【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业连轧板生产
，特别是涉及一种双辊连续铸轧机的结晶棍。
技术介绍
现有的双辊连续铸轧机结晶辊上的冷却水套都是采用单向进水和单向出水的冷 却方式，冷却水从水套的一端进入，另一端流出，通过冷却水在水套内的单向流动对结晶辊 进行冷却。这种结晶辊上的水套由于进出水端温差大，冷却不均勻，在辊角易出现裂纹造成 冷却水泄漏，造成结晶辊的工作寿命较短，换辊频繁，工作效率低。另外，在生产特殊钢材 的板带坯时，由于特殊钢材的板带其材料成份、属性与常规钢材料成份、属性存在严格的差 别，现有的结晶辊由于表面冷却不均勻，进出水端温差大，生产过程中容易产生飞边和发生 板带坯边裂现象，影响板带坯的质量和后续工序终端产品的成材率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种水套进出水端温差小的双 辊连续铸轧机结晶辊。本专利技术的技术方案是一种双辊连续铸轧机结晶辊，在结晶辊的两端分别设有一 个进水腔，结晶辊轴孔轴线的中心设有一个环形的出水腔，靠近结晶辊表面设有一圈复数 个轴向散热孔，散热孔的两端用堵头密封，在两个进水腔圆柱面上设有复数个进水孔，进水 孔和散热孔相通，在出水腔的圆柱面上并排设有两圈复数个出水孔，出水孔与散热孔相通， 每一个进水孔对应一个散热孔和一个出水孔，形成从进水腔到出水腔的冷却水水套。在结 晶辊轴孔的两端，分别设有一个键槽。使用时，结晶辊安装在传动轴上，并通过轴孔上的两对短键8与传动轴实现传动。 在结晶辊的两个进水腔端口分别设有一个压盖，压盖与进水腔端口的结合面以及压盖与传 动轴的结合面通过密封件形成密封。进水腔与双辊铸轧连铸...
【技术保护点】
一种双辊连续铸轧机结晶辊，其特征是：在结晶辊的两端分别设有一个进水腔，结晶辊轴孔轴线的中心设有一个环形的出水腔，靠近结晶辊表面设有一圈复数个轴向散热孔，散热孔的两端用堵头密封，在两个进水腔圆柱面上设有复数个进水孔，进水孔和散热孔相通，在出水腔的圆柱面上并排设有两圈复数个出水孔，出水孔与散热孔相通，每一个进水孔对应一个散热孔和一个出水孔，形成从进水腔到出水腔的冷却水水套；在结晶辊轴孔的两端，分别设有一个键槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁金，唐华丰，罗崇富，陈金良，
申请(专利权)人：衡阳华锋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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