一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机制造技术

技术编号:14019012 阅读:148 留言:0更新日期:2016-11-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,包括红外线感应装置、传动滚轮和第一电机,所述红外线感应装置嵌入安装在储料箱的内部,所述储料箱的右侧设置有底座,所述传动滚轮嵌入安装在底座的内部,且传动滚轮上设置有传送带,所述底座上设置有调节转盘,且底座的右侧设置有微机控制箱,所述第一电机嵌入安装在微机控制箱的内部,所述微机控制箱的上方设置有第一传动轴,所述第一传动轴上设置有抛光保护套,且第一传动轴的后方设置有旋转滚轮。该实用新型专利技术可以同时对多个钢管进行抛光,解决了传统抛光机只能进行逐个抛光的问题,大大提高了抛光效率,且抛光卡槽和抛光保护套将钢管卡住,防止钢管在高强度打磨过程中滑落。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水暖器材设备领域,具体涉及一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机
技术介绍
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。传统的钢管抛光机存在只能逐个进行抛光、抛光效率低,且未对抛光碎屑进行收集的问题,为此我们提出一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的逐个进行抛光、抛光效率低,且未对抛光碎屑进行收集的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,包括红外线感应装置、传动滚轮和第一电机,所述红外线感应装置嵌入安装在储料箱的内部,所述储料箱的右侧设置有底座,所述传动滚轮嵌入安装在底座的内部,且传动滚轮上设置有传送带,所述底座上设置有调节转盘,且底座的右侧设置有微机控制箱,所述第一电机嵌入安装在微机控制箱的内部,所述微机控制箱的上方设置有第一传动轴,所述第一传动轴上设置有抛光保护套,且第一传动轴的后方设置有旋转滚轮,所述底座的上方设置有固定挡板,所述固定挡板的右侧设置有第二电机,且固定挡板的右侧设置有抛光装置防溅壳,所述第二电机的右侧设置有齿轮箱,所述齿轮箱的左侧设置有第二传动轴,所述第二传动轴上设置有抛光装置,所述旋转滚轮、红外线感应装置、第一传动轴和第二电机均与微机控制箱电性连接。优选的,所述微机控制箱上设置有液晶显示屏和控制按键。优选的,所述第一电机与传动滚轮通过皮带传动连接。优选的,所述第二电机与第二传动轴通过齿轮箱连接。优选的,所述第二电机共设置有四个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型设计科学合理,操作简单方便,该新型设置有多个电机和抛光装置,可以同时对多个钢管进行抛光,解决了传统抛光机只能进行逐个抛光的问题,大大提高了抛光效率,且抛光卡槽和抛光保护套将钢管卡住,防止钢管在高强度抛光过程中滑落,设置有储料箱,对抛光后的碎屑进行集中处理,节省人力和时间。附图说明图1为本技术结构示意图;图中:1-固定挡板、2-抛光保护套、3-抛光卡槽、4-储料箱、5-红外线感应装置、6-传动滚轮、7-传送带、8-调节转盘、9-底座、10-第一电机、11-微机控制箱、111-液晶显示屏、112-控制按键、12-第一传动轴、13-第二传动轴、14-抛光装置、15-抛光装置防溅壳、16-第二电机、17-齿轮箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,包括红外线感应装置5、传动滚轮6和第一电机10,红外线感应装置5嵌入安装在储料箱4的内部,储料箱4的右侧设置有底座9,传动滚轮6嵌入安装在底座9的内部,且传动滚轮6上设置有传送带7,底座9上设置有调节转盘8,且底座9的右侧设置有微机控制箱11,第一电机10嵌入安装在微机控制箱11的内部,微机控制箱11的上方设置有第一传动轴12,第一传动轴12上设置有抛光保护套2,且第一传动轴12的后方设置有抛光卡槽3,底座9的上方设置有固定挡板1,固定挡板1的右侧设置有第二电机16,且固定挡板1的右侧设置有抛光装置防溅壳15,第二电机16的右侧设置有齿轮箱17,齿轮箱17的左侧设置有第二传动轴13,第二传动轴13上设置有抛光装置14,抛光卡槽3、红外线感应装置5、第一传动轴12和第二电机16均与微机控制箱11电性连接。微机控制箱11上设置有液晶显示屏111和控制按键112,第一电机10与传动滚轮6通过皮带传动连接,第二电机16与第二传动轴13通过齿轮箱17连接,第二电机16共设置有四个。工作原理:该新型按正常程序安装好过后,先接通电源,抛光保护套2与抛光卡槽3之间放置水暖钢管,通过微机控制箱11启动机器,设定抛光的速度,第二电机16通过齿轮箱17带动第二传动轴13转动,第二传动轴13带动抛光装置14对钢管进行抛光,抛光装置防溅壳15防止钢管抛光过程中的碎屑飞溅,钢管抛光后的碎屑落入传送带7上,传动滚轮6带动碎屑进入储料箱4中,红外线感应装置5感应到箱体满时自动警报,提醒人员进行集中清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,包括红外线感应装置(5)、传动滚轮(6)和第一电机(10),其特征在于:所述红外线感应装置(5)嵌入安装在储料箱(4)的内部,所述储料箱(4)的右侧设置有底座(9),所述传动滚轮(6)嵌入安装在底座(9)的内部,且传动滚轮(6)上设置有传送带(7),所述底座(9)上设置有调节转盘(8),且底座(9)的右侧设置有微机控制箱(11),所述第一电机(10)嵌入安装在微机控制箱(11)的内部,所述微机控制箱(11)的上方设置有第一传动轴(12),所述第一传动轴(12)上设置有抛光保护套(2),且第一传动轴(12)的后方设置有抛光卡槽(3),所述底座(9)的上方设置有固定挡板(1),所述固定挡板(1)的右侧设置有第二电机(16),且固定挡板(1)的右侧设置有抛光装置防溅壳(15),所述第二电机(16)的右侧设置有齿轮箱(17),所述齿轮箱(17)的左侧设置有第二传动轴(13),所述第二传动轴(13)上设置有抛光装置(14),所述抛光卡槽(3)、红外线感应装置(5)、第一传动轴(12)和第二电机(16)均与微机控制箱(11)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效精密立卧式水暖钢管抛光机,包括红外线感应装置(5)、传动滚轮(6)和第一电机(10),其特征在于:所述红外线感应装置(5)嵌入安装在储料箱(4)的内部,所述储料箱(4)的右侧设置有底座(9),所述传动滚轮(6)嵌入安装在底座(9)的内部,且传动滚轮(6)上设置有传送带(7),所述底座(9)上设置有调节转盘(8),且底座(9)的右侧设置有微机控制箱(11),所述第一电机(10)嵌入安装在微机控制箱(11)的内部,所述微机控制箱(11)的上方设置有第一传动轴(12),所述第一传动轴(12)上设置有抛光保护套(2),且第一传动轴(12)的后方设置有抛光卡槽(3),所述底座(9)的上方设置有固定挡板(1),所述固定挡板(1)的右侧设置有第二电机(16),且固定挡板(1)的右侧设置有抛光装置防溅壳(15),所述第二电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方丽华
申请(专利权)人:天津市一越机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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