生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置，进料斗在原料输送机的上侧端，在原料输送机和生物质热解转换器之间有支撑架及出料槽，生物质热解转换器下侧的加热装置上有与送风管相通的加热炉口，生物质热解转换器另一头的上下侧有粗燃气出口管与木炭出口管。粗燃气出口管经粗燃气输送管与装有冷却水管及过滤层的冷却塔下端内腔相连通，第一燃气输送管连冷却塔与过滤塔的内腔，过滤塔下端内腔有第二燃气输送管连净化塔下端内腔，净化塔的上端有第三燃气输送管连药液塔下内腔，药液塔的上侧有第四燃气输送管连第三燃气输送管及药液塔下内腔，药液塔顶有第五燃气输送管连入过滤塔上内腔，在过滤塔顶端装有第六燃气输送管。经处理后的燃气对环境无污染，为再生能源开僻了新途征。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热解装置，尤其涉及一种以秸秆、稻壳、竹木屑及酒渣等农业 废弃物、农林废弃物或生活垃圾中的有机物为原料的生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置。
技术介绍
能源是现代社会赖以生存和发展的基础，能源的供给能力关系到国民经济的可持 续性发展，是国家战略安全保证的基础之一。我国是世界第二能源消耗国，目前以燃煤为 主，它占一次能源的比例为63. 6%左右；但由于燃煤的高效、洁净利用难度大，使用过程中 对人类的生存环境带来严重污染。我国人均能源严重不足，因此开发生物质清洁能源已成 为一项战略任务。我国有大量的秸秆(如玉米秆、高梁秆、棉花秆、麦秆等)及竹木屑，它们是一种可 再生利用的生物质资源，在一定的热力学条件下通过热解化学转变将组成生物质中的碳氢 化合物转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体作为工业或民用能源，可为能源供给找到 一条新路。但目前我国将生物质原料转变成生物燃料(气)的主要方式或设备还停留在通 过直接燃烧或吹入大量空气作为气化剂来完成热化学转变的阶段，产量低、热值不高(主 要是燃气中氢气含量高)，有毒元素较多及使用不安全。在本技术之前，有ZL200620051633. 6 “炭化机”的专利技术，它为解决这一问题作出了贡献，目前还在发挥着作用，除此①郑州华达燃气设备有限公司的“生物质干馏装置”，它是一种燃烧室上方前后分 成预热段、加热段和冷却段的隧道窑式生物质干馏炉；还有它的“生物质流式动态热解炉” 是一款包括除尘——洗涤——分流——脱焦净化——C存的装置，是一项较完善、又科学、 效果好和安全的工艺设备。②北京联合创业建设工程公司的“生物质快速热解炉”，它的主筒体为高热解燃 烧区、副筒体为干燥预热区，热解速度快；除此本公司还有“生物质连续热解炉及连续热解 系统”，其热解速度快。③胜利动力机械有限公司的“生物质干馏气化方法及其装置”由上料、加热、换热、 干馏及深冷等部分组成。④江苏大学的“一种生物质与煤混合流化床气化方法及其装置”已被授予专利技术专 利权；另外⑤“生产生物质干馏炭和生物质燃气的方法及快速热解炭化炉”、“生物质热解液 化装置”、“一种生物质连续干馏热解炉”、“利用生物质连续干馏制备燃气工艺及装置”等 等工艺和设备，可知，目前国内在利用生物质生产燃气方面作了很多工作，亦取得了不少效 果。初步统计，在生物质热解干馏技术方面有关于利用自身产生的燃气作为载体生产净化 燃气占30 %、木炭占30 %、木焦油占10 %、木醋液占30 %的文献报道，也有关于生物质热 解化学转换系统(或装置)采用加料机构、干馏机构、加热机构、净化机构、贮化机构等方面的文献报道，但是目前国内尚未见与“生物质高温无氧强化干馏热解技术及生产系统”的报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可将秸秆(如玉米秆、高梁秆、棉花秆及麦秆)、 稻壳、竹木屑、酒渣及中草药渣等作为原料生产净燃气的生物质燃气高温无氧强化干馏热 解装置。为完成上述目的，本技术采用的技术方案是进料斗安装在原料输送机一头 的上侧端，配有螺旋片的转轴安装在原料输送机的轴线上。在原料输送机和生物质热解转 换器之间有支撑架，出料槽位置在原料输送机与生物质热解转换器的端头并对着原料输送 机的出料口和生物质热解转换器的入料口。安装在生物质热解转换器轴线上由电动机带动 的转动轴上装配有螺旋输送片，在生物质热解转换器下侧安装的加热装置上有数量大于等 于1的左加热炉口和数量大于等于1的右加热炉口，与鼓风机相连的第一送风管同左加热 炉口相连通，与鼓风机相连的第二送风管同右加热炉口相连通。在生物质热解转换器另一 头的下侧端出口对着木炭出口管，木炭输送机的进炭口与木炭出口管相连；位于木炭输送 机轴线上的由电动机带动的转轴上有旋片。在生物质热解转换器的上侧端的粗燃气出口管 与粗燃气输送管的一头相连，粗燃气输送管的另一头连通冷却塔的下端内腔，冷却水管从 冷却塔的上侧壁伸到冷却塔内，在冷却塔内腔的冷却水管上装有数量大于等于1的喷嘴。 在冷却塔的内腔布置有数量大于等于1的过滤层，在冷却塔的下端安装有第一阀门，在冷 却塔的顶端内腔与过滤塔的下端内腔之间有第一燃气输送管相连，在过滤塔内腔的中间位 置装有隔板。在隔板的上下部位于过滤塔的内腔布置有上过滤层和下过滤层，在过滤塔的 下端装有第二阀门。在过滤塔内腔的隔板与下过滤层之间连通的第二燃气输送管连入净化 塔下端的内腔，净化塔内腔布置有数量大于等于1的净化过滤层，净化塔的下端安装有第 三阀门，连通净化塔顶端内腔的第三燃气输送管经净化塔的下侧壁与药液塔的下端内腔相 连通，在药液塔的内腔布置有数量大于等于1的药化过滤层，在药液塔的下端安装有第四 阀门。第四燃气输送管的两头分别连通药液塔的上端内腔和第三燃气输送管。带有开关的 第五燃气输送管的两头分别连通药液塔上端内腔和过滤塔中间内腔，在过滤塔顶端安装有 带开关的第六燃气输送管。采用如上技术方案提供的一种生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置与现有技 术相比，其技术效果在于①在高温、无氧及强化条件下，生物质原料在生物质热解转换热解装置中经过裂 复反应、还原反应生产出的生物质燃气的热值可达15. 9 25. lMJ/m3，生产出的副产品生 物质木炭的燃值可达25. 1 33. 5MJ，热效率达98%以上，远远高于国内同类产品的技术指 标。②所生产的净燃气因为经过冷却、过滤、净化等工序，对用户及环境不会造成污染。③生物质热解过程时间短，根据热解温度的高低，热解时间3. 5 5. Omin,从生物 质原料进入原料输送机到生物质热解转换器出炭及第六燃气输送管出燃气的整个时间为 4. 0 7. Omin, 一气呵成，连续生产，效率高。④具有极大经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术所述的一种生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置的外部形 态示意图，亦为本技术的摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。本技术所述的一种生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置(主要)包括加热 部分和清洁部分。加热部分由进料斗1、原料输送机2、出料槽3、支撑架4、生物质热解转换 器5、木炭出口管5C、粗燃气出口管5D、第一送风管6和第二送风管6A、左加热炉口 7和右 加热炉口 7A以及木炭输送机8组成，清洁部分由粗燃气输送管5E、冷却水管10、冷却塔11、 过滤塔12、净化塔13、药液塔14、过滤层及若干条燃气输送管等组成。进料斗1安装在原料输送机2 —头的上侧端，所述原料输送机2为用金属板材制 作的圆桶形的筒体，在此原料输送机2的轴线上穿过两头挡板安装有与电动机相连的转轴 2A，在转轴2A上配有螺旋片2B，启动电动机带动转轴2A及螺旋片2B动作，将把从进料斗1 进入原料输送机2中的生物质原料不断地从(如图1)右边送至左边。所述生物质原料为 经破碎的玉米秸秆、高梁秸秆、棉花秸秆、稻壳、锯木屑、生活垃圾中的有机质及酒渣中的一 种或几种的组合(其中稻壳不需另行破碎，锯木屑去除杂质)，采用干燥设备将生物质原料 中的水分(重量含量)控制在5 10%范围，在条件许可的提前下，生物质原料可破碎成 40-60目。采用连续加料的方式将干燥后的生物质原料从进料斗1不断地送入原料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置，它包括进料斗（１）、原料输送机（２）、出料槽（３）、支撑架（４）、生物质热解转换器（５）、木炭出口管（５Ｃ）、粗燃气出口管（５Ｄ）、第一送风管（６）和第二送风管（６Ａ）、木炭输送机（８）、冷却水管（１０）、冷却塔（１１）、过滤塔（１２）、净化塔（１３）、药液塔（１４）以及各种燃气输送管，其特征在于：进料斗（１）安装在原料输送机（２）一头的上侧端，配有螺旋片（２Ｂ）的转轴（２Ａ）安装在原料输送机（２）的轴线上；在原料输送机（２）和生物质热解转换器（５）之间有支撑架（４），出料槽（３）位置在原料输送机（２）与生物质热解转换器（５）的端头并对着原料输送机（２）的出料口和生物质热解转换器（５）的入料口；安装在生物质热解转换器（５）轴线上由电动机带动的转动轴（５Ａ）上装配有螺旋输送片（５Ｂ）；在生物质热解转换器（５）下侧安装的加热装置上有数量大于等于１的左加热炉口（７）和数量大于等于１的右加热炉口（７Ａ），与鼓风机相连的第一送风管（６）同左加热炉口（７）相连通，与鼓风机相连的第二送风管（６Ａ）同右加热炉口（７Ａ）相连通；在生物质热解转换器５另一头的下侧端出口对着木炭出口管（５Ｃ），木炭输送机（８）的进炭口与木炭出口管（５Ｃ）相连，位于木炭输送机（８）轴线上的由电动机带动的转轴（８Ａ）上有旋片（８Ｂ）；在生物质热解转换器（５）的上侧端的粗燃气出口管（５Ｄ）与粗燃气输送管（５Ｅ）的一头相连，粗燃气输送管（５Ｅ）的另一头连通冷却塔（１１）的下端内腔，冷却水管（１０）从冷却塔（１１）的上侧壁伸到冷却塔（１１）内，在冷却塔（１１）内腔的冷却水管（１０）上装有数量大于等于１的喷嘴（１０Ａ），在冷却塔（１１）的内腔布置有数量大于等于１的过滤层（１１Ａ），在冷却塔（１１）的下端安装有第一阀门（１６）；在冷却塔（１１）的顶端内腔与过滤塔（１２）的下端内腔之间有第一燃气输送管（１１Ｃ）相连，在过滤塔（１２）内腔的中间位置装有隔板（１２Ｃ）；在隔板（１２Ｃ）的上下部位于过滤塔（１２）的内腔布置有上过滤层（１２Ａ）和下过滤层（１２Ｂ），在过滤塔（１２）的下端装有第二阀门（１６Ａ）；在过滤塔（１２）内腔的隔板（１２Ｃ）与下过滤层（１２Ｂ）之间连通的第二燃气输送管（１２Ｄ）连入净化塔（１３）下端的内腔，在净化塔（１３）内腔布置有数量大于等于１的净化过滤层（１３Ａ），净化塔（１３）的下端安装有第三阀门（１６Ｂ）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，刘梅成，申家镜，童伟党，
申请(专利权)人：娄底华剑科技园有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]