液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置制造方法及图纸

液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置，包括用于消除传动丝杠回程误差的计算机数控模块，所述的计算机数控模块包括位于机床上的Ｘ向步进电机、Ｙ向步进电机和Ｚ向步进电机，所述的Ｚ向步进电机上连接有联轴器，所述的联轴器上连接有传动丝杠，所述的传动丝杠上设有用于调整其位置的滑块，所述的滑块与Ｘ向保持架、Ｙ向保持架和Ｚ向保持架配合连接，所述的Ｚ向保持架的一侧固定有用于带动加工杆高速旋转的高速电机，所述的加工杆连接在所述的高速电机的下方，所述的加工杆上过盈安装有随其高速旋转的弹性圆柱体抛光头；所述的圆柱体抛光头和用于去除其表面多余材料的圆整加工装置上的圆整面接触。结构简单，加工精度高，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精密加工领域的抛光工具配模成型装置，特别适用于液流悬浮超 精密加工实验中圆柱体抛光头的准确配模。
技术介绍
目前，精密模具复杂型腔的沟槽、异形曲面以及清角部位的精整加工仍是以手工 研磨抛光为主，不能同时进行强化处理，导致加工能力差、生产效率低下、生产成本高，难以 保证加工质量。而液流悬浮超精密加工技术则是通过圆柱体抛光头在加工液中的高速旋 转，借助流体动压力，将加工液中的游离磨粒源源不断地射向工件表面，此时通过游离磨粒 的滑动、滚动和冲击作用切除极薄的材料层，降低表面粗糙度，获得比传统加工方法更高的 加工精度和表面质量。在加工中圆柱体抛光头与工件的间隙保持恒定的微米级是实现纳 米抛光的基本条件，因此抛光工具配模方法的选择显得尤为重要。传统的配模利用模具型 腔浇灌成型，制作出装配在连接电机头的加工杆上的圆柱体抛光头，这样就存在以下缺点 1.配模后圆柱体抛光头的圆柱度精度低，径向圆跳动大，圆柱体抛光头与工件的间隙根本 无法达到微米级，使加工中的圆柱体抛光头与工件接触；2.圆柱体抛光头的中心孔在配模 过程中无法保证与传动轴平行，使得圆柱体抛光头在高速旋转过程中与传动轴呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪滔，何剑敏，侯海鹏，王超荣，於加峰，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86