【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋风分离器,具体地说是一种循环流化床锅炉旋风分离器。
技术介绍
循环流化床锅炉旋风筒内衬耐火材料,运行中受烟气携带的固体物料冲刷磨损以 及机械应力、热应力和热冲击复合作用而遭受破坏。现有结构的旋风分离器因使用的耐火 材料骨料和粘合料间热膨胀系数不同而形成内应力破坏耐火材料层,温度循环波动时,常 常造成耐火材料内衬的大裂缝和剥落;同时,锅炉变工况运行时,温度快速变化造成的热冲 击可导致耐火材料的应力超过抗拉强度而剥落;另外,由于耐火材料与穿过耐火材料层内 衬处的金属件之间热膨胀系数不同,所产生的机械应力,经常造成耐火材料的剥落,出现上 述情况,会导致锅炉停炉,影响锅炉经济运行寿命。因此专利技术一种循环流化床锅炉旋风分离 器非常有益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对现有旋风分离器的缺陷,提供一种循环 流化床锅炉旋风分离器,它解决了流化床锅炉高温烟气冲刷和温度波动工况下,因热膨胀 和热应力作用引起的墙体开裂而脱落问题。本技术的技术方案是这样实现的它包括分离室和装在分离室中间的旋风 筒,分离室由顶板和侧板固定而成,其特征是顶板包括钢梁,钢梁底部均勻布置固定有Y 形耐热抓钉,Y形耐热抓钉上涂刷了 2-3mm的浙青漆,Y形耐热抓钉作为耐火层及保温层的 浇注料骨架;钢梁底部依次浇注有保温层、棕刚玉浇注层,顶板与旋风筒结合部依次粘贴有 硅酸铝纤维板和耐火浇注层;所述的侧板由内到外依次固定有耐磨砖、保温砖和金属板。本技术作用原理为高速高温烟气(流速14m/s、温度850 1050°C ),携带 大量颗粒(粒径0.05 Imm)进入旋风筒后,围绕 ...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉旋风分离器,它包括分离室和装在分离室中间的旋风筒,分离室由顶板和侧板固定而成,其特征是:顶板包括钢梁,钢梁底部均匀布置固定有Y形耐热抓钉,钢梁底部依次浇注有保温层、棕刚玉浇注层,顶板与旋风筒结合部依次粘贴有硅酸铝纤维板和耐火浇注层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨祖生,左敏,蔡炳生,邓跃清,刘汉平,
申请(专利权)人:宜兴市电力建设密封工程公司,孝感广盐华源制盐有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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