩环夹紧机构；5、自动旋转机构；6、管子压紧机构；7、管子；8、钩环；9、工装结构具体实施方式下面结合附图1中的实施例，对本技术进一步说明。如图所示，一种紧索具螺栓组装机，包括开关、控制系统、工作台1、导轨2、工装滑动机构3、钩环夹紧机构4、自动旋转机构5、管子压紧机构6；导轨2有两条，平行安装于工作台上；工装滑动机构3有两个，并安装于导轨2上；工装滑动机构3可以在控制系统的控制下沿导轨2作往复运动，在每个工装滑动机构3上又安装有与其配套使用的钩环夹紧机构4，钩环夹紧机构4可以在控制系统的控制下夹紧或松开钩环；在两个工装滑动机构3的中间还安装有自动旋转机构5以及与其配套使用得管子压紧机构6；工作时，将管子放置于自动旋转机构5的托辊上，然后管子压紧机构6落下可以将管子夹紧，并且在控制系统的控制下，管子可以在自动旋转机构以及管子压紧机构的滚动轮的带动下旋转。工作时，人工将紧索具的管子7放入自动旋转机构5的托辊上，将钩环8分别放入钩环夹紧机构4的工装结构9中，然后打开开关，在控制系统的控制下，管子压紧机构6落下与自动旋转机构5的托辊一起将管子7夹紧，钩环夹紧机构4落下将钩环8夹紧；然后控制系统控制工装滑动机构3沿导轨2向中间靠拢，同时控制系统控制自动旋转机构5以及管子压紧机构6带动管子7旋转，通过管子7的旋转可以将钩环夹紧机构4上的钩环8拧进管子7，实现组装。组装完成后，在控制系统的控制下管子压紧机构6以及钩环夹紧机构4抬起，将管子7、钩环8松开，并且工装滑动机构3退回导轨2两端；然后人工将组装完成的部件取下，并重新放置新的加工管子7以及钩环8，重复进入下一个工作周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧索具螺栓组装机，其特征在于包括开关、控制系统、工作台、导轨、工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构；导轨有两条，平行安装于工作台上；工装滑动机构有两个，并安装于导轨上；在每个工装滑动机构上又安装有与其配套使用的钩环夹紧机构，在两个工装滑动机构的中间还安装有自动旋转机构以及与其配套使用得管子压紧机构；控制系统与工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构分别相连。

【技术特征摘要】
1.一种紧索具螺栓组装机，其特征在于包括开关、控制系统、工作台、导轨、工装滑动机构、钩环夹紧机构、自动旋转机构、管子压紧机构；导轨有两条，平行安装于工作台上；工装滑动机构有两个，并安装于导轨上；在每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生，
申请(专利权)人：青岛大成索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37