本实用新型专利技术属于水处理剂生产设备，一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，包括过滤筒体、设置在过滤筒体两端的进口和出口，所述过滤筒体内设置有两个筛板，两个所述筛板之间填充有填料；所述过滤筒体上设置有填充填料的填充口，所述填充口位于两个所述筛板之间。有益效果，利用筛板和填料的过滤和阻隔作用，保证料液不会对堵塞循环系统的管道，也不会磨损循环装置中的动力系统部分。并且制作简单，操作方便，易于拆卸维修。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理剂生产设备，尤其涉及一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器。
技术介绍
聚合硫酸铁生产过程中使用大量的硫酸亚铁。硫酸亚铁主要来源于钛白粉厂的副产物或者是钢铁酸洗废酸液中回收的渣料。受到硫酸亚铁回收工艺以及堆放场地的影响，采购回来的硫酸亚铁里面含有大量的杂质，如石子、石块、铁皮、泥渣等，如果不得到及时处理，会对生产过程中使用的物料栗的叶轮、栗壳，以及进出管道造成拥堵。栗的使用寿命的严重缩短。为解决上述问题，现有技术中做法是在过滤器中设置筛板，利用筛板过滤掉其中固体杂质，但是仍然有较小的固体杂质会通过筛板。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的生产过程中使用的原料不纯，杂质较多对管道造成拥堵，栗的使用寿命缩短的缺陷，提供一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，包括过滤筒体、设置在过滤筒体两端的进口和出口，所述过滤筒体内设置有两个筛板，两个所述筛板之间填充有填料；所述过滤筒体上设置有用于填充填料的填充口，所述填充口位于两个所述筛板之间。作为优选，为便于填料的填充，所述的填充口位于所述过滤筒体的上方。作为优选，为便于清理过滤筒体内沉淀物，所述过滤筒体上还设置有清理口，所述的清理口位于所述过滤筒体下方；所述清理口位于填料的一侧，且靠近进口设置，所述清理口开口处以端盖密封设置。沉淀物沉降至过滤筒体的底部，将清理口设置在过滤筒体底部，清理较方便。作为优选，两个所述的筛板的网孔交错设置。筛板网孔交错设置能够改变液体流动方向，进一步提尚过滤效果。进一步地，为有效阻隔经过筛板而未沉淀的细小颗粒，减少固体颗粒进入出口的几率，两个所述的筛板之间的距离为30cm，且两个所述的筛板靠近出口设置。作为优选，所述的填料为鲍尔环填料或多面球体填料。作为优选，当所述填料为鲍尔环填料时，所述的鲍尔环填料高度为35mm以上；当所述填料为多面球体填料时，所述的多面球体填料直径为30mm以上。作为优选，所述的筛板上网孔的直径为10?15mm，所述筛板上相邻两个网孔间的间隙为15mm以上。有益效果，利用筛板和填料的过滤和阻隔作用，保证料液不会对堵塞循环系统的管道，也不会磨损循环装置中的动力系统部分。并且制作简单，操作方便，易于拆卸维修。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术过滤器剖视结构示意图；图2是本技术过滤器侧视图；图3是筛板结构示意图；其中:1.过滤筒体，2.进口，3.出口，4.筛板，5.填料，6.填充口，7.清理口。【具体实施方式】实施例如图1?3所示，一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，包括过滤筒体1、设置在过滤筒体1两端的进口 2和出口 3，所述过滤筒体1内设置有两个筛板4，两个所述的筛板4的网孔交错设置，两个所述的筛板4之间的距离为30cm，且两个所述的筛板4靠近出口 3设置，所述的筛板4上网孔的直径为10?15mm，所述筛板4上相邻两个网孔间的间隙为15mm以上；两个所述筛板4之间填充有填料5 ;所述过滤筒体1上设置有用于填充填料5的填充口 6，为便于填料5的填充，所述的填充口 6位于所述过滤筒体1的上方，所述填充口 6位于两个所述筛板4之间。为便于清理过滤筒体1内沉淀物，所述过滤筒体1上还设置有清理口 7，所述的清理口 7位于所述过滤筒体1下方；所述清理口 7位于填料5的一侧，且靠近进口 2设置，所述清理口 7开口处以端盖密封设置。本申请中所述的填料5为鲍尔环填料或多面球体填料。当所述填料5为鲍尔环填料时，所述的鲍尔环填料高度为35_以上；当所述填料5为多面球体填料时，所述的多面球体填料直径为30mm以上。使用时，首先打开填充口 6，在筛板4之间填充填料5，将过滤器进口 2与反应釜出料口连接，过滤器出口 3连接循环装置(循环栗)的进料口。在正常生产过程中，反应釜和循环装置在运行的时候，循环装置进料口位置产生负压，所有的物料都在运动，物料通过两个筛板4以及其间的填料5时中间杂质被过滤和阻隔。当需要清理过滤筒体1内的沉淀时，打开清理口 7进行清理即可。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:包括过滤筒体(1)、设置在过滤筒体(1)两端的进口(2)和出口(3)，所述过滤筒体(1)内设置有两个筛板(4)，两个所述筛板(4)之间填充有填料(5);所述过滤筒体(1)上设置有用于填充填料(5)的填充口 ￠)，所述填充口(6)位于两个所述筛板(4)之间。2.根据权利要求1所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:所述的填充口(6)位于所述过滤筒体(1)的上方。3.根据权利要求1或2所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:所述过滤筒体(1)上还设置有清理口(7)，所述的清理口(7)位于所述过滤筒体(1)下方；所述清理口(7)位于填料(5)的一侧，且靠近进口(2)设置，所述清理口(7)开口处以端盖密封设置。4.根据权利要求1所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:两个所述的筛板(4)的网孔交错设置。5.根据权利要求1所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:两个所述的筛板(4)之间的距离为30cm，且两个所述的筛板(4)靠近出口(3)设置。6.根据权利要求1所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:所述的填料(5)为鲍尔环填料或多面球体填料。7.根据权利要求6所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:当所述填料(5)为鲍尔环填料时，所述的鲍尔环填料高度为35mm以上；当所述填料(5)为多面球体填料时，所述的多面球体填料直径为30mm以上。8.根据权利要求1所述的适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于:所述的筛板⑷上网孔的直径为10?15mm，所述筛板(4)上相邻两个网孔间的间隙为15mm以上。【专利摘要】本技术属于水处理剂生产设备，一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，包括过滤筒体、设置在过滤筒体两端的进口和出口，所述过滤筒体内设置有两个筛板，两个所述筛板之间填充有填料；所述过滤筒体上设置有填充填料的填充口，所述填充口位于两个所述筛板之间。有益效果，利用筛板和填料的过滤和阻隔作用，保证料液不会对堵塞循环系统的管道，也不会磨损循环装置中的动力系统部分。并且制作简单，操作方便，易于拆卸维修。【IPC分类】C01G49/14, B01D24/04, B01J19/30【公开号】CN205095809【申请号】CN201520812457【专利技术人】韩晓刚, 赵佳, 蒋晓春, 刘军 【申请人】常州市清流水处理剂有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于聚合硫酸铁生产过程的卧式过滤器，其特征在于：包括过滤筒体(1)、设置在过滤筒体(1)两端的进口(2)和出口(3)，所述过滤筒体(1)内设置有两个筛板(4)，两个所述筛板(4)之间填充有填料(5)；所述过滤筒体(1)上设置有用于填充填料(5)的填充口(6)，所述填充口(6)位于两个所述筛板(4)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓刚，赵佳，蒋晓春，刘军，
申请(专利权)人：常州市清流水处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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