本发明专利技术提供了一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其结构非常简单，膨胀自由，含尘烟气不会对中心筒造成磨损，排除了安全隐患。其包括中心筒、护板底座，其特征在于：所述中心筒的上部设置有两层圆环板结构，所述圆环板具体包括上圆环板、下圆环板，所述上圆环板、下圆环板之间的所述中心筒的外圆面均布有加强竖筋，所述加强竖筋的上端、下端分别焊接连接所述上圆环板的下端面、下圆环板的上端面，所述中心筒的中下部主体贯穿所述护板底座的中心安装孔，所述下圆环板的下端面紧贴所述护板底座的底座圆环板的上端面。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其结构非常简单，膨胀自由，含尘烟气不会对中心筒造成磨损，排除了安全隐患。其包括中心筒、护板底座，其特征在于：所述中心筒的上部设置有两层圆环板结构，所述圆环板具体包括上圆环板、下圆环板，所述上圆环板、下圆环板之间的所述中心筒的外圆面均布有加强竖筋，所述加强竖筋的上端、下端分别焊接连接所述上圆环板的下端面、下圆环板的上端面，所述中心筒的中下部主体贯穿所述护板底座的中心安装孔，所述下圆环板的下端面紧贴所述护板底座的底座圆环板的上端面。【专利说明】一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构
本专利技术涉及锅炉结构的
，具体为一种用于防止循环流化床锅炉中心筒脱落的支承结构。
技术介绍
目前循环流化床锅炉的中心筒都采用拉杆螺栓固定或吊挂结构固定两种结构形式，见图1和图2。图1中的拉杆螺栓固定装置在锅炉运行过程中处于高温状态，且螺栓长期处在剪切应力下，容易发生断裂，造成中心筒脱落的事故；图2中的吊挂结构固定的中心筒同样存在一样的问题，高温使得吊挂金属件材料强度变软，中心筒上边缘处的加强不够也使其在高温下会发生变形向内收缩从而拉扯吊挂钩，因此图中所示意的挂钩容易发生扭曲变形失效造成中心筒脱落。另外高温状态下，金属材料的膨胀特性，使得图中示意的“形成缝隙”处会很快出现一圈空隙，部分含尘烟气会流经此通道，长期的冲刷会造成耐火材料和中心筒壁的磨损，形成安全隐患。以上的几个问题都是在锅炉的实际运行中发生的，而且发生率非常高，不利于锅炉的长期安全稳定运行。另外采用这两种形式固定的中心筒整体更换十分麻烦，需要拆除周围大量的炉墙，否则就需要在炉内进行中心筒的拼接焊接，这往往会造成筒体尺寸与设计尺寸不符，而且整个拆装周期非常长，不利于锅炉的快速维修。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其结构非常简单，膨胀自由，含尘烟气不会对中心筒造成磨损，排除了安全隐患。一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其技术方案是这样的:其包括中心筒、护板底座，其特征在于:所述中心筒的上部设置有两层圆环板结构，所述圆环板具体包括上圆环板、下圆环板，所述上圆环板、下圆环板之间的所述中心筒的外圆面均布有加强竖筋，所述加强竖筋的上端、下端分别焊接连接所述上圆环板的下端面、下圆环板的上端面，所述中心筒的中下部主体贯穿所述护板底座的中心安装孔，所述下圆环板的下端面紧贴所述护板底座的底座圆环板的上端面。其进一步特征在于: 所述中心筒的中部具体为圆柱体直段结构，所述中心筒的下部具体为圆锥台收口结构，所述圆锥台收口结构的外侧环面均布有加强环板结构，所述加强环板结构的外侧端部均位于所述中心安装孔的下方垂直空间内； 所述护板底座的靠近所述中心筒的内侧为耐磨层、外侧为保温层，所述保温层的外部设置有外护板，所述耐磨层、保温层之间设置有底座圆环板加强肋板。采用本专利技术的结构后，中心筒的上部的两层圆环板和加强竖筋的加强结构作为中心筒的支架直接搁置在护板底座的底座圆环板的上端面，筒体的自重使得两接触面紧密结合，含尘烟气无法流经此处而造成磨损，其无需采用另外的固定措施，其结构非常简单，膨胀自由，含尘烟气不会对中心筒造成磨损，排除了安全隐患。【专利附图】【附图说明】图1是现有的拉杆螺栓固定中心筒的结构示意图； 图2是现有的吊挂结构固定中心筒的结构示意图； 图3是本专利技术的主视图结构示意图； 图4是图3的中心筒的俯视图结构示意图(除去上圆环板)。【具体实施方式】见图3、图4，其包括中心筒1、护板底座，中心筒I的上部设置有两层圆环板结构，圆环板具体包括上圆环板2、下圆环板3，上圆环板2、下圆环板3之间的中心筒I的外圆面均布有加强竖筋4，加强竖筋4的上端、下端分别焊接连接上圆环板2的下端面、下圆环板3的上端面，中心筒I的中下部主体贯穿护板底座的中心安装孔5，下圆环板3的下端面紧贴护板底座的底座圆环板6的上端面。中心筒I的中部具体为圆柱体直段结构，中心筒I的下部具体为圆锥台收口结构7，圆锥台收口结构7的外侧环面均布有加强环板结构8，加强环板结构8的外侧端部均位于中心安装孔5的下方垂直空间内；以便于中心筒I可以整体从通道中提出，当中心筒I需要更换时，只需将旧中心筒整体从护板底座上提出，重新放置一个新的中心筒I就可以，省去了在锅炉内部拼接焊接筒体的程序，能完全保证中心筒I的设计尺寸要求，整个结构便于安装和更换。护板底座的靠近中心筒I的内侧为耐磨层9、外侧为保温层10，保温层10的外部设置有外护板11，耐磨层9、保温层10之间设置有底座圆环板加强肋板12。【权利要求】1.一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其包括中心筒、护板底座，其特征在于:所述中心筒的上部设置有两层圆环板结构，所述圆环板具体包括上圆环板、下圆环板，所述上圆环板、下圆环板之间的所述中心筒的外圆面均布有加强竖筋，所述加强竖筋的上端、下端分别焊接连接所述上圆环板的下端面、下圆环板的上端面，所述中心筒的中下部主体贯穿所述护板底座的中心安装孔，所述下圆环板的下端面紧贴所述护板底座的底座圆环板的上端面。2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其特征在于:所述中心筒的中部具体为圆柱体直段结构，所述中心筒的下部具体为圆锥台收口结构，所述圆锥台收口结构的外侧环面均布有加强环板结构，所述加强环板结构的外侧端部均位于所述中心安装孔的下方垂直空间内。3.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其特征在于:所述护板底座的靠近所述中心筒的内侧为耐磨层、外侧为保温层，所述保温层的外部设置有外护板，所述耐磨层、保温层之间设置有底座圆环板加强肋板。【文档编号】F23C10/18GK103939893SQ201410130463【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日 【专利技术者】唐志钢, 程晓青, 毛军华 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于循环流化床锅炉的中心筒固定结构，其包括中心筒、护板底座，其特征在于：所述中心筒的上部设置有两层圆环板结构，所述圆环板具体包括上圆环板、下圆环板，所述上圆环板、下圆环板之间的所述中心筒的外圆面均布有加强竖筋，所述加强竖筋的上端、下端分别焊接连接所述上圆环板的下端面、下圆环板的上端面，所述中心筒的中下部主体贯穿所述护板底座的中心安装孔，所述下圆环板的下端面紧贴所述护板底座的底座圆环板的上端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志钢，程晓青，毛军华，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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